专利名称：风力发电机的变桨机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风力发电机，尤其是指一种用于风力发电机的变桨机构。
背景技术：
大型风力发电机有定桨与变桨两种，定桨是指桨叶的迎角固定，风力大于
一定值时，会造成转速过高，机组无法正常工作；变桨风力发电机的桨叶迎角 可以调节，在风力小的时候，迎角变大，风力的转化率高，风力比较大的时候， 迎角变小，以降低风力转化率，使风机在各种风力状态下均能正常工作。变桨 风力发电机的桨轮结构是桨毂上设有至少两根与主轴垂直的能转动的桨轴， 桨叶一一安装于各桨轴上，桨叶可绕桨轴转动，由伺服电机驱动桨轴转动。在 这种结构的风力发电机中，风力的大小由风杯测速装置测得，通过机载电脑处 理，输出指令，控制伺服电机转动，调节桨叶转动相应的角度，伺服电机安装 轮毂中或桨叶内部，供电电缆通过主轴上的碳刷和滑环向电机供电。这种变桨 结构的缺陷是结构复杂、成本高、不易维修。 发明内容
本实用新型的目的是设计一种风力发电机的变桨机构，以简化结构，使整 个变桨结构更加合理。
按照本实用新型提供的技术方案，液压缸的中部利用销轴铰接于液压缸座 上，与液压缸滑动连接的活塞杆的外端与联接轴的右端铰接，联接轴安装于连 接座上，所述连接座安装于叶片的根部；所述液压缸座安装于机座上，在机座 的左端部设置回转支承，所述叶片根部转动连接于回转支承内，并在回转支承 与叶片根部之间设置若干个绕叶片根部的圆周方向均匀布置的滚珠；当液压缸 工作时，其活塞杆通过联接轴带动叶片根部绕叶片根部的轴线转动。
在所述叶片根部中，叶片的端部利用螺栓连接滚珠内圈，在滚珠内圈的外 表面沿端部的周向设置用于容纳滚珠的外凹槽，在所述回转支承的内表面设置 对应的用于容纳滚珠的内凹槽；在滚珠内圈的左右两端分别设置外压板与内压 板，所述连接座安装于内压板上，所述联接轴的左端与外压板连接。
所述连接座的纵断面形状呈喇叭形，该喇叭形连接座的大端与外连接板9 连接，小端与活塞杆铰接。在所述活塞杆的外端设置连接套，在该连接套与联 接轴的右端之间利用轴承相互连接。
在机座的左端设置限位槽，在所述螺栓的右端设置固定头，在固定头上设 置垂直于螺栓的限位杆，所述限位杆的端部位于所述限位槽内；当滚珠内圈利 用螺栓固定安装于叶片端部上后，再将限位杆固定于螺栓的固定头上，并使限 位杆的端部插入限位槽内，以避免叶片在工作过程中，螺栓出现松动。
在外压板的左右两侧对应于安装联接轴的部位分别设置小端盖与衬板，所 述联接轴的左端穿过设置于衬板及外压板上的孔，再利用螺钉与小端盖安装于外压板上。
在所述连接套的一端沿连接套的径向设置沉孔，在沉孔的内壁设置可以与 活塞杆外端的外螺纹相配合连接的内螺纹，所述活塞杆的外端利用螺纹与连接 套连接；在连接套的另一端设置垂直于沉孔中心线的通孔，所述联接轴的右端 利用轴承安装于所述连接套的通孔内；在所述连接套的右端设置轴承盖。在销 轴的两端与液压缸座之间设置轴套。
本实用新型的优点是结构简单合理，动作精度高、使用效果好。
图1是图2的A-A视图。
图2是本实用新型的平面图。
具体实施方式
如图1、 2所示液压缸1的中部利用销轴24铰接于液压缸座3上，与液 压缸1滑动连接的活塞杆22的外端与联接轴19的右端铰接，联接轴19安装于 连接座18上，所述连接座18安装于叶片的根部；所述液压缸座3安装于机座 23上，在机座23的左端部设置回转支承17，所述叶片根部转动连接于回转支 承17内，并在回转支承17与叶片根部之间设置若干个绕叶片根部的圆周方向 均匀布置的滚珠6;当液压缸l工作时，其活塞杆22通过联接轴19带动叶片根 部绕叶片根部的轴线转动。同时，液压缸1也绕销轴24微微转动。在风力发电 机的工作过程中，这种转动是经常性的，使叶片的迎风角度(攻角)不断得到 调整，以确保叶片具有一个比较恒定的转速，既不会在风很大时，转速太高， 又不会在风太小时，转速太慢。回转支承17与叶片根部之间利用滚珠实现滚道 连接，使叶片在绕其轴线转动时的摩擦力很小。
在所述叶片根部中，叶片的端部15利用螺栓7连接滚珠内圈16，在滚珠内 圈16的外表面沿端部15的周向设置用于容纳滚珠6的外凹槽，在所述回转支 承17的内表面设置对应的用于容纳滚珠6的内凹槽；所述滚珠内圈16、回转支 承17及滚珠6形成了一个很大的轴承，实现了叶片与机座23间的转动连接。 在滚珠内圈16的左右两端分别设置外压板10与内压板9，所述连接座18安装 于内压板9上，所述联接轴19的左端与外压板10连接。这种连接方式有助于 提高相互间的连接强度，并有助于安装及维修。
所述连接座18的纵断面形状呈喇叭形，该喇叭形连接座18的大端与外连 接板9连接，小端与活塞杆22铰接。喇叭形的连接座18使结构简单而又可靠。
在所述活塞杆22的外端设置连接套20，在该连接套20与联接轴19的右端 之间利用轴承相互连接。这同样是为了方便安装与维修，并提高相互间的连接 强度。
