一种生物质沼气处理系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种生物质沼气处理系统，该处理系统包括发酵池、气体收集装置、硫化氢处理装置、气体干燥分离装置、气体加压装置和高压储存装置，所述气体收集装置的进气口设在发酵池顶端，所述气体收集装置的进气口处设有气体单向阀，所述气体收集装置的出气口处依次设有硫化氢处理装置和气体干燥分离装置，所述气体加压装置分常压端和加压端，所述常压端与气体干燥分离装置相连，所述加压端与高压储存装置相连，所述加压端设有气体单向阀。本发明的该占地面积小，工艺简单，运行成本低，能有效去除沼气中的污染物并提高沼气中甲烷的浓度进而加压存储。
【专利说明】
一种生物质沼气处理系统
技术领域
[0001]本发明属于气体分离存储技术领域，具体涉及一种生物质沼气处理系统。
【背景技术】
[0002]传统的沼气发酵形成的沼气主要成分为:甲烷和二氧化碳还包含用少量的氧气、氮气和硫化氢，而硫化氢气体也是有毒气体，传统在不分离储存的情况下，会污染气体，而直接燃烧形成二氧化硫，则造成酸雨的主要原因，同时在大规模使用生物质发酵时，需压缩储存来提高经济效益。但直接压缩时会存在二氧化碳高而不利于压缩的问题，因此有必要设计一种新型沼气处理系统。
【发明内容】
[0003]根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种生物质沼气处理系统，通过吸附脱硫、气体分离和加压存储的方法，解决了传统沼气收集系统中二氧化碳含量高不利于压缩和硫化氢的污染问题，具有占地面积小，工艺简单，运行成本低的特点。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种生物质沼气处理系统包括发酵池、气体收集装置、硫化氢处理装置、气体干燥分离装置、气体加压装置和高压储存装置，所述气体收集装置的进气口设在发酵池顶端，所述气体收集装置的进气口处设有气体单向阀，所述气体收集装置的出气口处依次设有硫化氢处理装置和气体干燥分离装置，所述气体加压装置分常压端和加压端，所述常压端与气体干燥分离装置相连，所述加压端与高压储存装置相连，所述加压端设有气体单向阀。
[0005]上述生物质沼气处理系统中，所述第一气体收集装置包括硬质外壳和硬质外壳内部的柔性气囊，所述硬质外壳与柔性气囊之间形成空腔，所述硬质外壳上还设有调节空腔气压的气压调节装置。所述硫化氢处理装置内设有吸附剂仓，吸附剂仓内装有硫化氢吸附剂，所述附剂仓上设有方便更换吸附剂的密封门。所述硫化氢吸附剂为氧化锌。所述气体干燥分离装置为中空纤维膜组件，所述中空纤维膜组件包括原料气口、渗透气口、中空纤维膜和非渗透气口，所述非渗透气口与气体加压装置的常压端连接。所述中空纤维膜组件前端设有油雾过滤器。所述气体储存装置为耐高压钢瓶，所述耐高压钢瓶顶端还设有减压阀。
[0006]本发明有益效果是:该生物质沼气处理系统通过恒压收集沼气，并通过硫化氢吸收装置消除低硫化氢污染，同时通过中空纤维膜来过滤掉沼气中其他气体，保留沼气能有效提高沼气中甲烷的浓度，便于加压存储具，同时该系统还具有占地面积小，工艺简单，运行成本低的特点。
【附图说明】
[0007]下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0008]图1是本发明的【具体实施方式】的一种生物质沼气处理系统的结构图。
[0009]图中，1、发酵池，2、气体单向阀，3、气压调节装置，4、硬质外壳，5、柔性气囊，6、硫化氢处理装置，7、中空纤维膜组件，8、气体加压装置，9、耐高压钢瓶。
【具体实施方式】
