一种斯特林循环机的磁石支撑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种斯特林循环机的磁石支撑结构，包括磁石罐，所述磁石罐的形状为杯状，所述杯状磁石罐上设有环形的侧面和底面，所述磁石罐的侧面与所述永磁体相连，所述磁石罐的底面上设有若干的通气孔，所述外定子、内定子、永磁体和磁石罐的底面的中心轴在同一条直线上。本实用新型的技术方案通过使用磁石罐加强了对电磁机构中的永磁体保护，提高了永磁体的运动精确性和稳定性，进一步提局了特林循环机的性能。
【专利说明】一种斯特林循环机的磁石支撑结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备制造领域，涉及一种支撑结构，尤其涉及一种斯特林循环机的磁石支撑结构。
【背景技术】
[0002]与传统循环理论不同，斯特林循环理论是一种更为高效的热力学理论。随着新材料、新技术不断发展而石油资源日益短缺，斯特林循环机已越来越受本领域技术人员的重视。
[0003]现有的斯特林循环机中电磁机构决定了斯特林电机的大部分性能，是斯特林电机中较为重要的部件。因此，在斯特林循环机中对电磁机构的制作要求越来越高。而现有电磁机构中的高精度的永磁体与其外的定子需要做精确而往复多次的运动，因此在电磁机构中对永磁体的保护至关重要。
[0004]CN 101373109公开了一种作为斯特林循环机的磁石支撑结构的自由活塞型斯特林制冷循环机，其包括汽缸7、在所述汽缸7中往复运动的活塞18以及由动子20和定子35组成的电磁机构19，其中所述动子20配置成使所述永磁体24设置在由磁导材料制成的内轭23的外侧，所述活塞18与动子20以轴向排列设置，而所述定子35和所述汽缸7也以轴向排列设置。通过这样的配置，可减小所述电磁驱动机构19的动子20的外径RM，因而可减小在所述动子20外侧设置的所述定子35的内径RS和外径，以及最终减小整个斯特林循环制冷机的外径。但该专利的永磁体同样存在着上述的技术问题。
实用新型内容
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过使用磁石罐加强了对电磁机构中的永磁体保护，提闻了永磁体的运动精确性和稳定性，进一步提闻了特林循环机的性能。
[0006]为达到上述目的，具体技术方案如下:
[0007]一种斯特林循环机的磁石支撑结构，适用于斯特林循环机的电磁机构，所述电磁机构包括环形的外定子、内定子和设于所述外定子和内定子之间的永磁体，所述磁石支撑结构包括磁石罐，所述磁石罐的形状为杯状，所述杯状磁石罐上设有环形的侧面和底面，所述磁石罐的侧面与所述永磁体相连，所述磁石罐的底面上设有若干的通气孔，所述外定子、内定子、永磁体和磁石罐的底面的中心轴在同一条直线上。
[0008]优选的，所述磁石罐底面的中心还设有安装孔。
[0009]优选的，所述磁石罐底面的通气孔中包括若干的腰形孔，所述若干的腰形孔均匀分布于所述安装孔的四周。
[0010]优选的，所述磁石罐的底面上还设有若干的通孔，所述若干的通孔均匀分布于所述底面上。
[0011]优选的，所述磁石罐的侧面上还设有若干的沟槽，所述沟槽的形状呈长条形。
[0012]优选的，所述若干的长条形的沟槽的延伸方向与所述磁石罐的中心轴平行。
[0013]优选的，所述若干的沟槽贯穿所述磁石罐的侧面。
[0014]优选的，还包括加强罐，所述加强罐的形状呈杯状，所述加强罐与所述磁石罐相配合的套设于所述磁石罐外表面上，所述加强罐的底面的形状与所述磁石罐的底面的形状相同。
[0015]优选的，所述磁石罐上的若干沟槽设于所述磁石罐侧面远离底面的一端，所述加强罐的侧面套设于所述磁石罐侧面的另一端。
[0016]相对于现有技术，本实用新型的技术方案通过使用磁石罐加强了对电磁机构中的永磁体保护，提闻了永磁体的运动精确性和稳定性，进一步提闻了特林循环机的性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例设有加强罐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]以下将结合附图对本实用新型的实施例做具体阐释。
