一种风力发动机叶片清洁装置的制作方法

本发明涉及风力发动机技术领域，具体为一种风力发动机叶片清洁装置。

背景技术：

由于不可再生能源的急剧消耗，风能等清洁可再生能源成为大力发展对象，风力发动机等已经发展至许多地区，然而风力发动机的叶片巨大，高度较高，在风吹下极易粘附大量灰尘等，加速叶片的腐蚀，降低使用寿命，因此需要定期进行表面清洁，然而当前的清洗作业主流方式是发动机停下后，由人工攀附进行高空清洗作业，不仅危险系数大，高空作业劳动强度高，且效率较低。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

风力发动机的叶片巨大，高度较高，且当前的清洗作业主流方式是将发动机停下后，由人工攀附进行高空清洗作业，不仅危险系数大，高空作业劳动强度高，且效率较低。

为解决上述问题，本例设计了一种风力发动机叶片清洁装置，本例的一种风力发动机叶片清洁装置，包括固定支杆，所述固定支杆上方设有风力驱动装置，所述风力驱动装置包括可转动的设于所述固定支杆上端的第一转动块，所述第一转动块上端固定设有支撑块，所述支撑块左端面固定设有固定块，所述固定块左端固定设有风向板，所述支撑块右端面内固定设有发动机，所述发动机右端动力连接有第一转轴，所述第一转轴右端固定设有叶轮连接块，所述叶轮连接块圆周端面环形阵列有三个叶轮，所述支撑块下方设有升降传动装置，所述升降传动装置包括可上下滑动的设于所述固定支杆上的升降块，所述支撑块下端面内固定设有电机，所述固定支杆圆周端面下侧可转动的设有第一转盘，所述电机下端动力连接有穿过所述升降块的螺杆，所述螺杆下端可转动的连接于所述第一转盘，所述升降块螺纹连接于所述螺杆，所述支撑块下侧设有清洗装置，所述清洗装置包括设于所述升降块右端面且开口向右的转盘腔，所述转盘腔圆周内壁连通设有旋转槽，所述旋转槽内可转动的设有第二连接环，所述转盘腔内可转动的设有固定连接于所述第二连接环的第三转盘，所述第三转盘转动轴心处左右贯穿且可转动的设有右端延伸至外的第一喷管，所述第二喷管远离轴心的一侧可转动且可左右滑动的设有第二喷管，所述第二喷管右端延伸至外且固定设有弯曲喷管。可优选地，所述升降传动装置包括设于所述第一转轴上的第二转盘，所述第二转盘左端面设有开口向左的齿槽，所述支撑块下端面右侧与所述第一转盘之间可转动的设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有右端啮合于所述齿槽的第一齿轮。

可优选地，所述升降块上下贯通的设有转轴通道，所述第二转轴穿过所述转轴通道，所述转轴通道下端侧壁连通设有齿轮腔，所述齿轮腔上壁内可转动的设有与所述第二转轴同轴心的第一连接环，所述齿轮腔下端延伸至所述齿轮腔内且固定设有第二齿轮，所述第二转轴左端面设有开口向左的键槽，所述键槽内可上下滑动的设有键，所述键左端固定连接于所述第二齿轮。

可优选地，所述清洗装置包括固定设于所述升降块下端面右侧的悬吊杆，所述悬吊杆下端固定设有支撑杆，所述支撑杆左端固定设有第二转动块，所述第二转动块上端可转动的设有分流器，所述分流器内设有分流腔，所述分流器上端面左侧固定设有升降连接块，所述升降连接块上端面设有开口向上且与所述分流腔连通的连通口。

可优选地，所述齿轮腔与所述转盘腔之间连通设有水管腔，所述水管腔下壁连通设有开口向下的水管通道，所述分流器上端可转动的设有与所述第二转动块同转动中心的第一输水管，所述第一输水管下端连通于所述分流腔，所述第一输水管上端通过所述水管通道延伸至所述水管腔内且连通于所述第一喷管左端，所述第一输水管上且于所述第二齿轮右侧可转动的设有第三齿轮，所述第三齿轮左端啮合于所述第二齿轮，所述第三齿轮远离轴心的一侧可转动且可上下滑动的设有第二输水管，所述第二输水管下端连通于所述连通口且可上下滑动的连接于所述升降连接块，所述第二输水管上端连通于所述第二喷管左端。

