一种汽车尾气回收净化处理装置的制作方法

文档序号:16900244发布日期:2019-02-19 17:54阅读:271来源:国知局
一种汽车尾气回收净化处理装置的制作方法

本发明涉及尾气处理装置技术领域,具体涉及一种汽车尾气回收净化处理装置。



背景技术:

进入21世纪,汽车污染日益成为全球性问题。随着汽车数量越来越多、使用范围越来越广,它对世界环境的负面效应也越来越大,尤其是危害城市环境,引发呼吸系统疾病,造成地表空气臭氧含量过高,加重城市热岛效应,使城市环境转向恶化。有关专家统计,到21世纪初,汽车排放的尾气占了大气污染的30~60%。随着机动车的增加,尾气污染有愈演愈烈之势,由局部性转变成连续性和累积性,而各国城市市民则成为汽车尾气污染的直接受害者。汽车尾气污染是由汽车排放的废气造成的环境污染。其中主要污染物为固体颗粒物,传统的汽车尾气对于固体颗粒普遍采用滤器进行过滤,然而随着使用时间的推移需要经常更换滤网,而且滤网更换起来非常麻烦,费时费力。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种汽车尾气回收净化处理装置,该汽车尾气回收净化处理装置不仅结构简单,而且能自动清理积灰,大大延长了滤芯的更换周期。

到以上目的,本发明采用的技术方案为:

一种汽车尾气回收净化处理装置,包括滤器本体和滤芯管,所述滤器本体内由上至下依次同轴地设有相互连通的过滤腔、倒锥形的积灰腔、连通孔、出灰腔、倒锥形的排气腔,所述滤器本体内在出灰腔和排气腔之间设有横板,所述横板的中间位置设有贯穿的安装孔;所述滤器本体的圆周侧面上设有与所述出灰腔连通的出灰口;所述滤芯管的下端穿过过滤腔、积灰腔、连通孔且通过推力轴承安装在安装孔内、上端位于过滤腔内且固定安装有第一齿轮;所述滤芯管的圆周侧面上设有第一凸肩,且所述第一凸肩位于所述积灰腔内;所述第一凸肩上转动连接有套接在滤芯管上的连接架,所述滤芯管上在连接架的上方固定安装有外齿圈;所述滤芯管的圆周侧面上在外齿圈和第一齿轮之间设有多个用于滤除固体颗粒的过滤孔,且所述过滤孔位于过滤腔内;所述连接架的两端均转动连接有沿竖直方向设置的用于清除过滤孔处积灰的清扫转体装置;所述滤器本体内在过滤腔的上端安装有用于驱动清扫转体装置转动的进气装置;所述滤芯本体的圆周侧面上在所述第一凸肩的下方设有用于将积灰腔内的积灰通过连通孔送至出灰腔的传送螺纹,且所述传送螺纹位于连通孔内。

通过上述技术方案,该汽车尾气回收净化处理装置工作时,汽车尾气由进气装置进入过滤腔内并且通过滤芯管上的过滤孔进入滤芯管内由排气腔排出,汽车尾气进入进气装置时驱动清扫转体装置工作对滤芯管圆周侧面上过滤孔处的积灰进行清除并落入积灰腔内,并且由传送螺纹将清除的积灰从积灰腔经连通孔送至出灰腔内;因此大大能大大延长滤芯管更换清洁的周期,同时能提高汽车尾气回收净化的效率,另外使用者只需定期将出灰腔内的积灰由出灰口取出即可。

进一步的技术方案中,所述清扫转体装置包括下外齿环、上外齿环、竖直杆;所述竖直杆的下端沿竖直方向转动连接在连接架上,所述下外齿环套接在竖直杆的下端外侧且通过连接杆与竖直杆连接,所述下外齿环与外齿圈啮合;所述上外齿环套接在竖直杆的上端外侧且通过上动力扇叶与竖直杆连接,所述上外齿环与第一齿轮啮合;所述竖直杆的圆周侧面上沿其长度方向螺旋设有用于清除过滤孔处积灰的刷毛;所述过滤腔内在靠近其上端的位置处固定安装有与所述上外齿环啮合的上内齿圈、在靠近其下端位置处固定安装有与所述下外齿环啮合的下内齿圈。

