空滤用安装缓冲垫的制作方法

文档序号:5193856阅读:337来源:国知局
专利名称:空滤用安装缓冲垫的制作方法
技术领域
本实用新型涉及发动机技术领域,具体涉及一种缓冲垫。
背景技术
发动机空气过滤装置中使用的缓冲垫通常呈中空圆柱状,金属套筒设置在缓冲垫上。参照图1,现有的缓冲垫2动态刚度较差、隔振性能较弱,设置在缓冲垫2中的金属套筒容易脱落。另外,当存在较大的作用力压住缓冲垫2时,缓冲垫2不易回弹。长时间使用时,甚至会出现变形、断裂等问题。

实用新型内容本实用新型的目的在于,提供一种空滤用安装缓冲垫,解决以上技术问题。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现空滤用安装缓冲垫,包括一缓冲垫主体,其特征在于,所述缓冲垫主体呈中空圆柱形,且所述缓冲垫主体的两端外壁直径分别沿端部向中部减小,在所述缓冲垫主体的两端分别形成一截头圆锥形端部。本实用新型在现有的缓冲垫主体上加以改进,将圆柱形的缓冲垫主体改成端部为截头圆锥形的缓冲垫,与原有的缓冲垫相比,本实用新型具有更好的动态刚度表现,具有更好的隔振性能。当外界施加一个较小的作用力时,压住的是缓冲垫主体的顶部,顶部的受力面积小,缓冲垫主体的回复性能好。当外界施加一个较大的作用力时,由于截头圆锥形端部的设计,顶部受力面积随着作用力的增加而增大,缓冲垫主体的恢复力也随之增大,实现了良好的动态刚度,也不易出现变形和断裂现象。另外,上述设计后,可以将本实用新型的高度降低,减少本实用新型的体积。所述缓冲垫主体的中部沿径向设有一圈缓冲槽。以便截头圆锥形端部有足够的缓冲。所述截头圆锥形端部的圆周外壁上挖有至少两个凹槽,至少两个凹槽均勻分布在所述截头圆锥形端部的外壁上。设有凹槽后,在缓冲垫主体受到较大作用力时,端部可承受较大的变形和挤压,进一步减小了本实用新型变形恶化断裂的可能,延长了本实用新型的使用寿命。另外,设有凹槽后,需要更少的材料,有效降低了成本。所述截头圆锥形端部的圆周外壁上挖有八个凹槽,八个所述凹槽距离所述缓冲垫主体的顶部的距离相同。凹槽等距离、等高度的均勻设置后,以便缓冲垫主体各个方向的受力相同。所述凹槽的顶部与所述缓冲垫主体的顶部联通。以便端部承受更大的变形和挤压,且减少了材料。所述凹槽底部到所述缓冲槽的距离小于所述缓冲槽的高度。所述缓冲垫主体的内壁上设有至少两个凸起。以便本实用新型与金属套筒的连接更为牢固可靠,减少产品运输过程中金属套筒的脱离几率。[0013]所述缓冲垫主体的内壁上可以根据需要设置若干个凸起,若干个凸起可以均勻分布,也可以无序分布在内壁上。有益效果由于采用上述技术方案,本实用新型具有更好的动态刚度表现,具有更好隔振性能。且本实用新型具有体积小、节省材料、成本低等优点。

图1为传统的缓冲垫的结构示意图;图2为本实用新型的结构示意图;图3为图2的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。参照图2、图3,空滤用安装缓冲垫,包括一缓冲垫主体1,缓冲垫主体1呈中空圆柱形,且缓冲垫主体1的两端外壁直径分别沿端部向中部减小,在缓冲垫主体1的两端分别形成一截头圆锥形端部11。参照图1,图2,本实用新型在现有的缓冲垫2主体上加以改进,将圆柱形的缓冲垫 2主体改成端部为截头圆锥形的缓冲垫主体1,与原有的缓冲垫相比,本实用新型具有更好的动态刚度表现,具有更好的隔振性能。当外界施加一个较小的作用力时,压住的是缓冲垫主体1的顶部,顶部的受力面积小,缓冲垫主体1的回复性能好。当外界施加一个较大的作用力时,由于截头圆锥形端部11的设计,顶部受力面积随着作用力的增加而增大,缓冲垫主体的恢复力也随之增大,实现了良好的动态刚度,也不易出现变形和断裂现象。另外,上述设计后,可以将本实用新型的高度降低,减少本实用新型的体积。缓冲垫主体1的中部沿径向设有一圈缓冲槽12。以便截头圆锥形端部11有足够的缓冲。截头圆锥形端部11的圆周外壁上挖有至少两个凹槽13,至少两个凹槽13,均勻分布在截头圆锥形端部的外壁上。设有凹槽13后,在缓冲垫主体1受到较大作用力时,端部可承受较大的变形和挤压,进一步减小了本实用新型变形恶化断裂的可能,延长了本实用新型的使用寿命。另外,设有凹槽13后,需要更少的材料,有效降低了成本。参照图2,截头圆锥形端部11的圆周外壁上挖有八个凹槽13,八个凹槽13距离缓冲垫主体1的顶部的距离相同。凹槽13等距离、等高度的均勻设置后,以便缓冲垫主体1各个方向的受力相同。 凹槽13的顶部与缓冲垫主体1的顶部联通。以便端部承受更大的变形和挤压,且减少了材料。凹槽13底部到缓冲槽12的距离小于缓冲槽的高度。参照图3,缓冲垫主体1的内壁16上设有至少两个凸起14。以便本实用新型与金属套筒的连接更为牢固可靠,减少产品运输过程中金属套筒的脱离几率。缓冲垫主体1的内壁上可以根据需要设置若干个凸起14,若干个凸起14可以均勻分布,也可以无序分布在内壁16上。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
4的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.空滤用安装缓冲垫,包括一缓冲垫主体,其特征在于,所述缓冲垫主体呈中空圆柱形,且所述缓冲垫主体的两端外壁直径分别沿端部向中部减小,在所述缓冲垫主体的两端分别形成一截头圆锥形端部。
2.根据权利要求1所述的空滤用安装缓冲垫,其特征在于所述缓冲垫主体的中部沿径向设有一圈缓冲槽。
3.根据权利要求2所述的空滤用安装缓冲垫,其特征在于所述截头圆锥形端部的圆周外壁上挖有至少两个凹槽,至少两个凹槽均勻分布在所述截头圆锥形端部的外壁上。
4.根据权利要求3所述的空滤用安装缓冲垫,其特征在于所述凹槽距离所述缓冲垫主体的顶部的距离相同,所述凹槽的顶部与所述缓冲垫主体的顶部联通。
5.根据权利要求3或4所述的空滤用安装缓冲垫,其特征在于所述凹槽底部到所述缓冲槽的距离小于所述缓冲槽的高度。
6.根据权利要求3或4所述的空滤用安装缓冲垫,其特征在于所述缓冲垫主体的内壁上设置至少两个凸起。
专利摘要本实用新型涉及发动机技术领域,具体涉及一种缓冲垫。空滤用安装缓冲垫,包括一缓冲垫主体,缓冲垫主体呈中空圆柱形,缓冲垫主体的两端外壁直径分别沿端部向中部减小,缓冲垫主体的两端分别形成一截头圆锥形端部。由于采用上述技术方案,本实用新型具有更好的动态刚度表现,具有更好隔振性能。且本实用新型具有体积小、节省材料、成本低等优点。
文档编号F02M35/02GK202301678SQ20112035276
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者王豪, 纪铭, 谢荣, 赵凤平 申请人:马勒技术投资(中国)有限公司
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