一种低油雾磨削油及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种低油雾磨削油及其制备方法，属于金属加工用磨削油技术领域。本发明的技术方案要点为：一种低油雾磨削油，是由以下重量份的原料制备而成的：基础油精制15号工业白油70?80份、高分子聚合物5?20份、油酸乙二醇酯5?10份、抗氧化剂1?10份、防锈剂5?20份、抗磨剂亚磷酸二正丁酯1?5份和降凝剂烷基萘0.1?2份。本发明还公开了该低油雾磨削油的制备方法。本发明的低油雾磨削油在保证磨削油润滑、冷却、清洗和防锈等功能不变的前提下，有效降低了金属磨削过程中产生的油雾和其它有害成分。
【专利说明】
一种低油雾磨削油及其制备方法
技术领域
[0001]本发明属于金属加工用磨削油技术领域，具体涉及一种低油雾磨削油及其制备方法。
【背景技术】
[0002]在使用高速旋转的磨轮对金属进行高速磨削加工时，摩擦会产生很大的剪切冲击力，导致磨削部位受到机械损伤。金属在磨削时产生的高温热量还会导致加工的工件发生形变，严重影响工件精度。因此，磨削工作中常使用润滑剂来冷却润滑工件和磨轮。
[0003]传统的磨削润滑剂分为两类:第一类是以烷烃类基础油为主要成分，黏度较大，能够在磨轮和工件接触面上形成一种抗积压性能很强的油膜，减少工件和磨轮的摩擦，从而降低摩擦生热;第二类为稀释后的金属加工润滑浓缩液，溶剂使用水和小分子醇，有效成分为表面活性剂、抗氧剂、防锈剂和抗磨剂等。
[0004]在磨削加工时会产生大量的油雾。磨轮因受高速冲击产生不含固体粉尘的干净油雾，以液滴为主;摩擦产生的高温，使接触面上的润滑油过热蒸发或灼烧产生油烟；润滑油随磨肩一起喷出形成含有磨削粉尘的油雾。据有关资料显示，金属加工车间产生的油烟和油雾PM2.5所占比例高达86%，严重污染操作环境，危害作业人员呼吸系统健康。并且此类磨削液所使用的溶剂容易在较低温度下迅速挥发雾化，其组分中的硝酸盐、磺酸盐和有机金属等会因此一并飞溅，对长期作业人员的虹膜、皮肤和呼吸系统造成伤害。
[0005]欧洲和美国对金属加工油雾的研究和控制关注比较早，并已经出台相关劳动法规，提出油雾控制强制标准;我国近些年也在关注此类问题，因此，研制一种低油雾磨削油显得尤为必要。
【发明内容】
[0006]本发明解决的技术问题是提供了一种成本低廉、配方合理且环境友好的低油雾磨削油及其制备方法。
[0007]本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种低油雾磨削油，其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:基础油精制15号工业白油70-80份、高分子聚合物5-20份、油酸乙二醇酯5-10份、抗氧化剂1-10份、防锈剂5-20份、抗磨剂亚磷酸二正丁酯1-5份和降凝剂烷基萘0.1-2份，其中高分子聚合物为氢化苯乙烯双烯共聚物、聚甲基丙烯酸酯、乙烯丙烯共聚物或聚异丁烯中的一种或多种，抗氧化剂为硫磷丁辛基锌盐或硫磷双辛基碱性锌盐中的一种或多种，防锈剂为石油磺酸钡或石油磺酸钠中的一种或多种。
[0008]进一步优选，所述的低油雾磨削油是由以下重量份的原料制备而成的:基础油精制15号工业白油70份、高分子聚合物氢化苯乙烯双烯共聚物10份、油酸乙二醇酯5份、抗氧化剂硫磷丁辛基锌盐和硫磷双辛基碱性锌盐的混合物3份、防锈剂石油磺酸钡和石油磺酸钠的混合物7份、抗磨剂亚磷酸二正丁酯2份和降凝剂烷基萘0.5份。
[0009]本发明所述的低油雾磨削油的制备方法，其特征在于具体步骤为:(I)在带有夹套的反应釜中加入35-45重量份的基础油精制15号工业白油，加热至110°C加入5-20重量份的高分子聚合物并搅拌至完全溶解；(2)当反应釜的温度降至80°C以下加入5-10重量份的油酸乙二醇酯、1-10重量份的抗氧化剂、5-20重量份的防锈剂和1-5重量份的抗磨剂亚磷酸二正丁酯，搅拌至物料全部溶解；(3)将35重量份的精制15号工业白油加入反应釜中，加入
0.1-2重量份的降凝剂烷基萘，静置24小时后，过滤，包装，制备得到低油雾磨削油。
[0010]进一步优选，所述的低油雾磨削油的制备方法的具体步骤为:(I)在带有夹套的反应釜中加入35重量份的基础油精制15号工业白油，加热至110°C加入10重量份的氢化苯乙烯双烯共聚物并搅拌至完全溶解；(2)当反应釜的温度降至80°C以下加入5重量份的油酸乙二醇酯、3重量份的硫磷丁辛基锌盐、3.5重量份的石油磺酸钠、3.5重量份的石油磺酸钡和2重量份的抗磨剂亚磷酸二正丁酯，搅拌至物料全部溶解；(3)将35重量份的精制15号工业白油加入反应釜中，加入0.5重量份的降凝剂烷基萘，静置24小时后，过滤，包装，制备得到低油雾磨削油。
[0011]本发明的低油雾磨削油在保证磨削油润滑、冷却、清洗和防锈等功能不变的前提下，有效降低了金属磨削过程中产生的油雾和其它有害成分。
【具体实施方式】
