斯特林循环装置制造方法

文档序号:5148454阅读:165来源:国知局
斯特林循环装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种斯特林循环装置,包括壳体、驱动机构和活塞,所述的壳体由略筒形的圆筒部和主筒部所构成,该圆筒部的内部同轴的插入着气缸,该气缸一直延伸到主筒部的内部;在气缸的基部侧内侧,收容着可沿轴方向滑动的活塞,在该活塞的基端部同轴的连接在驱动机构上,该驱动机构通过连接体与活塞的基端连接;所述的活塞的活塞端面开设有至少两个以上的凹槽,该凹槽底端的面积小于开口端的面积,其横截面为倒梯形状。本实用新型的有益效果为:通过活塞上开设的凹槽,使整个斯特林循环装置在工作的时候,具有驱动力更强,性能更稳定的特点。
【专利说明】斯特林循环装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及斯特林装置,主要是一种斯特林循环装置。
【背景技术】
[0002]目前,这种斯特林循环装置的工作原理为:在设在壳体内的气缸的内部,插入可滑动的活塞及排出器,用驱动机构将活塞往复驱动;由于内部结构设计存在的缺陷,导致了性能不稳定。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种驱动力好、性能稳定的斯特林循环装置。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,它包括壳体、驱动机构和活塞,所述的壳体由略筒形的圆筒部和主筒部所构成,该圆筒部的内部同轴的插入着气缸,该气缸一直延伸到主筒部的内部;在气缸的基部侧内侧,收容着可沿轴方向滑动的活塞,在该活塞的基端部同轴的连接在驱动机构上,该驱动机构通过连接体与活塞的基端连接。
[0005]作为优选,所述的活塞的活塞端面开设有至少两个以上的凹槽,该凹槽底端的面积小于开口端的面积,其横截面为倒梯形状。
[0006]本实用新型的有益效果为:通过活塞上开设的凹槽,该设计使活塞在缸体内的运动更加顺畅,活塞与缸体的摩擦力更加减小,使其产生气体轴承的作用,大幅提高效率,使整个斯特林循环装置在工作的时候,具有驱动力更强,性能更稳定的特点。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型的活塞的剖面结构主视示意图。
[0009]图3是本实用新型的活塞的侧视结构示意图。
[0010]附图中的标号分别为:1、壳体;2、驱动机构;3、活塞;4、气缸;5、连接体;11、圆筒部;12、主筒部;31、活塞端面;32、凹槽。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如附图1至3所示,本实用新型包括壳体1、驱动机构2、活塞3,所述的壳体I由略筒形的圆筒部11和主筒部12所构成,该圆筒部11的内部同轴的插入着气缸4,该气缸4 一直延伸到主筒部12的内部;在气缸4的基部侧内侧收容着可沿轴方向滑动的活塞3,在该活塞3的基端部同轴的连接在驱动机构2上,该驱动机构2通过连接体5与活塞3的基端连接。所述的活塞3的活塞端面31开设有至少两个以上的凹槽32,该凹槽32底端的面积小于开口端的面积,其横截面为倒梯形状。
[0012]本实用新型通过活塞3的来回运动,从而使斯特林循环装置具有制冷、散热的效果,由于在活塞3的活塞端面31开设有凹槽32,使斯特林循环装置的性能更加稳定,散热效果更加明显的特点。
[0013]本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种斯特林循环装置,包括壳体(I)、驱动机构(2)和活塞(3),其特征在于:所述的壳体(I)由略筒形的圆筒部(11)和主筒部(12)所构成,该圆筒部(11)的内部同轴的插入着气缸(4),该气缸(4) 一直延伸到主筒部(12)的内部;在气缸(4)的基部侧内侧收容着可沿轴方向滑动的活塞(3),在该活塞(3)的基端部同轴的连接在驱动机构(2)上,该驱动机构(2)通过连接体(5)与活塞(3)的基端连接。
2.根据权利要求1所述的斯特林循环装置,其特征在于:所述的活塞(3)的活塞端面(31)开设有至少两个以上的凹槽(32),该凹槽(32)底端的面积小于开口端的面积,其横截面为倒梯形状。
【文档编号】F02G1/044GK203515856SQ201320575241
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】王荣 申请人:宁波荣捷特机械制造有限公司
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