器13位于燃气发生炉本体I的外侧，减速器13与电机9连接，可通过电机9驱动减速器13，进而带动托盘12转动，完成炉床8的旋转;通过炉床8的旋转可保证炭化后的原料充分从炉床8落下，可最大限度地避免原料的浪费。炉床8与托盘12之间采用螺接的方式固定，可便于对炉床8进行拆卸和维修，同时也可便于根据不同生物质原料的特性对炉床8进行调整，使炭化燃气两用炉具有更广泛的适用范围。
[0025]优选地，炉床8采用310mm厚度的铸铁，制成直径为950mm的圆盘状，可绕减速器13的输出轴做360°旋转，在炉床8上均匀地设置有多个通孔15，通孔15的直径为10mm，便于炭化后的原料沿孔落下。
[0026]在炉床8的下方设置有呈倾斜状的滑板10，滑板10的一端与燃气发生炉本体I的左侧内壁固定连接，滑板10的另一端与炭粉水解仓2的底部固定连接，滑板10的设置，可使炭化后的原料充分滑入炭粉水解仓2，结构上更加简单，便于制造，且炭化原料能够完全滑落至炭粉水解仓2内，滑板10上无残余原料，节约了成本，可间接提高水解炭粉的质量。
[0027]优选地，滑板10的倾斜角度为45°，如此设置，可防止滑板10上的炭化原料形成堆积，滑落过程更加顺畅。
[0028]在燃气发生炉本体I的右侧壁上设置有排气口11，排气口 11位于炉床8的下方，排气口 11依次与雾化除尘器3、换热器4、冷凝器5、引风机6连通，可通过雾化除尘器3对燃气中夹杂的颗粒悬浮污染物进行除尘，换热器4可便于对木焦油进行集中回收，防止木焦油自然沉降造成燃气发生炉的燃烧头堵塞;冷凝器5可便于对木醋液进行回收；引风机6的设置可使燃气发生炉内的燃气排出至用户端，方便能源的利用。
[0029]进一步地，雾化除尘器3包括第一燃气管路31、第二燃气管路32、第三燃气管路33和循环水箱34，第一燃气管路31、第二燃气管路32的底端均与循环水箱34连通，第一燃气管路31与排气口 11连通，第三燃气管路33的一端与第一燃气管路31的上端连通，第三燃气管路33的另一端与第二燃气管路32的下端连通;循环水箱34内的水向四周喷淋，使第一燃气管路31、第二燃气管路32、第三燃气管路33内燃气中的悬浮物被吸落入底部的循环水箱34内。第三燃气管路33的设置，便于对排气口 11排出的燃气中的悬浮物进行二次雾化除尘，可以进一步保证燃气的纯净度。
[0030]换热器4具有至少两个换热筒41和一个木焦油回收器42，燃气主管路14依次穿过两个换热筒41，两个换热筒41的底部与木焦油回收器42连通;优选地，换热器4采用3mm厚度的钢板卷制焊接而成，直径为500mm，长度为1600mm，在换热器4的内部集成有两个换热筒41;在两个换热筒41的底部安装有木焦油回收器42，使木焦油贮存在木焦油回收器42内，并可定时收取，防止木焦油自然沉降造成燃气发生炉的燃烧头堵塞。
[0031]燃气主管路14内的燃气通过引风机6、的牵引下，流经换热器4后进入冷凝器5，优选地，冷凝器5采用3mm厚度的钢板卷制焊接而成，直径为500mm，高度为1000mm。冷凝器5的底部设置呈锥体漏斗状，其目的是使蒸发的木醋液便于在冷凝器5内回收;在冷凝器5的内部还设置有脱硫吸收层51，脱硫吸收层51为氢氧化钙，可以对燃气中的二氧化硫进行脱硫处理，更便于燃料的后期利用，防止对环境造成污染。
[0032]以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
【主权项】
1.一种炭化燃气两用设备，其特征在于，包括燃气发生炉本体(I)、炭粉水解仓(2)、雾化除尘器(3)、换热器(4)、冷凝器(5)、引风机(6)，还包括支架(7)，所述支架(7)的一端与所述炭粉水解仓(2)固定连接，所述燃气发生炉本体(I)安装在所述支架(7)上，所述燃气发生炉本体(I)的右底角与所述炭粉水解仓(2)连通； 所述燃气发生炉本体(I)内部设置有可旋转的炉床(8)，所述炉床(8)为圆盘状，所述炉床(8)上均匀地设置有多个通孔(15);所述炉床(8)的旋转由电机(9)驱动，所述炉床(8)下方设置有呈倾斜状的滑板(10)，所述滑板(10)的一端与所述燃气发生炉本体(I)的左侧内壁固定连接，另一端与所述炭粉水解仓(2)的底部固定连接； 所述燃气发生炉本体(I)的右侧壁上设置有排气口(II)，所述排气口(II)位于所述炉床(8)的下方，所述排气口(11)依次与所述雾化除尘器(3)、换热器(4)、冷凝器(5)、引风机(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种炭化燃气两用设备，其特征在于，所述炉床(8)与托盘(12)螺接固定，所述托盘(12)与减速器(13)的输出轴焊接固定，所述减速器(13)与所述电机(9)连接。3.根据权利要求2所述的一种炭化燃气两用设备，其特征在于，所述滑板(10)的倾斜角度为45° ο4.根据权利要求2或3所述的一种炭化燃气两用设备，其特征在于，所述炭粉水解仓(2)高出所述支架(7)的距离为80-120mm。5.根据权利要求4所述的一种炭化燃气两用设备，其特征在于，所述雾化除尘器(3)包括第一燃气管路(31)、第二燃气管路(32)、第三燃气管路(33)和循环水箱(34)，所述第一燃气管路(31)、第二燃气管路(32)的底端均与所述循环水箱(34)连通，所述第三燃气管路(33)的一端与所述第一燃气管路(31)的上端连通，所述第三燃气管路(33)的另一端与所述第二燃气管路(32)的下端连通。6.根据权利要求5所述的一种炭化燃气两用设备，其特征在于，所述换热器(4)具有至少两个换热筒(41)和一个木焦油回收器(42)，燃气主管路(14)依次穿过两个所述换热筒(41)，两个所述换热筒(41)的底部与所述木焦油回收器(42)连通。7.根据权利要求6所述的一种炭化燃气两用设备，其特征在于，所述冷凝器(5)的底部设置呈锥体漏斗状，在所述冷凝器(5)的内部设置有脱硫吸收层(51)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种炭化燃气两用设备，包括燃气发生炉本体、炭粉水解仓、雾化除尘器、换热器、冷凝器、引风机，还包括支架，支架的一端与炭粉水解仓固定连接，燃气发生炉本体安装在支架上，燃气发生炉本体的右底角与炭粉水解仓连通；燃气发生炉本体内部设置有可旋转的炉床，炉床的旋转由电机驱动，炉床下方设置有呈倾斜状的滑板，滑板的一端与燃气发生炉本体的左侧内壁固定连接，另一端与炭粉水解仓的底部固定连接；燃气发生炉本体的右侧壁上设置有排气口，排气口位于炉床的下方，排气口依次与雾化除尘器、换热器、冷凝器、引风机连通。本实用新型将炭化水解仓与燃气发生炉集成布置，便于对炭粉的收集，工作效率高。
【IPC分类】C10B53/02, C10B1/10
【公开号】CN205223107
【申请号】CN201521075968
【发明人】丁明磊, 张岚
【申请人】黑龙江辰雨农业技术开发有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月21日