用于内燃机的阀门机构的摇臂的制作方法

本发明涉及一种根据在权利要求1的前述部分中详细限定的类型的用于内燃机的阀门机构的摇臂。

背景技术：

这种摇臂由DE 10 2011 003 212 A1公知。该摇臂构造有侧壁，其在邻近中心的区段中具有孔，在这些孔处，摇臂保持在管件上，管件用于支承在摇臂轴上。为了在轴向上固定摇臂而设置有在管件的端侧端部上的卷边、嵌缝或者焊接部，或者设置有与管件的卡环-槽连接。在该设计方案中，耗费的装配产生不利的影响。

根据DE 10 2013 218 644 A1，另一可能性在于使摇臂在其侧壁上，在容纳开口中直接可枢转地支承在轴上，或者像例如在DE 10 2007 012 797 A1中所描述的那样在摇臂的内部设置有轴承套，用以支撑在轴上。在这些设计方案中，摇臂为了在轴向上定位在轴上而根据安装情况扩展，由此显著提高其质量和重量，并且因此，之前提到的设计方案局限为细长的摇臂变型方案。

技术实现要素：

本发明的任务因此在于在其结构中简化并且廉价地设计之前提到的类型的摇臂。

该任务通过权利要求1的特征解决。另外的有利的设计方案由各个从属权利要求、说明书和附图得出。

提出了一种摇臂，其带有对齐地布置在两个相对置的侧壁上的容 纳开口，用于能枢转运动地支承在轴上，其中，为了能枢转运动地轴向引导摇臂，引导元件与侧壁一体式地制成。以这种方式，在没有附加的装配费用的情况下实现摇臂在轴上的简单的轴向引导，用以能枢转运动地支承。

在本发明的、特别优选的、能简单制造的设计方案中，在侧壁上设置有接片作为引导元件，其与侧壁一体式地通过冲压制成。在此，接片以其自由端部在侧壁上凸出地弯折，并且分别形成用于侧向引导的接触面。以这种方式能够实现对摇臂的简单的侧向引导。在此，接片形状的自由的造型能够使用于侧向引导摇臂的接片的轴向的引导宽度可通过工具上的微小的改变简单建立地匹配于安装情况。接片几何形状在此可以在工作步骤中已经在侧壁的板条截面内产生。

接片的布置在相对置的侧壁上的接触面优选彼此平面平行地(planprallel)构造。由此，能够实现在摇臂的相邻的构件上的简单的两侧的引导。

通过分别将接片弯折约90°，接片可以用简单的方式分别在其自由的端侧端部上形成接触面。在此，通过将接片的自由的端侧端部弯折以匹配于安装情况的预先确定的轴向长度，由此实现接片的接触面的轴向的引导宽度特别简单地可变地匹配于安装情况。

接片优选在枢转轴附近布置在容纳开口的区域中。另外有利的是，在此，在接片的端侧端部上冲压有匹配于容纳开口的弧形轮廓。在此，接片在其弯折的端侧端部上分别形成在枢转方向上弧形地延伸的接触面。由此，能够实现靠近枢转轴线的安全的侧向引导，其突出之处在于短的枢转路径和最小化的磨损。

接片优选布置在侧壁的下侧上，其在安装位置中面对内燃机的待操纵的换气阀。以这种方式能够实现对摇臂的特别简单的、匹配于安 装情况的侧向引导。

接片优选朝着侧壁的彼此背离的外侧弯折。由此可以实现在相邻地布置在摇臂外侧上的构件，例如用于可枢转运动地支撑摇臂的载体上的简单侧向引导。在此，在接片处，用于引导的摇臂宽度能够简单地匹配于相邻的构件。