在机座23的左端设置限位槽5,在所述螺栓7的右端设置固定头8，在固 定头8上设置垂直于螺栓7的限位杆4，所述限位杆4的端部位于所述限位槽5 内；当滚珠内圈16利用螺栓7固定安装于叶片端部15上后，再将限位杆4固 定于螺栓7的固定头8上，并使限位杆4的端部插入限位槽5内，以避免叶片 在工作过程中，螺栓7出现松动。所述限位杆4可以采用螺栓。在外压板10的左右两侧对应于安装联接轴19的部位分别设置小端盖12与 衬板13，所述联接轴19的左端穿过设置于衬板13及外压板10上的孔，再利用 螺钉与小端盖12安装于外压板10上。
在所述连接套20的一端沿连接套20的径向设置沉孔，在沉孔的内壁设置 可以与活塞杆20外端的外螺纹相配合连接的内螺纹，所述活塞杆20的外端利 用螺纹与连接套20连接；在连接套20的另一端设置垂直于沉孔中心线的通孔， 所述联接轴19的右端利用轴承安装于所述连接套20的通孔内；在所述连接套 20的右端设置轴承盖21。在销轴24的两端与液压缸座3之间设置轴套2。图中 的ll是连接压板，14是防雨套。
权利要求1、风力发电机的变桨机构，其特征是液压缸(1)的中部利用销轴(24)铰接于液压缸座(3)上，与液压缸(1)滑动连接的活塞杆(22)的外端与联接轴(19)的右端铰接，联接轴(19)安装于连接座(18)上，所述连接座(18)安装于叶片的根部；所述液压缸座(3)安装于机座(23)上，在机座(23)的左端部设置回转支承(17)，所述叶片根部转动连接于回转支承(17)内，并在回转支承(17)与叶片根部之间设置若干个绕叶片根部的圆周方向均匀布置的滚珠(6)；当液压缸(1)工作时，其活塞杆(22)通过联接轴(19)带动叶片根部绕叶片根部的轴线转动。
2、 如权利要求l所述风力发电机的变桨机构，其特征是在所述叶片根部 中，叶片的端部(15)利用螺栓(7)连接滚珠内圈(16)，在滚珠内圈(16) 的外表面沿端部(15)的周向设置用于容纳滚珠(6)的外凹槽，在所述回转支 承(17)的内表面设置对应的用于容纳滚珠(6)的内凹槽；在滚珠内圈(16) 的左右两端分别设置外压板(10)与内压板(9)，所述连接座(18)安装于内 压板(9)上，所述联接轴(19)的左端与外压板(10)连接。
3、 如权利要求1或2所述风力发电机的变桨机构，其特征是所述连接座 (18)的纵断面形状呈喇叭形，该喇叭形连接座(18)的大端与外连接板(9)连接，小端与活塞杆(22)铰接。
4、 如权利要求1所述风力发电机的变桨机构，其特征是在所述活塞杆(22) 的外端设置连接套(20)，在该连接套(20)与联接轴(19)的右端之间利用轴 承相互连接。
5、 如权利要求2所述风力发电机的变桨机构，其特征是在机座(23)的 左端设置限位槽(5)，在所述螺栓(7)的右端设置固定头(8)，在固定头(8) 上设置垂直于螺栓(7)的限位杆(4)，所述限位杆(4)的端部位于所述限位 槽(5)内；当滚珠内圈(16)利用螺栓(7)固定安装于叶片端部(15)上后， 再将限位杆(4)固定于螺栓(7)的固定头(8)上，并使限位杆(4)的端部 插入限位槽(5)内，以避免叶片在工作过程中，螺栓(7)出现松动。
6、 如权利要求2所述风力发电机的变桨机构，其特征是在外压板(10) 的左右两侧对应于安装联接轴(19)的部位分别设置小端盖(12)与衬板(13)， 所述联接轴(19)的左端穿过设置于衬板(13)及外压板(10)上的孔，再利 用螺钉与小端盖(12)安装于外压板(10)上。
7、 如权利要求4所述风力发电机的变桨机构，其特征是在所述连接套(20) 的一端沿连接套(20)的径向设置沉孔，在沉孔的内壁设置可以与活塞杆(20) 外端的外螺纹相配合连接的内螺纹，所述活塞杆(20)的外端利用螺纹与连接 套(20)连接；在连接套(20)的另一端设置垂直于沉孔中心线的通孔，所述 联接轴(19)的右端利用轴承安装于所述连接套(20)的通孔内；在所述连接 套(20)的右端设置轴承盖(21)。
8、如权利要求2所述风力发电机的变桨机构，其特征是在销轴(24)的 两端与液压缸座(3)之间设置轴套(2)。
专利摘要本实用新型涉及风力发电机，尤其是指一种用于风力发电机的变桨机构。按照本实用新型提供的技术方案，液压缸的中部利用销轴铰接于液压缸座上，与液压缸滑动连接的活塞杆的外端与联接轴的右端铰接，联接轴安装于连接座上，所述连接座安装于叶片的根部；所述液压缸座安装于机座上，在机座的左端部设置回转支承，所述叶片根部转动连接于回转支承内，并在回转支承与叶片根部之间设置若干个绕叶片根部的圆周方向均匀布置的滚珠；当液压缸工作时，其活塞杆通过联接轴带动叶片根部绕叶片根部的轴线转动。本实用新型可以简化结构，使整个变桨结构更加合理。
文档编号F03D7/04GK201225233SQ20082004181
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月17日 优先权日2008年7月17日
发明者吕艾萍 申请人:无锡宝南机器制造有限公司