自防护风力发电机的制作方法

本实用新型涉及一种风力发电机，特别设计一种具有防护功能的自防护风力发电机。

背景技术：

随着雾霾等环境污染问题日益加剧，清洁能源成为未来能源的重要发展方向，它包括核能和“可再生能源”。可再生能源，是指原材料可以再生的能源，如水力发电、风力发电、太阳能、生物能(沼气)、地热能(包括地源和水源) 海潮能等等。可再生能源不存在能源耗竭的可能，也不会对环境造成污染，日益受到许多国家的重视。

小型风力发电机可在农村、牧区、山区，发展中的大、中、小城市或商业区附近建造，解决当地用户用电需求；但在遭遇强风的极端天气条件下，随强风吹动的树枝、各种板材等撞击小型风力发电机的叶片、舱体，对其造成损伤，破坏发电设备；因而有必要对小型风力发电机进行防护，避免或降低受到损坏的风险。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种自防护风力发电机。

技术方案如下：

一种自防护风力发电机，其要点在于：包括笼体，该笼体上设有连通内外的孔道，该笼体内设置有风力发电组件；

所述笼体包括支撑骨架，该支撑骨架上设有防护网罩，所述风力发电组件设置在所述防护网罩内部的所述支撑骨架上；

所述支撑骨架上固定有竖向塔柱，所述风力发电组件包括至少两个舱体，所述竖向塔柱依次穿过所有所述舱体，所述舱体可转动的安装在所述竖向塔柱上，所述舱体分别连接有偏航尾翼，所有所述偏航尾翼之间通过同步杆固定连接，所述舱体内分别设有发电机，对应每个所述舱体分别设有叶轮，所述叶轮驱动对应的发电机发电。

采用以上技术方案，笼体对风力发电组件起到防护作用，避免在强风的极端天气条件下杂物撞击叶片或舱体，避免或降低小型风力发电机受到损坏的风险；防护网罩的透风效果好，风能进出笼体，保证风力发电组件正常工作。

所有所述叶轮的轮轴相互平行，相邻的所述叶轮的叶片沿轴向错开，相邻的所述叶轮的叶片转动圆沿其轮轴方向的投影具有重叠部分。该方案能在有限的空间内，尽量多的设置叶轮，提高风能利用率，风经过前一个叶轮的叶片后，再经过后一个叶轮的叶片，相较于两个叶轮同轴设置，或两个叶轮同转动平面设置，风力转化效率更高，发电效果更好。

所述支撑骨架包括上下正对设置的两个端盖，两个所述端盖之间通过三个竖向设置的保持柱固定连接，三个所述保持柱围绕所述风力发电组件环向均匀分布，所述防护网罩设置在三个所述保持柱外，位于下方的所述端盖的下表面连接有竖向的支撑柱，该支撑柱下端设有底座。

所述端盖呈圆锥形或圆台形，两个所述端盖的小头端分别朝向所述风力发电组件。圆锥或圆台的侧面可起到导风作用，改变笼体外部气流流动状态，加强笼体内部气流流动，提高发电量。

所述端盖和保持柱上分别设有绕线预埋件，所述绕线预埋件包括线槽肋板，该线槽肋板的内侧边连接有预埋横板，该线槽肋板的外侧边梳状分布有拉线卡口，所述拉线卡口的开口内缩；

