具有自增压功能的风力发电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风力发电技术领域，具体涉及一种具有自增压功能的风力发电机。
【背景技术】
[0002]随着经济的快速发展，能源的消耗速度也不断加快，能源短缺已经成为一个日趋严重的问题，风能作为一种可再生能源越来越受到人们的重视，风能的开发成为了当前能源工程一项重要的课题。目前，风能主要是通过风力发电机将风能转化为电能而得以利用，现有的风力发电机一般离不开风车叶轮带动发电机转子转动来发电，而在自然环境中，风往往是变化无常的，不但风向时时改变，风的大小也不停变化，由于现有风车结构的原因，当风力较小或微风时，由于风车叶轮得不到足够的风力驱动，难以带动发电机转子转动，风力发电就会受到限制，无法满足持续发电和持续供电的要求。同时，由于风力不足不能运转，发电机只能闲置，造成资源浪费，长期的停滞也会造成设备的生锈损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种在不同风力情况下均能进行发电的具有自增压功能的风力发电机。
[0004]为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种具有自增压功能的风力发电机，包括发电机主体、主轴、主风轮和立式外壳，所述主风轮设于立式外壳的上端，所述发电机设于立式外壳内，所述主风轮与发电机主体通过主轴连接，所述主风轮带到主轴转动。所述主轴上至少设有两套上下间距设置的多风道再生风力驱动装置，所述多风道再生风力驱动装置包括驱动风轮、多个风机，以及与各风机对应的风道，所述驱动风轮可转动地安装于主轴上，所述风机通过风道与驱动风轮连接，所述驱动风轮由风机吹动转动。所述两套上下间距设置的多风道再生风力驱动装置之间还设有增压装置，所述增压装置包括气体回收腔和增压气管，所述气体回收腔位于下方的多风道再生风力驱动装置的驱动风轮的上方，所述气体回收腔具有纵向向下的开口，所述开口正对驱动风轮上方设有的排气口，所述增压气管的下端与气体回收腔连通，上端与上方的多风道再生风力驱动装置的风机相连。
[0006]作为一种优选方案，所述气体回收腔具有与风机相同数目的回收气体流出口，所述增压气管的数目与回收气体流出口的数目相同，所述各增压气管的下端分别与对应的回收气体流出口连通。
[0007]作为一种优选方案，所述多风道再生风力驱动装置包括四条吹气方向与驱动风轮边沿成切线设置的风道，所述风道均匀分布于驱动风轮周围，所述风机数目与风道数相同，并且与相应的风道连接。
[0008]作为一种优选方案，所述发电机主体设于立式外壳内的中部，所述发电机主体轴向的上端设有两套上下间距设置的多风道再生风力驱动装置，所述两套多风道再生风力驱动装置之间设有增压装置；所述发电机主体轴向的下端设有两套上下间距设置的多风道再生风力驱动装置，所述两套多风道再生风力驱动装置之间设有增压装置。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在主轴上设置多套多风道再生风力驱动装置，同时在相邻两套多风道再生风力驱动装置之间设置增压装置，使得发电机除了可以由自然风力驱动主轴转动发电外，还可以由多风道再生风力驱动装置驱动主轴转动发电，达到了持续发电和持续供电的要求，同时，增压装置将下方多风道再生风力装置排出的气流重新回收，导向上方的多风道再生风力驱动装置，使得上方的多风道再生风力驱动装置的风力得得到加强，增加了驱动力，提高了风力的利用率，因此本实用新型既保证了风力发电机在有风或微风的情况下都可以持续运转进行发电，通过自增压又提高发电机的能量转化效率，增加了发电机的实用性。另外，发电机得以持续运转也避免了设备因风力过小，或微风时的长期停滞而造成的资源浪费，或锈蚀损坏。
[0010]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型之实施例的外部结构图；
[0012]图2是本实用新型之实施例的内部结构图；
[0013]图3是本实用新型之实施例的多风道再生风力驱动装置的结构图。
[0014]附图标识说明:
[0015]1、立式外壳， 2、锥形顶盖，3、主轴，
[0016]4、主风轮， 5、发电机主体， 10、多风道再生风力驱动装置，
[0017]11、驱动风轮，12、风机，13、风道，
[0018]14、排气口， 20、增压装置， 21、气体回收腔，
