一种自动转轮分子机械的制作方法

文档序号:16581808发布日期:2019-01-14 18:02阅读:254来源:国知局
一种自动转轮分子机械的制作方法

本发明涉及自动转轮技术领域,特别是涉及自动转轮分子机械。



背景技术:

目前利用地心引力来做功主要是水能发电方面,然而水能做功通过利用特殊的地势才能实现,不能大规模使用。根据水由高到低产生的动能量这个基本原理可以认定为固体物体受地心引力也能产生动能量,而目前的机械原理都要用动力把物体抛起后向下落来产生动能量,这种方式省力不省功。因此,目前需要设计一种利用地心引力去克服地心引力给物体带来阻力的动力机械。



技术实现要素:

本发明旨在提供自动转轮以解决现有技术中上述技术问题。

本发明采用的技术方案为:一种自动转轮分子机械,其特征在于,包括转架;所述转架上均匀设置有数量为双数的多个筒体组,且多个筒体组呈锯齿轮状倾斜分布在转架上;所述每个筒体组包括一个以上的筒体,每个筒体内设有滚珠。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述每个筒体组包括一个筒体。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述每个筒体组包括四个筒体。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述转架包括转轴和多个均匀分布在转轴上的连接条板;相邻连接条板之间设有一个所述筒体。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述筒体一端到转架中心的距离小于该筒体另一端到转架中心的距离。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述转架中心与每个筒体的最大距离相等,且转架中心与每个筒体的最小距离相等。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,固定在同一连接条板上的两个筒体分别与该连接条板连接的一端到转架中心的距离不等。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述筒体一端与一个连接条板密封连接,筒体另一端与另一个连接条板密封连接。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述连接条板为8个,筒体为8个。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述连接条板为16个,筒体为16个。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述滚珠为铁珠。

本发明的有益效果是:本申请由于左右两侧所安的滚珠位置的距离差,出现重力势能差,导致自动转轮左右不平衡,利用不平衡运动,将右边的滚珠推向高处来向下冲击转轮,从而发生周而复始的连续转动,实现利用地心引力去克服地心引力给物体带来阻力进行做功,本发明可以替换传统的动力装置,为机械设备提供动力。

附图说明

图1是本发明实施例提供的8个筒体组自动转轮的逆时针旋转示意图;

图2是本发明实施例提供的12个筒体组自动转轮的逆时针旋转示意图;

图3是本发明实施例提供的16个筒体组自动转轮的逆时针旋转示

意图;

图4是本发明实施例提供的每个筒体组包括多个筒体时自动转轮的

逆时针旋转示意图。

图中,1-转架、2-筒体、3-滚珠、101-连接条板及102-转轴。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此其不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;当然的,还可以是机械连接,也可以是电连接;另外的,还可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示,本发明提供了一种自动转轮分子机械,包括转架1;所述转架1上均匀设置有数量为双数的多个筒体组,且多个筒体组呈锯齿轮状倾斜分布在转架1上;所述每个筒体组包括一个以上的筒体2,每个筒体2内设有滚珠3;所述筒体2两端密封设置。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述每个筒体组包括一个筒体2;所述转架1包括转轴102和多个均匀分布在转轴102上的连接条板101;所述连接条板101焊接在转轴102上;所述相邻连接条板101之间设有一个上述筒体2;所述筒体的一端202到转架1中心的距离小于该筒体另一端201到转架1中心的距离;所述转架1中心与每个筒体2的最大距离相等,且转架1中心与每个筒体2的最小距离相等;固定在同一连接条板101上的两个筒体2分别与该连接条板101连接的一端到转架1中心的距离不等;所述筒体2一端与一个连接条板101密封连接,筒体2另一端与另一个连接条板101密封连接。

由于多个筒体组呈锯齿轮状倾斜均匀分布在转架1上,即左右两侧所安的滚珠3位置的距离差,出现重力势能差,导致自动转轮左右不平衡,从而发生周而复始的连续转动,实现利用地心引力去克服地心引力给物体带来阻力进行做功,本发明可以替换传统的动力装置,为机械设备提供动力。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述每个筒体组还可以包括两个、三个或四个筒体2。

本自动转轮用于做功时的计算公式为:自动转轮做功=(滚珠的重量)除以(滚珠半径)乘以(左右两侧滚珠的距离差)。通过上述公式可以得知每个筒体组包括的筒体2越多,即滚珠3越多,形成的重力势能差越大,从而自动转轮做的功越大。

实施例2

如图1和图4所示,本发明提供了一种自动转轮分子机械,包括转架1;所述转架1上均匀设置有数量为双数的8个筒体组,且8个筒体组呈锯齿轮状倾斜分布在转架1上;所述每个筒体组包括一个以上的筒体2,每个筒体2内设有滚珠3;所述筒体2两端密封设置。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述每个筒体组包括一个筒体2;所述转架1包括转轴102和8个均匀分布在转轴102上的连接条板101;所述连接条板101焊接在转轴102上;所述相邻连接条板101之间设有一个上述筒体2;所述筒体的一端202到转架1中心的距离小于该筒体另一端201到转架1中心的距离;所述转架1中心与每个筒体2的最大距离相等,且转架1中心与每个筒体2的最小距离相等;固定在同一连接条板101上的两个筒体2分别与该连接条板101连接的一端到转架1中心的距离不等;所述筒体2一端与一个连接条板101密封连接,筒体2另一端与另一个连接条板101密封连接。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述每个筒体组还可以包括两个、三个或四个筒体2。