[0023]如图1中所示的本实用新型的实施例的一种斯特林循环机的磁石支撑结构，适用于斯特林循环机的电磁机构。电磁机构包括环形的外定子、内定子和设于外定子和内定子之间的永磁体。磁石支撑结构包括磁石罐1，磁石罐I的形状为杯状，杯状磁石罐I上设有环形的侧面2和底面3。磁石罐I的侧面2与永磁体相连，磁石罐I的底面3上设有若干的通气孔4。磁石罐I的底面、外定子、内定子、永磁体的中心轴在同一条直线上。
[0024]本实用新型的实施例通过使用磁石罐加强了对电磁机构中的永磁体保护，同时在磁石罐底面设有通气孔保障永磁体运行的顺畅，提高了永磁体的运动精确性和稳定性，进一步提闻了特林循环机的性能。
[0025]如图1中所示，在本实用新型的实施例中，磁石罐I底面3的中心还设有安装孔。通气孔4中包括若干的腰形孔，腰形槽主要功能是通气，减少活塞在高速运转时的空气阻力。若干的腰形孔均匀分布于安装孔的四周。还设有若干的通孔，增强通气能力，若干的通孔均匀分布于底面3上。
[0026]另如图1中所示，在本实用新型的实施例中，磁石罐I的侧面2上还设有若干的沟槽5，沟槽5主要功能是磁石罐I受热膨胀时，可以向沟槽5处移动，保持磁石罐I不变形。
[0027]沟槽5的形状呈长条形。若干的长条形的沟槽5的延伸方向与磁石罐的中心轴平行。若干的沟槽5贯穿磁石罐I的侧面2。优选永磁体包括若干条形磁铁，若干沟槽5之间的间距大于或等于条形磁铁的宽度，若干条形磁铁设于若干沟槽5之间。
[0028]如图2中所示，在本实用新型的实施例中，还包括加强罐6，增强磁石罐的强度。加强罐6的形状呈杯状，加强罐6与磁石罐I相配合的套设于磁石罐I外表面上，加强罐6的底面的形状与磁石罐I的底面的形状相同。磁石罐I上的若干沟槽5设于磁石罐侧面远离底面的一端，加强罐6的侧面套设于磁石罐I侧面的另一端。
[0029]此外，在本实用新型的实施例中，磁石罐底面的安装孔中优选还设有碗状结构，优选其形状呈球缺形或圆柱形。碗状结构中设有配重块，以平衡运动中的磁石罐及永磁体。优选配重块的形状为圆柱体形，并为层压结构，即通过层压制作方法形成。另外，优选磁石罐底面上还设有活塞法兰，碗状结构设于活塞法兰上，并套设于磁石罐底面的安装孔中。活塞法兰的形状优选与磁石罐底面的形状相同，并优选依次与加强罐、磁石罐、活塞通过螺栓连接固定。
[0030]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种斯特林循环机的磁石支撑结构，适用于斯特林循环机的电磁机构，所述电磁机构包括环形的外定子、内定子和设于所述外定子和内定子之间的永磁体，其特征在于，所述磁石支撑结构包括磁石罐，所述磁石罐的形状为杯状，所述杯状磁石罐上设有环形的侧面和底面，所述磁石罐的侧面与所述永磁体相连，所述磁石罐的底面上设有若干的通气孔，所述外定子、内定子、永磁体和磁石罐的底面的中心轴在同一条直线上。
2.如权利要求1所述的斯特林循环机的磁石支撑结构，其特征在于，所述磁石罐底面的中心还设有安装孔。
3.如权利要求2所述的斯特林循环机的磁石支撑结构，其特征在于，所述磁石罐底面的通气孔中包括若干的腰形孔，所述若干的腰形孔均匀分布于所述安装孔的四周。
4.如权利要求3所述的斯特林循环机的磁石支撑结构，其特征在于，所述磁石罐的底面上还设有若干的通孔，所述若干的通孔均匀分布于所述底面上。
5.如权利要求4所述的斯特林循环机的磁石支撑结构，其特征在于，所述磁石罐的侧面上还设有若干的沟槽，所述沟槽的形状呈长条形。
6.如权利要求5所述的斯特林循环机的磁石支撑结构，其特征在于，所述若干的长条形的沟槽的延伸方向与所述磁石罐的中心轴平行。
7.如权利要求6所述的斯特林循环机的磁石支撑结构，其特征在于，所述若干的沟槽贯穿所述磁石罐的侧面。
8.如权利要求7所述的斯特林循环机的磁石支撑结构，其特征在于，还包括加强罐，所述加强罐的形状呈杯状，所述加强罐与所述磁石罐相配合的套设于所述磁石罐外表面上，所述加强罐的底面的形状与所述磁石罐的底面的形状相同。
9.如权利要求8所述的斯特林循环机的磁石支撑结构，其特征在于，所述磁石罐上的若干沟槽设于所述磁石罐侧面远离底面的一端，所述加强罐的侧面套设于所述磁石罐侧面的另一端。
10.如权利要求9所述的斯特林循环机的磁石支撑结构，其特征在于，所述磁石罐底面的安装孔中还设有配重块，所述配重块为层压结构。
【文档编号】F25B9/14GK204027060SQ201420460897
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】程路 申请人:宁波华斯特林电机制造有限公司