置能够进一步提高颗粒床除尘器的除尘效果。具体的反吹气可以采用废烟气反吹或压缩空气反吹。
[0049]更优选地，第二壳体的底部设置有第二排灰口303。以对反吹下来的颗粒进行定期排灰。
[0050]在一种优选的实施例中，转式辐射床10上还设置有热介质出风管路，热介质出风管路上设置有进风口，进风口和热介质出口 103相连通;热风炉20上还设置有调节风进气口203，调节风进气口 203和热介质出风管路相连通。从转式辐射床10的热介质出口 103出来的部分烟气，通过调节风进气口 203进入热风炉20内，能够调节高温烟气的温度至合适范围，并将烟气中的氧气含量调整至更加安全的范围。此外，从转式辐射床10的热介质出口 103出来的部分烟气循环到热风炉20内调整烟气，还有利于进一步提高烟气热量的利用率。
[0051 ]在一种优选的实施例中，热风炉20中，燃烧室21和沉降室22之间的通路上还设置有混合室，混合室上设置有调节风进气口 203。在燃烧室21和沉降室22之间的通路上设置混合室，能够使高温烟气与调节风进气口 203进入的调节风进行混合，从而进一步提高设备的安全性。
[0052]在一种优选的实施例中，热介质出风管路和调节风进气口之间的流路上设置有第一风机11。优选该第一风机11为卧式结构，风机耐温250 °C?350 °C，将从转式辐射床10的热介质出口 103出来的部分烟气送到热风炉20中进行热风调温，将烟气温度降至800?1000Γ。
[0053]在一种优选的实施例中，热介质出风管路还具有出风口，出风口处连接有第二风机12。
[0054]系统内的高温烟气可以在第二风机12的负压驱动下，在各个设备内部流动。且上述设置中，从转式辐射床10的热介质出口 103出来的烟气分为两路，一路在第一风机11的驱动下进入到热风炉20内进行调温，另一路排放净化。
[0055]从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果:本发明上述的粉煤热解装置中，是将粉煤热解产生的难以处理的半焦直接在热风炉内进行燃烧，并将燃烧产生的高温烟气返回转式辐射床供应粉煤热解的热量。这样的设置方式有利于充分利用半焦的热量，解决半焦处理难的问题。同时，利用除尘器对半焦燃烧生成的高温烟气进行净化，能够避免含尘量过高导致的换热效率较差的问题。此外，该粉煤热解装置的设备简单、节能环保，经济性好。总之，本法明提供的上述粉煤热解装置，其换热效率高、设备简单且经济性好，非常适用于粉煤的热解处理，为实现煤、油、气的多联产工艺创造了条件。
[0056]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粉煤热解装置，其特征在于，包括: 转式辐射床(10)，所述转式辐射床(10)上设置有粉煤进料口( 101)、热介质进口( 102)、热介质出口(103)、半焦出口(104)及荒煤气排气口(105); 热风炉(20)，所述热风炉(20)上设置有半焦进口(201)和热风排气口(202)，所述半焦进口(201)和所述转式辐射床(10)上的所述半焦出口(104)相连通；以及 除尘器(30)，所述除尘器(30)上设置有热风进气口(301)和净化风排气口(302)，所述热风进气口(301)与所述热风炉(20)上的所述热风排气口(202)相连通，所述净化风排气口(302)和所述转式辐射床(10)上的所述热介质进口(102)相连通。2.根据权利要求1所述的粉煤热解装置，其特征在于，所述热风炉(20)包括: 燃烧室(21)，所述燃烧室(21)上设置有烧嘴(211)、点火器(212)、助燃风进口(213)及所述半焦进口(201);以及 沉降室(22)，所述沉降室(22)与所述燃烧室(21)相连通，所述沉降室(22)上设置有集灰斗(221)和所述热风排气口(202)。3.