环保房式静音箱的制作方法

本实用新型涉及一种静音箱，具体的说，涉及一种环保房式静音箱，属于柴油发电机组静音箱技术领域。

背景技术：

柴油发电机组作为各行各业的主备用发电电源设备，由于其输出功率大性能相对稳定，目前还没有一种新型能源能够取而代之，所以它每年的销售量非常可观。根据其实际应用情况又衍生出了拖车发电机组（移动电站），防雨棚发电机组，静音发电机组等样式。静音发电机组降噪效果好，外形美观，安装简单使用方便，不用再单独建造发电机房而越来越受到用户的青睐。然而在实际使用中也会遇到这样那样的问题，比如说静音箱里爬进了老鼠咬断了控制线束而让发电机组不能工作，常年积雪太厚从而把静音箱平顶压变形造成积水积雪，影响发电机组的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种环保房式静音箱，其顶盖承重能力强，彻底解决了静音箱的积雪积水问题，提高了发电机组的工作稳定性；阻挡小型的爬行类动物进入静音箱里，从而不会对发电机组造成隐患；噪音大大的减小，降低了噪音污染，方便给油箱加油，使用方便、维修方便。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：环保房式静音箱，包括底壁、前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁和顶盖；

所述顶盖包括前尖顶盖和后尖顶盖，所述前尖顶盖为梯形结构；

所述前尖顶盖包括两个对称设置的第一侧顶板，两个第一侧顶板之间通过一横板连接，两个第一侧顶板的延长线的夹角A为154°；所述前尖顶盖的外侧面上中间位置设置有两个对称检修梯口；所述前尖顶盖的内侧凹面上设置有两个的第一支撑筋，两个第一支撑筋对称设置在两个第一侧顶板的内侧面上，所述前尖顶盖的内侧凹面上还设置有支撑架，所述支撑架为梯形结构，支撑架的顶边与两侧边与前尖顶盖的形状相配合；所述支撑架的两斜边上均设置有一个凹槽，所述凹槽用于固定第一支撑筋；所述前尖顶盖外侧面上设置有两个挂孔装置，两个挂孔装置分别对称设置在两个第一侧顶板的外侧面上，所述挂孔装置包括安装座，所述安装座上设置有挂板，所述挂板垂直设置在安装座上，所述挂板为直角梯形结构，所述挂板的一直角侧边与连接安装座连接，所述挂板上靠近底边的位置处设置有挂钩孔，所述安装座上还设置有两个固定板，所述固定板为直角三角形结构，两个固定板分别设置在挂板的左右两侧，用于固定挂板，所述挂板上挂钩孔所在的一端靠近前尖顶盖的顶部设置。

一种优化方案，所述后尖顶盖包括两个对称设置的第二侧顶板，两个第二侧顶板之间通过一横板连接，两个第二侧顶板的延长线的夹角A为154°；所述后尖顶盖的外侧面上中间位置设置有两个对称检修梯口；所述后尖顶盖的内侧面上还设置有两个第四支撑筋，两个第四支撑筋对称设置在后尖顶盖上，所述后尖顶盖的内侧面上还设置有四个第三支撑筋，四个第三支撑筋等间距设置，所述第四支撑筋和第三支撑筋之间通过垫片固定；所述垫片包括基板和两个翅板，翅板的高度是基板高度的1/2；两个翅板对称设置在基板的两平行边上且位于同一侧。

进一步地，所述支撑架位于检修梯口的右侧，所述前尖顶盖的内侧凹面上还设置有三个第二支撑筋，其中一个第二支撑筋设置在前尖顶盖的前端且位于左侧壁的一端，另一个第二支撑筋设置在前尖顶盖上检修梯口的左侧，最后一个第二支撑筋设置在支撑架的右侧。

进一步地，两个挂孔装置与两个对称检修梯口位于同一直线上。

进一步地，所述左侧壁上设置有进风窗口，进风窗口上设置有进风电动百叶窗，当打开进风电动百叶窗时，叶片由外向内斜向上倾斜，倾斜角度为30°；所述右侧壁上设置有出风窗口，出风窗口上设置有出风电动百叶窗，当打开进风电动百叶窗时，叶片由外向内斜向上倾斜，倾斜角度为30°。