通过上述技术方案,清扫转体装置工作时高压的汽车尾气吹向上动力扇叶进而带动竖直杆和上外齿环转动;竖直杆转动时通过连接杆带动下外齿环转动,同时带动螺旋设置的刷毛转动将滤芯管上过滤孔处积灰的清除并落入积灰腔内,下外齿环和上外齿环在自转的时候,分别下内齿圈和上内齿圈的作用绕滤芯管转动,同时分别驱动外齿圈和第一齿轮转动,外齿圈和第一齿轮转动时驱动滤芯管转动,从而使得刷毛能更加高效的将滤芯管上过滤孔处积灰的清除。

进一步的技术方案中,所述进气装置包括进气转筒和安装在过滤腔上端开口处的进气板,所述进气板的中心位置沿竖直方向设有进气筒;所述进气转筒包括转筒本体,所述转筒本体的下端面上设有与所述上外齿环转动连接的第一连接筒,所述转筒本体的上端面上在中心位置设有第二连接筒,所述第二连接筒的上端伸入进气筒内且通过第一轴承转动连接在进气筒内。

通过上述技术方案,进气装置工作时高压的汽车尾气从进气筒和第二连接筒进入转筒本体内,然后由第一连接筒吹向位于上外齿环内的动力扇叶上;另外上述设置使得在上外齿环绕滤芯管转动时候,带动进气转筒转动。

进一步的技术方案中,所述滤芯管外套接有碳环,且所述碳环位于第一凸肩和连接架之间;设置碳环能减少第一凸肩和连接架之间的摩擦阻力。

进一步的技术方案中,所述竖直杆的下端沿竖直方向向上设有转轴孔,所述连接架的两端沿竖直方向向上设有转动连接在所述转轴孔内的圆柱凸起。

进一步的技术方案中,所述上外齿环的上端面设有环形台肩,所述第一连接筒通过第二轴承转动连接在所述环形台肩内。

进一步的技术方案中,所述滤芯管的圆周侧面上在靠近其下端处设有与所述推力轴承的配合的第二凸肩。

有益效果:

该汽车尾气回收净化处理装置工作时,汽车尾气由进气装置进入过滤腔内并且通过滤芯管上的过滤孔进入滤芯管内由排气腔排出,汽车尾气进入进气装置时驱动清扫转体装置工作对滤芯管圆周侧面上过滤孔处的积灰进行清除并落入积灰腔内,并且由传送螺纹将清除的积灰从积灰腔经连通孔送至出灰腔内;因此大大能大大延长滤芯管更换清洁的周期,同时能提高汽车尾气回收净化的效率,另外使用者只需定期将出灰腔内的积灰由出灰口取出即可。

附图说明

图1为本发明中一种汽车尾气回收净化处理装置的剖面结构图;

图2为图1中a-a处的剖面结构示意图;

图3为图1中b-b处的剖面结构示意图;

图4为图1中c-c处的剖面结构示意图;

图5为图1中d-d处的剖面结构示意图;

图6为图1中e-e处的剖面结构示意图。

附图标记:1.滤器本体;101.过滤腔;102.积灰腔;103.连通孔;104.出灰腔;105.排气腔;106.横板;107.安装孔;108.出灰口;2.滤芯管;201.第一凸肩;202.过滤孔;203.传送螺纹;204.第二凸肩;3.推力轴承;4.第一齿轮;5.连接架;501.圆柱凸起;6.外齿圈;7.下外齿环;8.上外齿环;801.环形台肩;9.竖直杆;901.转轴孔;10.连接杆;11.动力扇叶;12.刷毛;13.上内齿圈;14.下内齿圈;15.进气转筒;1501.转筒本体;1502.第一连接筒;1503.第二连接筒;16.进气板;1601.进气筒;17.第一轴承;18.碳环;19.第二轴承。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-6所示,一种汽车尾气回收净化处理装置,包括滤器本体1和滤芯管2,所述滤器本体1内由上至下依次同轴地设有相互连通的过滤腔101、倒锥形的积灰腔102、连通孔103、出灰腔104、倒锥形的排气腔105,所述滤器本体1内在出灰腔104和排气腔105之间设有横板106,所述横板106的中间位置设有贯穿的安装孔107;所述滤器本体1的圆周侧面上设有与所述出灰腔104连通的出灰口108;所述滤芯管2的下端穿过过滤腔101、积灰腔102、连通孔103且通过推力轴承3安装在安装孔107内、上端位于过滤腔101内且固定安装有第一齿轮4;所述滤芯管2的圆周侧面上设有第一凸肩201,且所述第一凸肩201位于所述积灰腔102内;所述第一凸肩201上转动连接有套接在滤芯管2上的连接架5,所述滤芯管2上在连接架5的上方固定安装有外齿圈6;所述滤芯管2的圆周侧面上在外齿圈6和第一齿轮4之间设有多个用于滤除固体颗粒的过滤孔202,且所述过滤孔202位于过滤腔101内;所述连接架5的两端均转动连接有沿竖直方向设置的用于清除过滤孔202处积灰的清扫转体装置;所述滤器本体1内在过滤腔101的上端安装有用于驱动清扫转体装置转动的进气装置;所述滤芯本体1的圆周侧面上在所述第一凸肩201的下方设有用于将积灰腔102内的积灰通过连通孔103送至出灰腔104的传送螺纹203,且所述传送螺纹203位于连通孔103内。