由于多个筒体组呈锯齿轮状倾斜均匀分布在转架1上,即左右两侧所安的滚珠3位置的距离差,出现重力势能差,导致自动转轮左右不平衡,从而沿一个方向转动,当自动转轮每旋转45°时,自动转轮一边的滚珠3向下冲击产生动力,把自动转轮向下推,驱动其转动该冲击为正冲击;而自动转轮另一边的滚珠3向下冲击,阻挡自动转轮转动,该冲击为反冲击;由于自动转轮左右两侧所安的滚珠3位置存在距离差,即为重力势能差,从而使反冲击力小于正冲击力,实现自动转轮连续不断的向一个方向转动。

当每个筒体组包括四个筒体2时,即有四个滚珠3,其中转架1直径设置为3.6米,每个滚珠3的重量设为42千克,筒体2直径为0.25米,将自动转轮的轴增长,设置一个做功轮,直径为2.55米,在不计算消磨力的情况下;自动转轮每秒约做1马力的功。

实施例3

如图2和图4所示,本发明提供了一种自动转轮分子机械,包括转架1;所述转架1上均匀设置有数量为双数的12个筒体组,且12个筒体组呈锯齿轮状倾斜分布在转架1上;所述每个筒体组包括一个以上的筒体2,每个筒体2内设有滚珠3;所述筒体2两端密封设置。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述每个筒体组包括一个筒体2;所述转架1包括转轴102和12个均匀分布在转轴102上的连接条板101;所述连接条板101焊接在转轴102上;所述相邻连接条板101之间设有一个上述筒体2;所述筒体的一端202到转架1中心的距离小于该筒体另一端201到转架1中心的距离;所述转架1中心与每个筒体2的最大距离相等,且转架1中心与每个筒体2的最小距离相等;固定在同一连接条板101上的两个筒体2分别与该连接条板101连接的一端到转架1中心的距离不等;所述筒体2一端与一个连接条板101密封连接,筒体2另一端与另一个连接条板101密封连接。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述每个筒体组还可以包括两个、三个或四个筒体2。

由于多个筒体组呈锯齿轮状倾斜均匀分布在转架1上,即左右两侧所安的滚珠3位置的距离差,出现重力势能差,导致自动转轮左右不平衡,从而沿一个方向转动,当自动转轮每旋转45°时,自动转轮一边的滚珠3向下冲击产生动力,把自动转轮向下推,驱动其转动该冲击为正冲击;而自动转轮另一边的滚珠3向下冲击,阻挡自动转轮转动,该冲击为反冲击;由于自动转轮左右两侧所安的滚珠3位置存在距离差,即为重力势能差,从而使反冲击力小于正冲击力,实现自动转轮连续不断的向一个方向转动。

实施例4

如图3-4所示,如图2和图4所示,本发明提供了一种自动转轮分子机械,包括转架1;所述转架1上均匀设置有数量为双数的16个筒体组,且16个筒体组呈锯齿轮状倾斜分布在转架1上;所述每个筒体组包括一个以上的筒体2,每个筒体2内设有滚珠3;所述筒体2两端密封设置。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述每个筒体组包括一个筒体2;所述转架1包括转轴102和16个均匀分布在转轴102上的连接条板101;所述连接条板101焊接在转轴102上;所述相邻连接条板101之间设有一个上述筒体2;所述筒体的一端202到转架1中心的距离小于该筒体另一端201到转架1中心的距离;所述转架1中心与每个筒体2的最大距离相等,且转架1中心与每个筒体2的最小距离相等;固定在同一连接条板101上的两个筒体2分别与该连接条板101连接的一端到转架1中心的距离不等;所述筒体2一端与一个连接条板101密封连接,筒体2另一端与另一个连接条板101密封连接。

根据本发明所述的自动转轮分子机械,所述每个筒体组还可以包括两个、三个或四个筒体2。

由于多个筒体组呈锯齿轮状倾斜均匀分布在转架1上,即左右两侧所安的滚珠3位置的距离差,出现重力势能差,导致自动转轮左右不平衡,从而沿一个方向转动,当自动转轮每旋转45°时,自动转轮一边的滚珠3向下冲击产生动力,把自动转轮向下推,驱动其转动该冲击为正冲击;而自动转轮另一边的滚珠3向下冲击,阻挡自动转轮转动,该冲击为反冲击;由于自动转轮左右两侧所安的滚珠3位置存在距离差,即为重力势能差,从而使反冲击力小于正冲击力,实现自动转轮连续不断的向一个方向转动。

本申请适用范围:抽水站、任何需要做功的座机、风能发电,还可以代替北方的火力发电。本申请主要为省力省功传动机械提供动力。

最后应说明的是:以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,当更不是限制本发明的专利范围;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围;另外,将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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