[0012]以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明，但不应该将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明上述内容实现的技术均属于本发明的范围。
[0013]实施例1
1、在带有夹套的反应釜中加入350公斤精制15号工业白油，加热至110°C加入100公斤的氢化苯乙烯双烯共聚物并搅拌至完全溶解；
2、当反应釜的温度降至80°C以下加入50公斤油酸乙二醇酯、30公斤硫磷丁辛基锌盐、35公斤石油磺酸钠、35公斤石油磺酸钡和20公斤抗磨剂亚磷酸二正丁酯，搅拌至物料全部溶解；
3、将350公斤精制15号工业白油加入反应釜中，加入5公斤降凝剂烷基萘，静置24小时后，过滤，包装，制备得到低油雾磨削油。
[0014]实施例2
1、在带有夹套的反应釜中加入400公斤的精制15号工业白油，加热至110°C加入200公斤的聚甲基丙烯酸酯并搅拌至完全溶解；
2、当反应釜的温度降至80°C以下加入50公斤油酸乙二醇酯、100公斤硫磷双辛基碱性锌盐、20公斤石油磺酸钠、30公斤石油磺酸钡和50公斤抗磨剂亚磷酸二正丁酯，搅拌至物料全部溶解；
3、将350公斤精制15号工业白油加入反应釜中，加入I公斤降凝剂烷基萘，静置24小时后，过滤，包装，制备得到低油雾磨削油。
[0015]实施例3
1、在带有夹套的反应釜中加入450公斤精制15号工业白油，加热至110°C加入50公斤乙烯丙烯共聚物并搅拌至完全溶解；
2、当反应釜的温度降至80°C以下加入100公斤油酸乙二醇酯、10公斤硫磷丁辛基锌盐、200公斤石油磺酸钠和10公斤抗磨剂亚磷酸二正丁酯，搅拌至物料全部溶解；
3、将350公斤精制15号工业白油加入反应釜中，加入20公斤降凝剂烷基萘，静置24小时后，过滤，包装，制备得到低油雾磨削油。
[0016]以上实施例描述了本发明的基本原理、主要特征及优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明原理的范围下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进均落入本发明保护的范围内。
【主权项】
1.一种低油雾磨削油，其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:基础油精制15号工业白油70-80份、高分子聚合物5-20份、油酸乙二醇酯5-10份、抗氧化剂1-10份、防锈剂5-20份、抗磨剂亚磷酸二正丁酯1-5份和降凝剂烷基萘0.1-2份，其中高分子聚合物为氢化苯乙烯双烯共聚物、聚甲基丙烯酸酯、乙烯丙烯共聚物或聚异丁烯中的一种或多种，抗氧化剂为硫磷丁辛基锌盐或硫磷双辛基碱性锌盐中的一种或多种，防锈剂为石油磺酸钡或石油磺酸钠中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的低油雾磨削油，其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:基础油精制15号工业白油70份、高分子聚合物氢化苯乙烯双烯共聚物10份、油酸乙二醇酯5份、抗氧化剂硫磷丁辛基锌盐和硫磷双辛基碱性锌盐的混合物3份、防锈剂石油磺酸钡和石油磺酸钠的混合物7份、抗磨剂亚磷酸二正丁酯2份和降凝剂烷基萘0.5份。3.—种权利要求1所述的低油雾磨削油的制备方法，其特征在于具体步骤为:(I)在带有夹套的反应釜中加入35-45重量份的基础油精制15号工业白油，加热至110°C加入5-20重量份的高分子聚合物并搅拌至完全溶解；(2)当反应釜的温度降至80°C以下加入5-10重量份的油酸乙二醇酯、1-10重量份的抗氧化剂、5-20重量份的防锈剂和1-5重量份的抗磨剂亚磷酸二正丁酯，搅拌至物料全部溶解；(3)将35重量份的精制15号工业白油加入反应釜中，加入0.1-2重量份的降凝剂烷基萘，静置24小时后，过滤，包装，制备得到低油雾磨削油。4.根据权利要求3所述的低油雾磨削油的制备方法，其特征在于具体步骤为:(I)在带有夹套的反应釜中加入35重量份的基础油精制15号工业白油，加热至110°C加入10重量份的氢化苯乙烯双烯共聚物并搅拌至完全溶解；(2)当反应釜的温度降至80°C以下加入5重量份的油酸乙二醇酯、3重量份的硫磷丁辛基锌盐、3.5重量份的石油磺酸钠、3.5重量份的石油磺酸钡和2重量份的抗磨剂亚磷酸二正丁酯，搅拌至物料全部溶解；(3)将35重量份的精制15号工业白油加入反应釜中，加入0.5重量份的降凝剂烷基萘，静置24小时后，过滤，包装，制备得到低油雾磨削油。
【文档编号】C10N40/22GK105838487SQ201610303083
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】冯九菊, 王爱军, 陈得军
【申请人】浙江师范大学