所述清扫转体装置包括下外齿环7、上外齿环8、竖直杆9;所述竖直杆9的下端沿竖直方向转动连接在连接架5上,所述下外齿环7套接在竖直杆9的下端外侧且通过连接杆10与竖直杆9连接,所述下外齿环7与外齿圈6啮合;所述上外齿环8套接在竖直杆9的上端外侧且通过上动力扇叶11与竖直杆9连接,所述上外齿环8与第一齿轮4啮合;所述竖直杆9的圆周侧面上沿其长度方向螺旋设有用于清除过滤孔202处积灰的刷毛12;所述过滤腔101内在靠近其上端的位置处固定安装有与所述上外齿环8啮合的上内齿圈13、在靠近其下端位置处固定安装有与所述下外齿环7啮合的下内齿圈14。

所述进气装置包括进气转筒15和安装在过滤腔101上端开口处的进气板16,所述进气板16的中心位置沿竖直方向设有进气筒1601;所述进气转筒15包括转筒本体1501,所述转筒本体1501的下端面上设有与所述上外齿环8转动连接的第一连接筒1502,所述转筒本体1501的上端面上在中心位置设有第二连接筒1503,所述第二连接筒1503的上端伸入进气筒1601内且通过第一轴承17转动连接在进气筒1601内。

所述滤芯管2外套接有碳环18,且所述碳环18位于第一凸肩201和连接架5之间;设置碳环18能减少第一凸肩201和连接架5之间的摩擦阻力。所述竖直杆9的下端沿竖直方向向上设有转轴孔901,所述连接架5的两端沿竖直方向向上设有转动连接在所述转轴孔901内的圆柱凸起501。所述上外齿环8的上端面设有环形台肩801,所述第一连接筒1502通过第二轴承19转动连接在所述环形台肩801内。所述滤芯管2的圆周侧面上在靠近其下端处设有与所述推力轴承3的配合的第二凸肩204。

该汽车尾气回收净化处理装置工作时,高压的汽车尾气从进气筒1601和第二连接筒1503进入转筒本体1501内,然后由第一连接筒1502吹向位于上外齿环8内的动力扇叶11上并且进入过滤腔101内并且通过滤芯管2上的过滤孔202进入滤芯管2内由排气腔105排出;这里高压的汽车尾气吹向上动力扇叶11带动竖直杆9和上外齿环8转动;竖直杆9转动时通过连接杆10带动下外齿环7转动,同时带动螺旋设置的刷毛12转动将滤芯管2上过滤孔202处积灰的清除落入积灰腔104内;下外齿环7自转的时候在下内齿圈14和连接架5的作用下绕滤芯管5转动,同时驱动外齿圈6转动;上外齿环8自转的时候在上内齿圈13和进气转筒15的作用下绕滤芯管2转动,同时驱动第一齿轮4与外齿圈6同步转动;外齿圈6和第一齿轮4转动时驱动滤芯管2转动,从而使得刷毛12能更加高效的将滤芯管2上过滤孔202处积灰的清除落入积灰腔104内,与此同时滤芯管2带动位于连通孔103内的传送螺纹203转动,由传送螺纹203将清除的积灰从积灰腔102经连通孔103送至出灰腔104内;因此大大能大大延长滤芯管2更换清洁的周期,同时能提高汽车尾气回收净化的效率,另外使用者只需定期将出灰腔104内的积灰由出灰口108取出即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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