本实用新型涉及一种水轮机,特别是一种用于水轮机上的补气阀。
背景技术:
常规水轮机补气阀是通过大气压、负压与弹簧的压差原理实现自动补气的功能,在大气压与负压共同作用力大于弹簧的作用力时,阀轴向下动作,阀盘打开,补入空气,使负压压力减小。在大气压与负压共同作用力小于弹簧的作用力时,阀轴向上动作,阀盘关闭。但在阀盘打开后,补气通道连通后,在弹簧作用力作用下,形成的补气通道面积较小,而补气需求大,需要通过的空气流速较高,当空气流速超过一定值时会产生啸叫声响。同时,现有的补气阀结构复杂,零部件较多,检修更换极为不方便,运行维护和制造成本较高。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是提供一种能够自动补气,防止啸叫声产生的用于水轮机上的补气阀。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种用于水轮机上的补气阀,包括阀体,在所述阀体的上端面设置有阀盖,在所述阀盖的下方且位于阀体内设置有弹性补气机构,所述补气机构与所述阀盖连接,在所述阀盖上设置有补气孔,所述补气机构与所述补气孔相对应且遮蔽所述补气孔。
其中,所述补气机构包括阀杆,所述阀杆竖直设置且穿过阀盖中心,在所述阀杆上且位于阀盖下方设置有橡胶板,所述橡胶板遮蔽所述补气孔,在所述阀杆的两端分别设置有螺母。
为了防止橡胶板下落以及控制橡胶板变形量,在所述阀杆上且位于橡胶板下方设置有压板。
其中,所述补气孔为四个,且沿水平中心线和竖直中心线两两对称设置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单、使用可靠、成本低廉的优点,采用它不但能够实现在自动补气,防止了啸叫声的产生,而且检修更换方便,运行维护及制造成本较低,节约电站的人力和财力。
附图说明
本实用新型的附图说明如下:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但本实用新型并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1:如图1、2所示,一种用于水轮机上的补气阀,包括阀体1,在所述阀体1的上端面设置有阀盖2,在所述阀盖2的下方且位于阀体1内设置有弹性补气机构,所述补气机构与所述阀盖2连接,在所述阀盖2上设置有补气孔3,所述补气机构与所述补气孔3相对应且遮蔽所述补气孔3。
其中,上述补气机构包括阀杆4,所述阀杆4竖直设置且穿过阀盖2中心,在所述阀杆4上且位于阀盖2下方设置有橡胶板5,所述橡胶板5遮蔽所述补气孔3,在所述阀杆4的两端分别设置有螺母6。
进一步,在所述阀杆上4且位于橡胶板5下方设置有压板7。
其中,所述补气孔3为四个,且沿水平中心线和竖直中心线两两对称设置。
在本实用新型中,大气压力与阀体1下腔负压共同作用力大于橡胶板5的弹力时,橡胶板5向下的弹性变形,大气通过阀盖2上的补气孔3与阀体1的下腔相通通入大气,而随着大气的通入,阀体1的下腔体的负压减小并与大气压力的共同作用力小于橡胶板5的弹力时,橡胶板5在弹力的作用下与补气孔3贴合,关闭补气孔3,这样就实现了补气阀自动补气的功能。