另外有利的是，相对置的侧壁上的接片的接触面在轴向上彼此全等地布置。由此，在接触面的两侧上出现的轴向力分别沿作用线作用。

为了进一步降低磨损，接片可以在接触面的边缘上分别具有倒棱部或者倒圆部。

也可能的是，为了降低磨损，在接片的切割棱边上分别设置有倒棱部或者倒圆部。

摇臂优选由板材简单且廉价地、并且同时节约质量且节约重量地制成。特别有利的是，摇臂可以在摩托车的内燃机的阀门机构中使用。

附图说明

本发明其他的特征由随后的描述以及附图得出，在附图中简化地示出了本发明的实施例。其中：

图1示出根据本发明的摇臂的立体侧视图，

图2示出摇臂的端侧视图，

图3示出摇臂的下侧视图，

图4示出摇臂连同能枢转运动的支撑件的立体视图。

具体实施方式

在图1至3中示例性示出的、根据本发明的、用于内燃机的阀门机构的摇臂用板材实施。摇臂以其两个端部能枢转地布置在轴1上， 并且构造有两个区段式地平行对置的侧壁2、3。摇臂具有阀门侧的臂端部区域和驱动侧的臂端部区域，其中，阀门侧的臂端部区域带有在其沿枢转方向取向的下侧上构造的用于操纵未示出的换气阀的阀门接触区域4，驱动侧的臂端部区域带有布置在侧壁2、3之间的凸轮滚子5以截取凸轮升降运动。在侧壁2、3上设置有在置于臂端部区域之间的中间区域中对齐地布置的贯穿的圆形的用于容纳轴1的容纳开口6、7。在容纳开口6、7处，摇臂能枢转运动地直接滑动支承在轴1上。替选地还可以设置滚动支承件。

为了能枢转运动地侧向地引导摇臂，在侧壁2、3上设置有引导元件。为此，在侧壁2、3的下侧上与侧壁一体式地分别冲压出接片8。接片8分别在容纳开口2、3的高度上在轴向上彼此对置地布置。在此，接片的自由的端侧端部简单地朝向侧壁2、3的彼此背离的外侧弯折90°。在此，端侧端部在侧壁2、3的外侧上凸出预先确定的轴向长度L(图3)，并且分别在接片8的端侧的材料厚度侧分别形成平坦的接触面9，其用于在摇臂的枢转运动期间，在未示出的相邻的构件上侧向地引导摇臂。以这种方式实现对摇臂的简单的两侧的接片引导。摇臂在此能在接触面9上以能关于轴1枢转运动的方式在轴向上限定地定位。

接触面9在此在接片8的端侧端部上分别与侧壁2、3的外侧平行间隔开长度L地延伸。通过预先确定的轴向长度L，接触面9的引导宽度B为了侧向地引导摇臂而可变地匹配于安装情况(图2)。接触面9在此分别在摇臂的枢转轴的方向上彼此平面平行地取向，并且在轴向上彼此全等地布置(图2和3)。

接片8在其自由的端侧端部分别冲压有匹配于容纳开口2、3地延伸的弧形的轮廓。接触面9在弯折的自由的端侧端部上在枢转方向上弧形地延伸，并且用于面式地贴靠在相邻的构件上。

为了降低磨损，接片8可以在其切割棱边上以及接触面9的边缘 上分别实施有倒棱部。替选地还可以设置倒圆部。

在图4中，带有轴的摇臂示例性地通过载体10尤其是支撑在未示出的内燃机的气缸盖上。为此，载体10具有两个平行的侧壁，在侧壁上，轴支撑在贯穿孔中。摇臂在载体10的侧壁之间能枢转运动地支承在轴1上，并且在两侧以接片8的接触面9在侧壁2、3的下侧面式地贴靠在载体10的侧壁上。为此，接触面9与载体10的侧壁平面平行地取向。在此，接片8以其端侧端部在摇臂的侧壁2、3上以轴向长度L凸出，其中，该轴向长度以如下方式预先确定，即，使得接触面9与载体10的侧壁处于滑动接触中。

附图标记说明

1 轴

2 侧壁

3 侧壁

4 阀门接触区域

5 凸轮滚子

6 容纳开口

7 容纳开口

8 接片

9 接触面

10 载体

L 长度

B 引导宽度。