[0010]下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0011]如图所示，该生物质沼气处理系统包括发酵池1、气体单向阀2、气压调节装置3、硬质外壳4、柔性气囊5、硫化氢处理装置6、中空纤维膜组件7、气体加压装置8、耐高压钢瓶9。
[0012]在发酵池I顶端设有气体收集口，所述气体收集装置的进气口连接，在进气口处设有单向流入气体收集装置的气体单向阀2，所述的气体收集装置包括气压调节装置3、硬质外壳4、柔性气囊5、沼气通过进气口流入柔性气囊5进行收集，所述柔性气囊5外包裹有硬质外壳4，所述柔性气囊5与硬质外壳4之间形成空腔，在硬质外壳4上设有气体调压装置3用于调节空腔中的气压，在使用过程中，收集沼气时气体调压装置3在空腔内形成负压，将发酵池I中沼气吸入柔性气囊5，当柔性气囊5中积满沼气时气体调压装置3在空腔中形成正压，挤压柔性气囊5，沼气通过管道流经硫化氢处理装置6，所述硫化氢处理装置6内设有吸附剂仓，吸附剂仓内装有硫化氢吸附剂为氧化锌，所述附剂仓上设有方便更换吸附剂的密封门。脱硫化氢后的沼气流入气体干燥分离装置，所述气体干燥分离装置为中空纤维膜组件7，所述中空纤维膜组件7包括原料气口、渗透气口、中空纤维膜和非渗透气口，所述非渗透气口与气体加压装置8的常压端连接。所述中空纤维膜组件前端设有油雾过滤器，用于防止中空纤维膜堵塞。过滤分离后的沼气通过气体加压装置8加压，并送入作为气体储存装置的耐高压钢瓶进行储存，在气体加压装置8的加压端还设有气体单向阀，用于防止气体倒灌。
[0013]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种生物质沼气处理系统，其特征在于，该处理系统包括发酵池、气体收集装置、硫化氢处理装置、气体干燥分离装置、气体加压装置和高压储存装置，所述气体收集装置的进气口设在发酵池顶端，所述气体收集装置的进气口处设有气体单向阀，所述气体收集装置的出气口处依次设有硫化氢处理装置和气体干燥分离装置，所述气体加压装置分常压端和加压端，所述常压端与气体干燥分离装置相连，所述加压端与高压储存装置相连，所述加压端设有气体单向阀。2.根据权利要求1所述的生物质沼气处理系统，其特征在于，所述第一气体收集装置包括硬质外壳和硬质外壳内部的柔性气囊，所述硬质外壳与柔性气囊之间形成空腔，所述硬质外壳上还设有调节空腔气压的气压调节装置。3.根据权利要求1所述的生物质沼气处理系统，其特征在于，所述硫化氢处理装置内设有吸附剂仓，吸附剂仓内装有硫化氢吸附剂，所述附剂仓上设有方便更换吸附剂的密封门。4.根据权利要求3所述的生物质沼气处理系统，其特征在于，所述硫化氢吸附剂为氧化锌。5.根据权利要求1所述的生物质沼气处理系统，其特征在于，所述气体干燥分离装置为中空纤维膜组件，所述中空纤维膜组件包括原料气口、渗透气口、中空纤维膜和非渗透气口，所述非渗透气口与气体加压装置的常压端连接。6.根据权利要求5所述的生物质沼气处理系统，其特征在于，所述中空纤维膜组件前端设有油雾过滤器。7.根据权利要求1所述的生物质沼气处理系统，其特征在于，所述气体储存装置为耐高压钢瓶，所述耐高压钢瓶顶端还设有减压阀。
【文档编号】C10L3/10GK106085534SQ201610668041
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月14日 公开号201610668041.7, CN 106085534 A, CN 106085534A, CN 201610668041, CN-A-106085534, CN106085534 A, CN106085534A, CN201610668041, CN201610668041.7
【发明人】吴义兵
【申请人】安徽盛运环保（集团）股份有限公司