进一步地，静音箱内部还设置有隔断，隔断将静音箱内腔分成了消音器室和发电机组室。

进一步地，所述前侧壁和后侧壁的中间位置均设置有两个门，所述前侧壁和后侧壁上靠近左侧壁的一端处均设置有一个门；

所述前侧壁上靠近左侧壁的一端处的门内设置有油箱，油箱用油管与柴油机的进回油口相连；

所述后侧壁上靠近左侧壁的一端处门内装有双电源切换开关、空气开关。

进一步地，所述前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁和顶盖上均设置有吸音棉。

进一步地，所述前侧壁和后侧壁上均设置有两个内嵌式检修爬梯。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的顶盖承重能力强，彻底解决了静音箱的积雪积水问题，提高了发电机组的工作稳定性；阻挡小型的爬行类动物进入静音箱里，从而不会对发电机组造成隐患；噪音大大的减小，降低了噪音污染。油箱容量是400升，可供发电机组满载10小时使用，打开小门方便给油箱加油。另一侧的小门是发电机组的配电输出侧，里面装有双电源切换开关以及空气开关等电力配电设施，使用方便维修方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型静音箱的结构示意图；

图2是本实用新型静音箱的另一的结构示意图；

图3是右侧壁的结构示意图；

图4是前尖顶盖内侧面的结构示意图；

图5是支撑架的结构示意图；

图6是前尖顶盖外侧面的结构示意图；

图7是挂孔装置的结构示意图；

图8是后尖顶盖外侧面的结构示意图；

图9是后尖顶盖内侧面的结构示意图；

图10是垫片的结构示意图；

图11是内嵌式检修爬梯的结构示意图；

图12是隔断的结构示意图；

图中，

1-底壁，2-前侧壁，3-后侧壁，4-左侧壁，5-右侧壁，6-顶盖，7-前尖顶盖，8-后尖顶盖，9-第一侧顶板，10-横板，11-挂孔装置，12-第一支撑筋，13-支撑架，14-第二支撑筋，15-检修梯口，16-安装座，17-挂板，18-固定板，19-挂钩孔，20-第三支撑筋，21-第四支撑筋，22-第二侧顶板，23-垫片，24-基板，25-翅板，26-隔断，27-内嵌式检修爬梯，131-凹槽。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1环保房式静音箱

如图1-12所示，本实用新型提供一种环保房式静音箱，包括底壁1、前侧壁2、后侧壁3、左侧壁4、右侧壁5和顶盖6。

以图1中左侧为左。

所述底壁1、前侧壁2、后侧壁3、左侧壁4、右侧壁5和顶盖6拼装连接在一起形成本实用新型的环保房式静音箱。

所述顶盖6包括前尖顶盖7和后尖顶盖8，所述前尖顶盖7为梯形结构。

所述前尖顶盖7包括两个对称设置的第一侧顶板9，两个第一侧顶板9之间通过一横板10连接，两个第一侧顶板9的延长线的夹角A为154°。

所述前尖顶盖7的外侧面上中间位置设置有两个对称检修梯口15。

所述前尖顶盖7的内侧凹面上设置有两个的第一支撑筋12，两个第一支撑筋12对称设置在两个第一侧顶板9的内侧面上。

所述前尖顶盖7的内侧凹面上还设置有支撑架13，所述支撑架13为梯形结构，支撑架13的顶边与两侧边与前尖顶盖7的形状相配合。所述支撑架13的两斜边上均设置有一个凹槽131，所述凹槽131用于固定第一支撑筋12。

所述支撑架13位于检修梯口15的右侧。

所述前尖顶盖7的内侧凹面上还设置有三个第二支撑筋14，其中一个第二支撑筋设置在前尖顶盖7的前端且位于左侧壁3的一端，另一个第二支撑筋设置在前尖顶盖7上检修梯口15的左侧，最后一个第二支撑筋设置在支撑架13的右侧。

