本实用新型涉及一种风力发电机测试的隧道结构。
背景技术：
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现有的用于测试发电机的测试隧道多为一整体结构，测试隧道长度较长，占据的空间大，另外测试隧道内的风机在工作时，风机产生的振动直接传递至隧道上，长此以往，会造成隧道结合处的磨损，进而损坏隧道。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种风力发电机测试的隧道结构。
本实用新型所采用的技术方案有：一种风力发电机测试的隧道结构，包括第二风管、第三风管、固定架、第三支撑架、鼓风安装架、电机、风扇、导流罩和发电机，所述第二风管和第三风管同轴设置，且二者之间固定连接；第二风管和固定架固定连接，第三风管支撑于第三支撑架上，鼓风安装架固定于第二风管的内腔中，电机固定于鼓风安装架上，且电机的输出轴与风扇固定连接，导流罩固定于第三风管的端口处，发电机设于导流罩的一侧；
所述导流罩上设有锥形出风口；
所述鼓风安装架包括横板、立板、安装板、缓冲垫、缓冲杆和缓冲弹簧，所述立板固定于第二风管的内腔中，横板固定于立板的顶端，缓冲杆穿接于横板上，且缓冲杆的顶端与安装板固定连接，缓冲弹簧套设于缓冲杆上，且缓冲弹簧的两端分别抵触于安装板和横板上，缓冲垫设于安装板和横板之间。
进一步地，所述第二风管的顶端设有吊耳。
进一步地，所述第二风管的下端对称设有两固定块，固定块通过螺钉与固定架固定连接。
进一步地，所述第三支撑架上设有用于支撑第三风管的圆弧支撑槽，在圆弧支撑槽内设有橡胶垫。
进一步地，所述缓冲垫采用橡胶材料制成。
本实用新型具有如下有益效果：
1)本实用新型中的鼓风安装架能够有效的缓解电机运转时所产生的振动，避免电机的振动直接传递至第二风管上，进而使得第二风管与第三风管的结合处由于振动而造成的磨损脱节现象，延长隧道的使用寿命；
2)本实用新型中的相邻两风管之间为可拆卸结构，便于收纳，占据空间小；
3)第三风管直接置于第三支撑架，支撑架上的圆弧槽保证稳定性，第二风管和固定架之间固定连接，电机与风扇置于被固定的第二风管内，因此使用时，只需固定一个第二风管即可，装卸简单容易。
附图说明：
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型中第二风管在固定架上的结构图。
图3为本实用新型中鼓风安装架在第二风管内的结构图。
图4为本实用新型中第三支撑架的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4，本实用新型公开一种风力发电机测试的隧道结构，包括第二风管12、第三风管13、固定架15、第三支撑架16、鼓风安装架21、电机22、风扇23、导流罩31和发电机4，第二风管12和第三风管13同轴设置，且第二风管12和第三风管13之间通过螺钉固定连接。第二风管12和固定架15固定连接，第三风管13支撑于第三支撑架16上，鼓风安装架21固定于第二风管12的内腔中，电机22固定于鼓风安装架21上，且电机22的输出轴与风扇23固定连接，导流罩31通过螺钉固定于第三风管13的端口处，发电机4设于导流罩31的一侧。在导流罩31上设有锥形出风口311。
本实用新型中的鼓风安装架21包括横板211、立板212、安装板213、缓冲垫214、缓冲杆215和缓冲弹簧216，立板212固定于第二风管12的内腔中，横板211固定于立板212的顶端，缓冲杆215穿接于横板211上，且缓冲杆215的顶端与安装板213固定连接，缓冲弹簧216套设于缓冲杆215上，且缓冲弹簧216的两端分别抵触于安装板213和横板211上，缓冲垫214设于安装板213和横板211之间。缓冲垫214采用橡胶材料制成。
本实用新型中的鼓风安装架21能够有效的缓解电机22运转时所产生的振动，避免电机的振动直接传递至第二风管12上，进而使得第二风管12与第三风管13的结合处由于振动而造成的磨损脱节现象，延长隧道的使用寿命。
在第二风管12的顶端设有吊耳121。在第二风管12的下端对称设有两固定块122，固定块122通过螺钉与固定架15固定连接。
第三支撑架16上设有用于支撑第三风管13的圆弧支撑槽，在圆弧支撑槽内设有橡胶垫，为增加支撑架与风管之间的摩擦力，在圆弧支撑槽内设有橡胶垫。
使用时，可以更换不同口径的导流罩31来实现不同的风速，同等风量的情况下，风口越大流速越低，反之就越高，因此更换不同口径的导流罩31可以测试不同流速下发电机4的发电情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。