一种防爆裂的发动机活塞的制作方法

文档序号:15518676发布日期:2018-09-25 18:54阅读:267来源:国知局

本实用新型涉及发动机技术领域,具体为一种防爆裂的发动机活塞。



背景技术:

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器,包括如内燃机 (汽油发动机等)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置,也可指包括动力装置的整个机器(如:汽油发动机、航空发动机)。发动机最早诞生在英国,所以,发动机的概念也源于英语,它的本义是指那种“产生动力的机械装置”。回顾发动机产生和发展的历史,它经历了蒸汽机、外燃机和内燃机三个发展阶段。外燃机,就是说它的燃料在发动机的外部燃烧,1816年由苏格兰的R.斯特林所发明,故又称斯特林发动机。发动机将这种燃烧产生的热能转化成动能,瓦特改良的蒸汽机就是一种典型的外燃机,当大量的煤燃烧产生热能把水加热成大量的水蒸气时,高压便产生了,然后这种高压又推动机械做功,从而完成了热能向动能的转变。明白了什么是外燃机,也就知道了什么是内燃机。这一类型的发动机与内燃机最大的不同在于它的燃料在其内部燃烧。内燃机的种类十分繁多,常见的汽油机、柴油机是典型的内燃机。不常见的火箭发动机和飞机上装配的喷气式发动机也属于内燃机。不过,由于动力输出方式不同,前两者和后两者又存在着巨大的差异。一般地,在地面上使用的多是前者,在空中使用的多是后者。当然有些汽车制造者出于创造世界汽车车速新纪录的目的,也在汽车上装用过喷气式发动机,但这总是很特殊的例子,并不存在批量生产的适用性。现今市面上的发动机活塞,润滑度低,磨损快,容易发生爆裂。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防爆裂的发动机活塞,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防爆裂的发动机活塞,包括活塞本体,回油道,燃烧室,活塞下裙和活塞销孔,所述活塞本体的外表面设有第一活塞环槽,第二活塞环槽和第三活塞环槽,所述第一活塞环槽,第二活塞环槽和第三活塞环槽的长度都不一样,所述第一活塞环槽的长度大于第二活塞环槽,所述第二活塞环槽的长度大于第三活塞环槽,所述第一活塞环槽,第二活塞环槽和第三活塞环槽相互平行设置,所述活塞本体的内部设有燃烧室,所述活塞本体和所有部件均由铝合金抑爆材料构成,所述活塞本体表面设有铬基金刚石涂层。

优选的,所述第三活塞环槽的中部设有回油道,所述回油道呈倒梯状,所述回油道下方设有活塞销孔,所述活塞销孔上设有第一分油槽和第二分油槽。

优选的,所述活塞下裙表面设有第一油缝和第二油缝,所述活塞下裙下端设有第一尖角和第二尖角,所述活塞下裙和所有部件均由铝合金抑爆材料构成,所述活塞下裙表面设有铬基金刚石涂层。

优选的,所述活塞本体为圆柱体结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型采用铝合金抑爆材料构成,表面设有铬基金刚石涂层,能够提高发动机活塞的耐磨性,耐蚀性,有效的防止爆裂。

(2)本实用新型三条活塞环槽的长度不一样,由上而下逐一递减,便于润滑油下流,第三条活塞环槽中部设有回油道,活塞销孔上设有分油槽,便于润滑油流入活塞销孔,增加润滑度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种防爆裂的发动机活塞,包括活塞本体1,回油道5,燃烧室6,活塞下裙13和活塞销孔14,所述活塞本体1为圆柱体,所述活塞本体1的外表面设有第一活塞环槽2,第二活塞环槽3和第三活塞环槽4,所述第一活塞环槽2,第二活塞环槽3和第三活塞环槽4的长度都不一样,所述第一活塞环槽2的长度大于第二活塞环槽3,所述第二活塞环槽3的长度大于第三活塞环槽4,所述第一活塞环槽2,第二活塞环槽3和第三活塞环槽4相互平行设置,所述活塞本体1的内部设有燃烧室6,所述活塞本体1和所有部件均由铝合金抑爆材料构成,该材料可以抑止丙烷、丙酮、甲苯、乙烷、石油等物质发生爆炸,装有该材料的(金属)能有效地消除静电,该材料不磨损容器内壁,材料本身不污染油质,在容器中不变形,在油料等溶剂中不腐蚀、不损耗、不破碎、不会堵塞各种油路,一次装入可长期使用,所述活塞本体1表面设有铬基金刚石涂层,它是一种由碳元素组成的矿物,是碳元素的同素异形体,是自然界中天然存在的最坚硬的物质,用途广泛,具有耐磨,耐腐蚀等特点。

本实施例中,第三活塞环槽4的中部设有回油道5,所述回油道5呈倒梯状,所述回油道5下方设有活塞销孔14,所述活塞销孔14上设有第一分油槽 7和第二分油槽8,便于润滑油流入活塞销孔,增加润滑度。

本实施例中,活塞下裙13表面设有第一油缝9和第二油缝10,所述活塞下裙13下端设有第一尖角11和第二尖角12,所述活塞下裙13和所有部件均由铝合金抑爆材料构成,所述活塞下裙13表面设有铬基金刚石涂层。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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