所述前尖顶盖7外侧面上设置有两个挂孔装置11，两个挂孔装置11分别对称设置在两个第一侧顶板9的外侧面上且两个挂孔装置11与两个对称检修梯口15位于同一直线上。

所述挂孔装置11包括安装座16，所述安装座16上设置有挂板17，所述挂板17垂直设置在安装座16上，所述挂板17为直角梯形结构，所述挂板17的一直角侧边与连接安装座16连接，所述挂板17上靠近底边的位置处设置有挂钩孔19。所述安装座16上还设置有两个固定板18，所述固定板18为直角三角形结构，两个固定板18分别设置在挂板17的左右两侧，用于固定挂板17。所述安装座16上还设置有多个安装孔。

所述挂板17上挂钩孔19所在的一端靠近前尖顶盖7的顶部设置。

所述后尖顶盖8包括两个对称设置的第二侧顶板22，两个第二侧顶板22之间通过一横板10连接，两个第二侧顶板22的延长线的夹角A为154°。

所述后尖顶盖8的外侧面上中间位置设置有两个对称检修梯口15。

所述后尖顶盖8的内侧面上还设置有两个第四支撑筋21，两个第四支撑筋21对称设置在后尖顶盖8上，

所述后尖顶盖8的内侧面上还设置有四个第三支撑筋20，四个第三支撑筋20等间距设置。

所述第四支撑筋21和第三支撑筋20之间通过垫片23固定。

所述垫片23包括基板24和两个翅板25，翅板25的高度是基板24高度的1/2。两个翅板25对称设置在基板24的两平行边上且位于同一侧。

所述前侧壁2和后侧壁3的中间位置均设置有两个门，所述前侧壁2和后侧壁3上均设置有两个内嵌式检修爬梯27，爬梯与检修梯口15对应。

所述前侧壁2和后侧壁3上靠近左侧壁4的一端处均设置有一个门。

所述前侧壁2上靠近左侧壁4的一端处的门内设置有油箱，油箱用油管与柴油机的进回油口相连，油箱容量是400升，可供发电机组满载10小时使用，打开门方便给油箱加油。

所述后侧壁3上靠近左侧壁4的一端处门内是发电机组的配电输出侧，里面装有双电源切换开关以及空气开关等电力配电设施，使用方便维修方便。

所述左侧壁4上设置有进风窗口，进风窗口上设置有进风电动百叶窗，当打开进风电动百叶窗时，叶片由外向内斜向上倾斜，倾斜角度为30°。

所述右侧壁5上设置有出风窗口，出风窗口上设置有出风电动百叶窗，当打开进风电动百叶窗时，叶片由外向内斜向上倾斜，倾斜角度为30°。

静音箱内部还设置有隔断26，隔断26将静音箱内腔分成了消音器室和发电机组室。消音器室内装有静音消音器让发电机组产生的噪音大大的减小，降低了噪音污染。静音消音器通过隔断上的圆孔用法兰盘与柴油机排烟口相连。

所述前侧壁2、后侧壁3、左侧壁4、右侧壁5和顶盖6上均设置有吸音棉。

具体的，此静音箱的整体结构为拼装式，由各种不同功能板块拼接而成。图2所示静音箱顶部是由两块尖顶盖板拼接而成，顶端分别设置有吊装孔。在尖顶盖板的内部设置有横梁竖樑，以增强顶部承重能力。这种尖顶房式结构彻底解决了静音箱的积雪积水问题，提高了发电机组的工作稳定性。图6为进排风百叶窗，分别设置于静音箱的进风口和排封口。由24伏直流电机带动，发电机组使用时打开开关，进排风百叶窗徐徐打开呈30度角，不用时关闭。这样一些小型的爬行类动物就进入不到静音箱里，从而不会对发电机组造成隐患。静音箱内部设置有隔断，见图4.单独隔离出消音器室，消音器室内装有静音消音器让发电机组产生的噪音大大的减小，降低了噪音污染。静音消音器通过隔断上的圆孔用法兰盘与柴油机排烟口相连。在静音箱的进风端两侧分别开有两个小门，一个小门打开后里面是一个独立的油箱，用油管与柴油机的进回油口相连。油箱容量是400升，可供发电机组满载10小时使用，打开小门方便给油箱加油。另一侧的小门是发电机组的配电输出侧，里面装有双电源切换开关以及空气开关等电力配电设施，使用方便维修方便。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。