罐I内的水经进水孔24进入排水圆形外管21和直管22，然后流向集水环23、最后流向排水管11后经排水阀12排出。
[0031]实施例二，同实施例一的不同之处为:
参见图2，储水罐I设有支撑脚9。支撑脚9包括下段91和上段92。下段91的下端设有安装座911。下段91的上端可滑动地套设在上段92的下端上。下段81内设有支撑住上段92的减震弹簧93。上段92的上端设有连接环921。连接环921内穿设有内环922。内环922通过橡胶环7同连接环921连接在一起。内环922穿设有连接销923。连接销923同冷却箱体I的下端连接在一起。
[0032]参见图3，橡胶环7的内周面设有若干个沿橡胶环的周向分布的盲孔71(盲孔设置在橡胶环的外周面也是可以的)。盲孔71内设有隔离板72。隔离板72将盲孔71分割成两个腔体即内腔体711和外腔体712。盲孔71的开口端盖有弹性盖73。弹性盖73为朝向盲孔71内部拱起的碗形。
[0033]参见图4，隔离板72设有若干条主摩擦通道75。主摩擦通道75连通内腔体711和外腔体712 ο主摩擦通道75内设有摩擦板76。
[0034]参见图5，摩擦板76中穿设有若干可沿内腔体和外腔体的分布方向即图中上下方向滑动的摩擦杆77。摩擦杆77为圆柱形。摩擦杆77设有支摩擦通道78。支摩擦通道78连通摩擦板76上下方的空间(即连通内外腔体)。摩擦杆77的两个轴向端面771都为球面。
[0035]参见图2，使用时，本发明通过支撑脚9进行支撑。本发明对产生的振动进行吸振过程为:参见图2到图5，在内腔体711和外腔体712内都装满液体(当然也可以在制作本发明时灌装液体)，产生振动而挤压到橡胶环7而导致盲孔71变形时，使得液体在内腔体711和外腔体712之间来回流动、摩擦板76和摩擦杆77产生晃动，液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使盲孔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能。
[0036]实施例三，同实施例而的不同之处为:
参见图6，支撑脚还设有埋地段94。下段91设有埋地段安装孔95。埋地段安装孔95的下端设有内翻边951。埋地段安装孔为螺纹孔。埋地段94可向上拔起地穿设在埋地段安装孔95中。埋地段94的上端设有凸环941。通过凸环941配合内翻边951防止埋地段94向下脱落。埋地段安装孔95中螺纹连接有挤压管96。埋地段94的下端设有抓地结构4。抓地结构4包括压杆41、限位件45和两根对向设置的曲臂42。压杆41沿上下方向延伸。压杆41穿设在埋地段94中。限位件45螺纹连接在挤压管96中。曲臂42的上端位于压杆41的下方。压杆41的上端位于限位件45的下方。曲臂42的下端设有刃口421，两根曲臂的刃口可以合拢在一起形成尖头44，图中该图中即为合拢在一起的状态。
[0037]参见图7，曲臂42的中部通过铰轴43同埋地段191铰接在一起。。
[0038]当本发明安装在土质地面上时:
参见图6，使抓地结构4中的两根曲臂42的刃口 421合拢在一起而形成一个朝下的尖头。
[0039]参见图8，然后转动挤压管96，挤压管96向下运动而将埋地段94插入到地面5中。然后转动限位件45，限位件45下移而挤压压杆41，压杆41下压曲臂42的上端而使得曲臂42转动到一对曲臂的下端呈“八”字形分布，从而使得曲臂42的下端形成钩头、从而起到增加抓地效果的作用。
[0040]实施例四，同实施例三的不同之处为:
参见图9，支撑脚9还设有驱动机构6 ο内环922可转动地连接于橡胶环7中，橡胶环7同连接环921固接在一起。
[0041 ] 驱动机构6包括棘轮61、驱动棘轮的棘爪62和驱动杆63。棘轮61同内环922同轴连接在一起。棘轮61同内环922为一体结构。棘爪62固接于驱动杆63的一端。上段92设有滑孔924。驱动杆63的另一端可二维滑动穿设在滑孔924中。驱动杆63的下端沿连接环921的径向可滑动地钩接于下段91(参见图2)而同下段连接在一起。驱动杆63设有存孔64。存孔64有两个。存孔64中穿设有嗤合弹簧65。嗤合弹簧65为拉簧。嗤合弹簧65的一端同驱动杆63连接在一起，另一端同上段92连接在一起。啮合弹簧65处于自由状态时，在啮合弹簧65弹簧的作用下棘爪62能够啮合于棘轮61。