根据权利要求2所述的粉煤热解装置，其特征在于， 所述燃烧室(21)与所述沉降室(22)的底部相连通，且所述热风排气口(202)位于所述沉降室(22)的顶部，所述集灰斗(221)位于所述沉降室(22)的底部;或者 所述燃烧室(21)与所述沉降室(22)的顶部相连通，所述沉降室(22)中设置有一个或多个挡风板(222)，所述挡风板(222)和所述沉降室(22)的内壁之间形成弯折的导风通道，且所述热风排气口(202)位于所述沉降室(22)的远离所述燃烧室(21)的一侧。4.根据权利要求3所述的粉煤热解装置，其特征在于，所述沉降室(22)中设置有多个所述挡风板(222)，所述挡风板(222)具有连接端和自由端，多个所述挡风板(222)包括设置在所述沉降室(22)的顶壁上的多个第一挡风板及设置在所述沉降室(22)的底壁上第二挡风板，相邻的两个所述第一挡风板之间设置有所述第二挡风板，并且所述第一挡风板和所述第二挡风板在气流流动方向上重叠设置，以使所述弯折的导风通道呈W型。5.根据权利要求1至4中任一项所述的粉煤热解装置，其特征在于，所述转式辐射床(10)包括可转动的第一壳体和位于所述第一壳体中的辐射管，所述辐射管的进口与所述热介质进口(102)相连通，所述辐射管的出口与所述热介质出口(103)相连通，所述粉煤进料口( 101)、所述半焦出口( 104)及所述荒煤气排气口( 105)均位于所述第一壳体上。6.根据权利要求5所述的粉煤热解装置，其特征在于，所述转式辐射床(10)的所述第一壳体包括进料端和出料端，所述粉煤进料口( 101)设置在所述进料端上，所述半焦出口(104)和所述荒煤气排气口(105)均设置在所述出料端上，所述转式辐射床(10)沿所述进料端至所述出料端向下倾斜设置。7.根据权利要求1至4中任一项所述的粉煤热解装置，其特征在于，所述除尘器(30)为颗粒床除尘器或太棉过滤除尘器。8.根据权利要求7所述的粉煤热解装置，其特征在于，所述除尘器(30)为所述颗粒床除尘器，所述颗粒床除尘器包括: 颗粒床除尘器本体，所述颗粒床除尘器本体包括第二壳体和位于所述第二壳体内部的多层过滤层，所述第二壳体的内壁上设置有保温层，所述热风进气口( 301)位于所述第二壳体的顶部，所述净化风排气口(302)位于所述第二壳体的下部侧壁上；以及 反吹气供应装置，所述反吹气供应装置用于向所述颗粒床除尘器本体的所述第二壳体内部供应反吹气。9.根据权利要求2至4中任一项所述的粉煤热解装置，其特征在于，所述转式辐射床(10)上还设置有热介质出风管路，所述热介质出风管路上设置有进风口，所述进风口和所述热介质出口(103)相连通;所述热风炉(20)上还设置有调节风进气口(203)，所述调节风进气口( 203)和所述热介质出风管路相连通。10.根据权利要求9所述的粉煤热解装置，其特征在于，所述热风炉(20)中，所述燃烧室(21)和所述沉降室(22)之间的通路上还设置有混合室，所述混合室上设置有所述调节风进气口(203)。11.根据权利要求10所述的粉煤热解装置，其特征在于，所述热介质出风管路和所述调节风进气口之间的流路上设置有第一风机(11);所述热介质出风管路还具有出风口，所述出风口处连接有第二风机(12)。
【专利摘要】本发明提供了一种粉煤热解装置。该粉煤热解装置包括：转式辐射床，设置有粉煤进料口、热介质进口、热介质出口、半焦出口及荒煤气排气口；热风炉，设置有半焦进口和热风排气口，半焦进口和转式辐射床上的半焦出口相连通；除尘器，设置有热风进气口和净化风排气口，热风进气口与热风炉上的热风排气口相连通，净化风排气口和转式辐射床上的热介质进口相连通。该装置中，将粉煤热解产生的难以处理的半焦直接在热风炉内进行燃烧，并将燃烧产生的高温烟气返回至转式辐射床供应粉煤热解的热量，这有利于充分利用半焦的热量，解决半焦处理难的问题。同时，利用除尘器对半焦燃烧生成的高温烟气进行净化，能避免含尘量过高导致的换热效率较差的问题。
【IPC分类】C10B53/04
【公开号】CN105670665
【申请号】CN201610193156
【发明人】宋东升, 陆伟, 宋自力, 袁国庆, 赵创, 李俊奇, 周天明
【申请人】新疆广汇中化能源技术开发有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月29日