本发明涉及水轮机导轴承用油量的快速、简便确定，属于水轮机设计领域。
背景技术：
：目前水轮发电机组生产厂商对于水轮机导轴承的用油量，一般按照水导摩擦功计算。计算过程首先需要确定水导瓦分块数量、水导瓦宽度、水导瓦线速度，查图确定水轮机大轴的偏心度影响系数，然后再利用油的粘性系数及估计的油温升计算出摩擦功，利用摩擦功得出水导轴承用油量。计算用到的数据较多，计算过程较为繁杂。而设计院在前期没有厂家资料支撑时，直接用发电机导轴承用油量的百分比来作为水导用油量，计算误差较大。技术实现要素：本发明的目的是提供一种确定水轮机导轴承用油量的简便方法，以解决现有的方法算用到的数据较多，计算过程较为繁杂，计算误差较大的技术问题。本发明的基本思路是只需知道水轮发电机组单机容量及同步转速，将此两个值组合运算后查图，即可简单、快速的确定水轮机水导轴承用油量。省略了提前确定水导瓦基础参数、查找偏心度影响系数及预估温升的过程，避免套用不同公式进行繁杂的计算。本发明是这样实现的：本发明的方法包括如下步骤：通过已知的水轮发电机组单机容量p及同步转速n，计算出一个无因次量容量转速数rs；调研收集若干电站实际水导轴承用油量；利用计算出的容量转速数和各电站实际水导轴承用油量散点分布，以及根据散点拟合出的趋势线绘制附图，利用附图快速确定水导轴承用油量。进一步的，容量转速数rs的计算公式如下：rs＝k×(5–n0.15+p0.12)(1)其中，k为调整系数、取值范围为0.9～1.06。本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明通过两个已知的常规参数，简单运算后快速确定水导轴承用油量。能够大量减轻前期水轮机导轴承用油量的计算工作，并给后期水轮机导轴承油槽详细结构设计提供参考。附图说明图1展示了本发明计算的容量转速数、各电站实际水导轴承用油量散点分布，以及根据散点拟合出的趋势线。图中各散点横坐标为不同电站计算的容量转速数，竖坐标为不同电站水导轴承实际用油量。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的任何限制。实施例1：本发明的水导轴承用油量计算方法，是通过已知的水轮发电机组单机容量p(mw)及同步转速n(r/min)，计算出一个无因次量容量转速数rs，利用附图1快速确定水导轴承用油量。其中容量转速数rs的计算公式如下：rs＝k×(5–n0.15+p0.12)(1)附图1包含调研收集到的若干电站实际水导轴承用油量及按上述公式(1)计算出的容量转速数，k为调整系数、取值范围为0.9～1.06。k的取值建议单机容量大的电站取大值(这样计算出的水导轴承用油量有裕量)。附图1中趋势线根据若干电站的散点(x＝计算出的容量转速数、y＝水导轴承实际用油量)拟合出。下表为几个电站单机容量、机组转速及实际水导轴承用油量等相关资料。序号电站名称单机容量p(mw)机组转速n(r/min)实际水导轴承用油量(m3)1通口22.5230.80.1802张河湾250.0333.30.5353白莲河300.0250.00.6504高生53.0230.80.0755索风营200.0115.44.000根据公式(1)利用各电站单机容量、机组转速，取不同调整系数计算出的容量转速数依次为3.9815、4.5496、4.6935、3.9136、5.1409，查图初步确定的水导轴承用油量依次为0.19m3、0.826m3、0.925m3、0.158m3、3.308m3。与最终厂家提供的水导轴承实际用油量进行对比，查图确定的用油量能够满足前期设计的需要。当然，以上只是本发明的具体应用范例，本发明还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求的保护范围之内。技术特征：技术总结本发明公开了一种确定水轮机导轴承用油量的简便方法，该方法是通过已知的水轮发电机组单机容量P及同步转速n，计算出一个无因次量容量转速数RS；调研收集若干电站实际水导轴承用油量；利用计算出的容量转速数和各电站实际水导轴承用油量散点分布，以及根据散点拟合出的趋势线绘制附图，利用附图快速确定水导轴承用油量。本发明通过两个已知的常规参数，简单运算后快速确定水导轴承用油量。能够大量减轻前期水轮机导轴承用油量的计算工作，并给后期水轮机导轴承油槽详细结构设计提供参考。技术研发人员：宗万波;陈寅其;李月彬;王志强受保护的技术使用者：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司技术研发日：2017.06.08技术公布日：2017.10.24