可优选地，所述固定支杆右端面下端固定设有水箱，所述水箱内设有储水腔，所述储水腔下壁固定设有水泵，所述水泵右端固定且连通设有软管，所述软管的一端固定连接于所述第二转动块且连通于所述分流腔。

本发明的有益效果是：本发明免于人工攀爬对叶片进行清洗，极大地降低了清洗作业的风险，减少了清洗作业所需要的人工成本，且是在不影响叶片转动的情况下对叶片进行清洗，不会中断发动机的运转，提高了工作效率，且没有天气等环境条件的限制。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种风力发动机叶片清洁装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a”的放大示意图；

图3为图2的“b-b”方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-图3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种风力发动机叶片清洁装置，主要应用于风力发动机的叶片清洁作业，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种风力发动机叶片清洁装置，包括固定支杆11，所述固定支杆11上方设有风力驱动装置101，所述风力驱动装置101包括可转动的设于所述固定支杆11上端的第一转动块12，所述第一转动块12上端固定设有支撑块13，所述支撑块13左端面固定设有固定块14，所述固定块14左端固定设有风向板15，所述支撑块13右端面内固定设有发动机16，所述发动机16右端动力连接有第一转轴17，所述第一转轴17右端固定设有叶轮连接块18，所述叶轮连接块18圆周端面环形阵列有三个叶轮19，所述支撑块13下方设有升降传动装置102，所述升降传动装置102包括可上下滑动的设于所述固定支杆11上的升降块20，所述支撑块13下端面内固定设有电机21，所述固定支杆11圆周端面下侧可转动的设有第一转盘22，所述电机21下端动力连接有穿过所述升降块20的螺杆23，所述螺杆23下端可转动的连接于所述第一转盘22，所述升降块20螺纹连接于所述螺杆23，所述支撑块13下侧设有清洗装置104，所述清洗装置104包括设于所述升降块20右端面且开口向右的转盘腔38，所述转盘腔38圆周内壁连通设有旋转槽39，所述旋转槽39内可转动的设有第二连接环40，所述转盘腔38内可转动的设有固定连接于所述第二连接环40的第三转盘41，所述第三转盘41转动轴心处左右贯穿且可转动的设有右端延伸至外的第一喷管42，所述第二喷管43远离轴心的一侧可转动且可左右滑动的设有第二喷管43，所述第二喷管43右端延伸至外且固定设有弯曲喷管44。

有益地，以下对升降传动装置102进行详细说明，所述升降传动装置102包括设于所述第一转轴17上的第二转盘24，所述第二转盘24左端面设有开口向左的齿槽25，所述支撑块13下端面右侧与所述第一转盘22之间可转动的设有第二转轴26，所述第二转轴26上固定设有右端啮合于所述齿槽25的第一齿轮27。

有益地，所述升降块20上下贯通的设有转轴通道28，所述第二转轴26穿过所述转轴通道28，所述转轴通道28下端侧壁连通设有齿轮腔29，所述齿轮腔29上壁内可转动的设有与所述第二转轴26同轴心的第一连接环30，所述齿轮腔29下端延伸至所述齿轮腔29内且固定设有第二齿轮31，所述第二转轴26左端面设有开口向左的键槽32，所述键槽32内可上下滑动的设有键33，所述键33左端固定连接于所述第二齿轮31。

有益地，以下对清洗装置104进行详细说明，所述清洗装置104包括固定设于所述升降块20下端面右侧的悬吊杆46，所述悬吊杆46下端固定设有支撑杆47，所述支撑杆47左端固定设有第二转动块48，所述第二转动块48上端可转动的设有分流器49，所述分流器49内设有分流腔50，所述分流器49上端面左侧固定设有升降连接块52，所述升降连接块52上端面设有开口向上且与所述分流腔50连通的连通口53。