[0019]22、增压气管。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2和图3所示，一种具有自增压功能的风力发电机，包括发电机主体5、主轴3、主风轮4和立式外壳1，所述主风轮4设于立式外壳1的上端，所述主风轮4上端设有锥形顶盖2，所述发电机主体5设于立式外壳1内的中部，所述主风轮4与发电机主体5通过主轴3连接，所述主风轮4带到主轴3转动。所述发电机主体5轴向的上端设有两套上下间距设置的多风道再生风力驱动装置10，所述两套多风道再生风力驱动装置10之间设有增压装置20 ;所述发电机主体5轴向的下端设有两套上下间距设置的多风道再生风力驱动装置10，所述两套多风道再生风力驱动装置10之间设有增压装置20。
[0021]所述多风道再生风力驱动装置10包括驱动风轮11、四个风机12，以及与各风机12对应的风道13，所述驱动风轮11可转动地安装于主轴3上，所述风道13均匀分布于驱动风轮11周围，并且吹气方向与驱动风轮11边沿成切线设置，所述风机12通过风道13与驱动风轮11连接，所述驱动风轮11由风机12吹动转动，所述驱动风轮11上方设有排气口 14。
[0022]所述增压装置20包括气体回收腔21和增压气管22，所述气体回收腔21位于下方的多风道13再生风力驱动装置10的驱动风轮11的上方，所述气体回收腔21具有纵向向下的开口，所述开口正对驱动风轮11上方设有的排气口 14，所述气体回收腔21具有与风机12相同数目的回收气体流出口，所述增压气管22的数目与回收气体流出口的数目相同，所述各增压气管22的下端分别与对应的回收气体流出口连通，上端与上方的多风道13再生风力驱动装置10的风机12相连。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种具有自增压功能的风力发电机，包括发电机主体、主轴、主风轮和立式外壳，所述主风轮设于立式外壳的上端，所述发电机设于立式外壳内，所述主风轮与发电机主体通过主轴连接，所述主风轮带到主轴转动，所述主轴上至少设有两套上下间距设置的多风道再生风力驱动装置，所述多风道再生风力驱动装置包括驱动风轮、多个风机，以及与各风机对应的风道，所述驱动风轮可转动地安装于主轴上，所述风机通过风道与驱动风轮连接，所述驱动风轮由风机吹动转动，其特征在于: 所述两套上下间距设置的多风道再生风力驱动装置之间还设有增压装置，所述增压装置包括气体回收腔和增压气管，所述气体回收腔位于下方的多风道再生风力驱动装置的驱动风轮的上方，所述气体回收腔具有纵向向下的开口，所述开口正对驱动风轮上方设有的排气口，所述增压气管的下端与气体回收腔连通，上端与上方的多风道再生风力驱动装置的风机相连。2.根据权利要求1所述的具有自增压功能的风力发电机，其特征在于:所述气体回收腔具有与风机相同数目的回收气体流出口，所述增压气管的数目与回收气体流出口的数目相同，所述各增压气管的下端分别与对应的回收气体流出口连通。3.根据权利要求2所述的具有自增压功能的风力发电机，其特征在于:所述多风道再生风力驱动装置包括四条吹气方向与驱动风轮边沿成切线设置的风道，所述风道均匀分布于驱动风轮周围，所述风机数目与风道数相同，并且与相应的风道连接。4.根据权利要求1所述的具有自增压功能的风力发电机，其特征在于:所述发电机主体设于立式外壳内的中部，所述发电机主体轴向的上端设有两套上下间距设置的多风道再生风力驱动装置，所述两套多风道再生风力驱动装置之间设有增压装置；所述发电机主体轴向的下端设有两套上下间距设置的多风道再生风力驱动装置，所述两套多风道再生风力驱动装置之间设有增压装置。
【专利摘要】本实用新型公开一种具有自增压功能的风力发电机，包括发电机主体、主轴、主风轮和立式外壳，所述发电机设于立式外壳内，所述主风轮与发电机主体通过主轴连接，所述主风轮带到主轴转动，所述主轴上至少设有两套上下间距设置的多风道再生风力驱动装置，所述两套上下间距设置的多风道再生风力驱动装置之间还设有增压装置，所述增压装置包括气体回收腔和增压气管，所述气体回收腔位于下方的多风道再生风力驱动装置上方，所述增压气管的下端与气体回收腔连通，上端与上方的多风道再生风力驱动装置的风机相连。本实用新型使风力发电机在有风或微风的情况下均可持续发电的同时，通过自增压提高了设备工作时的能量转化率，使设备更具实用性。
【IPC分类】F03D9/25, F03D80/00, F03D3/00
【公开号】CN205064185
【申请号】CN201520743310
【发明人】许纯权
【申请人】东莞市汇如涞电能科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月23日