一种用于石粉加工的煤气发生炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤气发生炉，特别是一种用于石粉加工的煤气发生炉。
【背景技术】
[0002]在石粉加工的过程中，需要对石粉进行烘干，传统的煤气发生炉采用的液化气，经常会出现燃烧热量不够，石粉烘不干的现象，对后续处理利用造成不良影响，且液化气造价昂贵；使用煤炭燃烧热量虽然够，但是一般需要人工加煤，增加了人力成本，且对添加的煤炭量无法准确控制，煤过多，燃烧不充分，浪费能源，煤过少，燃烧的热量不够，不能充分干燥石粉。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种对石粉有良好烘干效果，且成本比较低的煤气发生炉。
[0004]本实用新型通过下述方案实现:
[0005]一种用于石粉加工的煤气发生炉，其主要包括炉体、燃烧室、煤渣收集装置、加煤管道、石粉出口管道、鼓风机以及石粉进口管道，其特征在于:所述燃烧室设置在所述炉体的内部，所述煤渣收集装置设置在炉体下部，所述石粉出口管道设置在炉体左侧上部，连接石粉后续处理装置，所述鼓风机采用的是离心鼓风机，其设置在炉体上部左侧，鼓风机的管道连到炉体内部，所述石粉进口管道设置在炉体上部中间，连接石粉前续处理装置，所述加煤管道设置在炉体上部右侧，上端连接自动加煤装置，下端连接燃烧室，所述自动加煤装置由支架固定在炉体上部，其包括定时装置，所述定时装置通过感应线连接设置在加煤管道上的控制阀，定时定量控制加煤量。
[0006]所述石粉进口管道腔体内设有过滤网II，在干燥前过滤掉大颗粒的石粉，所述石粉出口管道腔体内设有过滤网I，过滤掉干燥后大颗粒石粉、未干燥石粉以及可能出现的煤灰。且过滤网II的孔径大于过滤网I的孔径。
[0007]所述炉体与煤渣收集装置连接处设有出渣口，煤渣通过出渣口进入煤渣收集装置。
[0008]所述煤渣收集装置上设有掏渣口，便于清理煤渣。
[0009]所述鼓风机旁设有压力管道，压力管道上设有压力控制阀，用于控制炉体内的压力。
[0010]所述加煤管道为S型管道，使煤均匀进入燃烧室，便于煤的充分燃烧。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]1.本实用新型一种用于石粉加工的煤气发生炉采用了煤燃烧来干燥石粉，产气量大，气化完全，煤热值高，安全性能高。
[0013]2.本实用新型一种用于石粉加工的煤气发生炉设置自动加煤装置，有效的控制燃烧室内的煤量，避免热量不够导致的烘不干以及热量过多浪费的现象，并有效地节约了人力成本。
[0014]3.本实用新型一种用于石粉加工的煤气发生炉在石粉进口管道与石粉出口管道内均设置了过滤网，保证了后续石粉的质量。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种用于石粉加工的煤气发生炉结构示意图；
[0016]图中:1为炉体，2为燃烧室，3为煤渣收集装置，4为加煤管道，5为石粉出口管道，6为鼓风机，7为自动加煤装置，71为定时装置，72为控制阀，73为感应线，74为支架，8为过滤网I，9为压力管道，91为压力控制阀，10为出渣口，11为掏渣口，12为石粉前续处理装置，13为过滤网II，14为石粉进口管道，15石粉后续处理装置。
【具体实施方式】
[0017]下面结合图1对本实用新型进一步说明:
[0018]一种用于石粉加工的煤气发生炉，其主要包括炉体1、燃烧室2、煤渣收集装置3、加煤管道4、石粉出口管道5、鼓风机6以及石粉进口管道14，炉体I的内部设有燃烧室2，下部是煤渣收集装置3，左侧上部是石粉出口管道5，上部左侧是鼓风机6，上部中间是石粉进口管道14，上部右侧是加煤管道4，加煤管道4上端连接自动加煤装置7，自动加煤装置7通过定时装置71控制加煤管道4上的控制阀72，进而定时定量地加煤，煤通过S型的加煤管道4进入燃烧室2内进行燃烧，燃烧后的煤渣通过出渣口 10进入煤渣收集装置3，可以通过掏渣口 11进行清理，煤燃烧产生一定的热量后，打开鼓风机6，调节压力控制阀91，石粉前续处理装置12里的石粉通过带有过滤网II 13的石粉进口管道14，进入炉体1，进行干燥，干燥后的石粉会被鼓风机吹进带有过滤网I 8的石粉出口通道5，进而进入石粉后续处理装置15，完成干燥过程。
[0019]尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种用于石粉加工的煤气发生炉，其主要包括炉体(I)、燃烧室(2)、煤渣收集装置(3)、加煤管道(4)、石粉出口管道(5)、鼓风机(6)以及石粉进口管道(14)，其特征在于:所述燃烧室(2)设置在所述炉体(I)的内部，所述煤渣收集装置(3)设置在炉体(I)下部，所述石粉出口管道(5)设置在炉体(I)左侧上部，连接石粉后续处理装置(15)，所述鼓风机(6)设置在炉体(I)上部左侧，鼓风机(6)的管道连到炉体(I)内部，所述石粉进口管道(14)设置在炉体(I)上部中间，连接石粉前续处理装置(12)，所述加煤管道(4)设置在炉体(I)上部右侧，上端连接自动加煤装置(7)，下端连接燃烧室(2)，所述自动加煤装置(7)由支架(74)固定在炉体(I)上部，其包括定时装置(71)，所述定时装置(71)通过感应线(73)连接设置在加煤管道(4 )上的控制阀(72 )。
2.根据权利要求1所述的一种用于石粉加工的煤气发生炉，其特征在于:所述石粉进口管道(14)腔体内设有过滤网II (13)，所述石粉出口管道(5)腔体内设有过滤网I (8)，且过滤网II (14)的孔径大于过滤网I (8)的孔径。
3.根据权利要求1所述的一种用于石粉加工的煤气发生炉，其特征在于:所述炉体(I)与煤渣收集装置(3)连接处设有出渣口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于石粉加工的煤气发生炉，其特征在于:所述煤渣收集装置(3)上设有掏渣口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于石粉加工的煤气发生炉，其特征在于:所述鼓风机(6)旁设有压力管道(9)，压力管道(9)上设有压力控制阀(91)。
6.根据权利要求1所述的一种用于石粉加工的煤气发生炉，其特征在于:所述加煤管道(4)为S型管道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于石粉加工的煤气发生炉，其主要包括炉体、燃烧室、煤渣收集装置、加煤管道、石粉出口管道、鼓风机以及石粉进口管道，燃烧室设置在炉体的内部，煤渣收集装置设置在炉体下部，石粉出口管道设置在炉体左侧上部，连接石粉后续处理装置，鼓风机设置在炉体上部左侧，石粉进口管道设置在炉体上部中间，连接石粉前续处理装置，加煤管道设置在炉体上部右侧，上端连接自动加煤装置，下端连接燃烧室，自动加煤装置由支架固定在炉体上部。本实用新型具有以下优点：结构简单、使用方便；产气量大，气化完全，煤热值高，安全性能高；设置自动加煤装置，节省人力；对石粉有良好的烘干效果，成本较低。
【IPC分类】F26B23-02, C10J3-30, C10J3-20
【公开号】CN204311023
【申请号】CN201420707668
【发明人】翟洪印, 王旭, 冯妍
【申请人】天津市旺嘉宝建材有限责任公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月21日