有益地，所述齿轮腔29与所述转盘腔38之间连通设有水管腔34，所述水管腔34下壁连通设有开口向下的水管通道45，所述分流器49上端可转动的设有与所述第二转动块48同转动中心的第一输水管35，所述第一输水管35下端连通于所述分流腔50，所述第一输水管35上端通过所述水管通道45延伸至所述水管腔34内且连通于所述第一喷管42左端，所述第一输水管35上且于所述第二齿轮31右侧可转动的设有第三齿轮36，所述第三齿轮36左端啮合于所述第二齿轮31，所述第三齿轮36远离轴心的一侧可转动且可上下滑动的设有第二输水管37，所述第二输水管37下端连通于所述连通口53且可上下滑动的连接于所述升降连接块52，所述第二输水管37上端连通于所述第二喷管43左端。

有益地，所述固定支杆11右端面下端固定设有水箱54，所述水箱54内设有储水腔55，所述储水腔55下壁固定设有水泵56，所述水泵56右端固定且连通设有软管57，所述软管57的一端固定连接于所述第二转动块48且连通于所述分流腔50。

以下结合图1至图3对本文中的一种风力发动机叶片清洁装置的使用步骤进行详细说明：

开始时，其中一个叶轮19转动至下极限位置，升降块20处于上极限位置，第二喷管43随第三转盘41转动至上极限位置且处于左极限位置，第二喷管43和弯曲喷管44都处于叶轮19的左侧，第二输水管37随第三齿轮36转动至左极限位置。

工作时，风吹向叶轮19进而带动叶轮连接块18和第一转轴17转动，然后带动发动机16工作，风吹向固定块14和风向板15时会带动支撑块13和第一转动块12转动，进而使得叶轮19始终朝向风吹的方向，支撑块13转动时会通过螺杆23和第二转轴26带动下方的第一转盘22同步转动。

需要清洗叶片时，由于第一转轴17转动时带动第二转盘24转动，通过啮合带动第二转轴26转动，进而第二转轴26带动第二齿轮31转动，然后第二齿轮31通过齿轮啮合带动第三齿轮36转动，，第三齿轮36转动时，由于第二输水管37和第二喷管43的位置关系，使得第二输水管37下滑，且第二喷管43右滑，当第三齿轮36转动二分之一周时第二输水管37下滑至下极限位置且随第三齿轮36转动至右极限位置，此时第三转盘41也转动半周，第二喷管43右滑至右极限位置且随着第三转盘41转动至下极限位置，第一转轴17每转动三分之一周则带动第二转轴26转动一周，此时最下方的叶轮19已转动离开，弯曲喷管44伸至叶片的右侧，且另一个叶轮19向着弯曲喷管44转动过来，水泵56启动通过软管57输送水进入分流腔50内，水分流进入第一输水管35和第二输水管37内，进入第一输水管35内的水通过第一喷管42持续喷向叶片左侧清洗，进入第二输水管37内的水通过第二喷管43和弯曲喷管44喷向叶片右侧进行清洗，当此时的叶轮19转动至下极限位置时，第二喷管43和第二输水管37已转动回复至初始状态，不影响叶片的转动。

当清洗作业开始时，电机21启动带动螺杆23转动，通过螺纹连接带动升降块20下滑，进而可从上到下将叶片冲洗干净，当升降块20下滑时，第一喷管42和弯曲喷管44的高度下降，因此输送喷出的水压也不断上升，喷射距离不断变远，使得在清洗至下侧与叶片距离变远时也能清洗到叶片右侧

本发明的有益效果是：本发明免于人工攀爬对叶片进行清洗，极大地降低了清洗作业的风险，减少了清洗作业所需要的人工成本，且是在不影响叶片转动的情况下对叶片进行清洗，不会中断发动机的运转，提高了工作效率，且没有天气等环境条件的限制。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。