[0042]使用时，当受到震动而导致支撑脚9产生收缩运动时，驱动杆63朝向连接环921平移、此时棘爪62能够驱动棘轮61顺时针转动，棘轮61驱动内环922顺时针转动，当支撑脚伸长时驱动杆63向下移动，此时棘爪62不能够驱动棘轮61转动且当棘爪62触碰到棘轮61上的齿时、驱动杆63远离棘轮61使得驱动杆63能够复位、当棘爪62不触碰到棘轮61上的齿时在啮合弹簧65的作用下棘爪62右移而复位。从而使得每一个震动周期时，内环922所受到的冲击部位是不同的，且内环922沿周向连续地变换位置而承受冲击、从而不容易产生变形而变成椭圆。
【主权项】
1.一种集流排水式原油脱水罐，包括储水罐，所述储水罐设有排水管，其特征在于，所述储水罐内设有同所述排水管连通的排水盘管，所述排水盘管处于平置状态，所述排水盘管设有进水孔，所述排水管仅通过所述进水孔同所述储水罐的内部空间连通。2.根据权利要求1所述的集流排水式原油脱水罐，其特征在于，所述排水盘管包括沿储水罐的周向延伸的圆形外管和若干沿圆形外管周向分布径向延伸的直管，所述直管的一端同圆形外管连接在一起、另一端同所述排水管的内端连接在一起，所述直管位于所述圆形外管所围成的空间内，所述直管和圆形外管上都设有所述进水孔。3.根据权利要求2所述的集流排水式原油脱水罐，其特征在于，沿储水罐径向相邻的进水孔之间，离排水管内端距离近的进水孔的开口面积小于排水管内端距离远的进水孔的开口面积。4.根据权利要求1或2或3所述的集流排水式原油脱水罐，其特征在于，所述进水孔沿水平方向开口。5.根据权利要求1或2或3所述的集流排水式原油脱水罐，其特征在于，所述储水罐设有支撑脚，所述支撑脚包括上段和上端套设在上段下端的下段，下段内设有支撑所述上段的减震弹簧，所述上段的上端设有连接环，所述连接环内穿设有内环，所述内环通过橡胶环同所述连接环连接在一起，所述内环穿设有连接于所述储水罐的连接销。6.根据权利要求5所述的集流排水式原油脱水罐，其特征在于，所述橡胶环设有若干个沿橡胶环周向分布的盲孔，所述盲孔设置于所述橡胶环的内周面或外周面，所述盲孔中设有隔离板，所述隔离板将所述盲孔分割成沿橡胶环的径向分布的两个腔体，所述隔离板设有连通所述两个腔体的主摩擦通道，所述主摩擦通道内设有摩擦板，所述摩擦板穿设有可沿橡胶环径向滑动的摩擦杆，所述摩擦杆设有支摩擦通道，所述盲孔的开口端盖有朝向盲孔内部拱起的弹性盖。7.根据权利要求5所述的集流排水式原油脱水罐，其特征在于，所述支撑脚设有驱动机构，所述内环可转动地连接于所述连接环，所述驱动机构用于将上段和下段之间的分合运动转换为内环的单向转动。8.根据权利要求7所述的集流排水式原油脱水罐，其特征在于，所述驱动机构包括棘轮和驱动棘轮的棘爪，所述棘轮同所述内环同轴连接在一起;所述棘爪同所述下段连接在一起。9.根据权利要求1或2或3所述的集流排水式原油脱水罐，其特征在于，所述储水罐设有支撑脚，所述支撑脚设有埋地段，所述埋地段设有抓地结构，所述抓地结构包括压杆、压杆限位件和两根对向设置的曲臂，所述压杆穿设于所述埋地段，所述曲臂的上端同所述压杆的下端连接在一起、中部同所述埋地段铰接在一起、下端设有刃口，所述两根曲臂的刃口可以合拢在一起形成尖头;所述限位件用于使压杆保持按压在所述曲臂上使得所述一对曲臂的下端呈“八”字形分布。10.根据权利要求9所述的集流排水式原油脱水罐，其特征在于，所述支撑脚设有埋地段安装孔，所述埋地段仅可向上拔出地穿设于所述埋地段安装孔中，所述埋地段安装孔内螺纹连接有向下挤压所述埋地段的挤压管，所述限位件螺纹连接在所述挤压管内。
【专利摘要】本发明涉及原油脱水罐。一种集流排水式原油脱水罐，包括储水罐，所述储水罐设有排水管，所述储水罐内设有同所述排水管连通的排水盘管，所述排水盘管处于平置状态，所述排水盘管设有进水孔，所述排水管仅通过所述进水孔同所述储水罐的内部空间连通。本发明提供了一种油水界面能够平稳地下降的集流排水式原油脱水罐，解决了现有脱水罐排水时油水界面下降不平稳、对油层的扰动大的问题。
【IPC分类】C10G33/06
【公开号】CN105670682
【申请号】CN201610033220
【发明人】朱根民, 吴渺渺, 竺柏康, 高良军, 高建丰, 张红玉, 竺振宇, 董丽颖
【申请人】浙江海洋学院
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月19日