预埋在上方的所述端盖上的所述绕线预埋件的线槽肋板呈圆形，预埋横板位于对应的端盖内，拉线卡口朝上；

预埋在下方的所述端盖上的所述绕线预埋件的线槽肋板呈圆形，预埋横板位于对应的端盖内，拉线卡口朝下；

预埋在所述保持柱上的所述绕线预埋件的线槽肋板竖向设置，预埋横板位于对应的保持柱内，拉线卡口朝外；

两个所述端盖之间拉设有竖向钢丝组，该竖向钢丝组卡设在拉线卡口内；

三个所述保持柱外拉设有环向钢丝组，该环向钢丝组卡设在拉线卡口内；

所述竖向钢丝组和环向钢丝组交叉形成所述防护网罩，所述竖向钢丝组和环向钢丝组的交叉节点固定连接。

采用以上设计，防护网罩能快速安装，方便维修。

上述支撑柱包括三根品字形排布的竖向支撑钢管，三根所述竖向支撑钢管固定连接。支撑柱强度更高，成本更低。

所述舱体外壁上下正对设有两个舱体安装座，所述舱体安装座围绕所述竖向塔柱，所述舱体安装座通过轴承安装在所述竖向塔柱上。

有益效果：采用本实用新型的自防护风力发电机，在强风的极端天气条件下具有自我防护功能，避免杂物撞击叶片或舱体，防止小型风力发电机受到损坏的风险；笼体上的孔道使风能进出笼体，保证风力发电组件正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为风力发电组件b在支撑骨架a1上的安装示意图；

图3为笼体a的水平截面图；

图4为舱体安装座b7在竖向塔柱b6上的安装示意图：

图5为图2的n部放大图；

图6为图2的r部放大图；

图7为图2的p部放大图；

图8为支撑柱a12的截面图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1到图8所示，一种自防护风力发电机，包括笼体a，该笼体a上设有连通内外的孔道，该笼体a内设置有风力发电组件b；

所述笼体a包括支撑骨架a1，该支撑骨架a1上设有防护网罩a2，所述风力发电组件b设置在所述防护网罩a2内部的所述支撑骨架a1上；

所述支撑骨架a1上固定有竖向塔柱b6，所述风力发电组件b包括至少两个舱体b2，所述竖向塔柱b6依次穿过所有所述舱体b2，所述舱体b2外壁上下正对设有两个舱体安装座b7，所述舱体安装座b7围绕所述竖向塔柱b6，所述舱体安装座b7通过轴承安装在所述竖向塔柱b6上，所述舱体b2分别连接有偏航尾翼b4，所有所述偏航尾翼b4之间通过同步杆b5固定连接，所述舱体b2内分别设有发电机，对应每个所述舱体b2分别设有叶轮b1，所有所述叶轮b1的轮轴相互平行，相邻的所述叶轮b1的叶片沿轴向错开，相邻的所述叶轮b1的叶片转动圆沿其轮轴方向的投影具有重叠部分，所述叶轮b1驱动对应的发电机发电。

所述支撑骨架a1包括上下正对设置的两个端盖a13，所述端盖a13呈圆锥形或圆台形，两个所述端盖a13的小头端分别朝向所述风力发电组件b，两个所述端盖a13之间通过三个竖向设置的保持柱a14固定连接，三个所述保持柱a14 围绕所述风力发电组件b环向均匀分布，所述防护网罩a2设置在三个所述保持柱a14外，位于下方的所述端盖a13的下表面连接有竖向的支撑柱a12，该支撑柱a12下端设有底座a11，所述支撑柱a12包括三根品字形排布的竖向支撑钢管，三根所述竖向支撑钢管固定连接。

所述端盖a13和保持柱a14上分别设有绕线预埋件，所述绕线预埋件包括线槽肋板a31，该线槽肋板a31的内侧边连接有预埋横板a32，该线槽肋板a31的外侧边梳状分布有拉线卡口a33，所述拉线卡口a33的开口内缩；

预埋在上方的所述端盖a13上的所述绕线预埋件的线槽肋板a31呈圆形，预埋横板a32位于对应的端盖a13内，拉线卡口a33朝上；

预埋在下方的所述端盖a13上的所述绕线预埋件的线槽肋板a31呈圆形，预埋横板a32位于对应的端盖a13内，拉线卡口a33朝下；

预埋在所述保持柱a14上的所述绕线预埋件的线槽肋板a31竖向设置，预埋横板a32位于对应的保持柱a14内，拉线卡口a33朝外；

两个所述端盖a13之间拉设有竖向钢丝组，该竖向钢丝组卡设在拉线卡口 a33内；

三个所述保持柱a14外拉设有环向钢丝组，该环向钢丝组卡设在拉线卡口 a33内；

所述竖向钢丝组和环向钢丝组交叉形成所述防护网罩a2，所述竖向钢丝组和环向钢丝组的交叉节点固定连接。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。