一种风力发电机的叶片清洁装置的制作方法

本实用新型属于风力发电机维修保养领域，尤其涉及一种风力发电机的叶片清洁装置。

背景技术：

风力发电机是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。风力发电机在使用一段时间后，需要对叶片表面进行清洁，从而减小叶片在旋转过程中，所受到的阻力，进而提高发电效率。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于风力发电机叶片的形状不规则，因此清洁工作大多是由人工通过清洁布进行擦洗，因此使得叶片的清洁花费时间长，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种风力发电机的叶片清洁装置，能够大大提高叶片的清洁效率。

本实用新型的技术方案如下：一种风力发电机的叶片清洁装置，包括移动架和清洁棉条，所述移动架一侧设置有与叶片尖端相匹配的仿型槽，且所述仿型槽的断面呈v型，所述移动架的内部设置有第一插接槽和第二插接槽，且两个插接槽均由所述仿型槽的尖端向内延伸，所述第一插接槽沿所述仿型槽的其中一侧壁向内延伸，所述第一插接槽的槽口伸向所述移动架远离所述仿型槽一侧的侧壁，所述第二插接槽由所述仿型槽的尖端向下延伸至所述移动架的底壁；

所述清洁棉条通过所述第一插接槽和所述第二插接槽安装在所述移动架上，所述清洁棉条一端穿过所述第一插接槽固定在所述移动架的底部，另一端穿过所述第一插接槽伸向所述移动架的侧面，所述移动架的侧壁上安装有扭簧轴，所述清洁棉条的一端固定缠绕在所述扭簧轴上，所述清洁棉条的中间部分经所述仿型槽伸向所述移动架的外侧；

所述移动架的顶部固定设置有推柄。

采用以上技术方案，将所述清洁棉条套在叶片上，使叶片的尖端插入所述仿型槽内，通过所述推柄推动所述移动架沿叶片的长度方向移动，从而使所述清洁棉条对叶片的表面进行清洁，所述移动架在移动过程中，套在叶片外侧的所述清洁棉条能够根据叶片的截面边长自动调整自身长度，从而保证所述清洁棉条始终环绕在叶片外侧，与叶片表面贴合，以确保对叶片所有位置的清洁。

作为优选，所述第一插接槽和所述第二插接槽的深度均小于所述移动架的纵向尺寸，且所述第一插接槽和所述第二插接槽的槽口均朝向所述移动架的移动方向。

作为优选，所述清洁棉条的两端部均固定设置有卡接头，且所述卡接头为圆棒，该圆棒的直径大于所述第二插接槽的开口宽度。

作为优选，所述仿型槽与所述第二插接槽的连接转弯处设置有导向轴，且所述导向轴位于远离所述第一插接槽的一侧。

作为优选，所述扭簧轴为c型悬臂轴，且所述扭簧轴的固定端通过立板固定在所述移动架上，所述扭簧轴的固定端设置有扭簧，所述清洁棉条端部的卡接头通过所述扭簧轴的c型开口固定插接在所述扭簧轴上。

作为优选，所述仿型槽开口端的上下两侧各设置有一个弹性压紧轮，所述弹性压紧轮包括顶杆、弹簧和导向压轮，所述顶杆滑动插接在导向板上，所述导向板一端焊接在所述移动架上，所述顶杆靠近所述仿型槽的一端通过铰接座安装有所述导向压轮，所述顶杆的外圆面上套接有弹簧，且所述弹簧位于所述导向板与所述导向压轮之间。

有益效果：1、本实用新型通过将清洁棉条环绕在叶片外侧，并通过移动架带动清洁棉条沿叶片移动，从而实现对叶片的快速清洁；

2、结构简单，使用方便，无需连接电源，使用安全性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的弹性压紧轮结构放大图。

附图标记说明如下：

1、清洁棉条；1a、卡接头；2、移动架；2a、第一插接槽；2b、第二插接槽；2c、导向轴；2d、推柄；2e、仿型槽；2f、导向板；3、扭簧轴；4、弹性压紧轮；4a、顶杆；4b、弹簧；4c、导向压轮；4d、铰接座；5、立板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-3所示，本实用新型提供了一种风力发电机的叶片清洁装置，包括移动架2和清洁棉条1，所述移动架2一侧设置有与叶片尖端相匹配的仿型槽2e，且所述仿型槽2e的断面呈v型，所述移动架2的内部设置有第一插接槽2a和第二插接槽2b，且两个插接槽均由所述仿型槽2e的尖端向内延伸，所述第一插接槽2a沿所述仿型槽2e的其中一侧壁向内延伸，所述第一插接槽2a的槽口伸向所述移动架2远离所述仿型槽2e一侧的侧壁，所述第二插接槽2b由所述仿型槽2e的尖端向下延伸至所述移动架2的底壁。所述清洁棉条1通过所述第一插接槽2a和所述第二插接槽2b安装在所述移动架2上，所述清洁棉条1一端穿过所述第一插接槽2a固定在所述移动架2的底部，另一端穿过所述第一插接槽2a伸向所述移动架2的侧面，所述移动架2的侧壁上安装有扭簧轴3，所述清洁棉条1的一端固定缠绕在所述扭簧轴3上，所述清洁棉条1的中间部分经所述仿型槽2e伸向所述移动架2的外侧，所述清洁棉条1外侧可设置有牵引绳，且牵引绳位于远离所述仿型槽2e的一侧，以便于清洁棉条1在移动时，一端通过移动架2带动其向前移动，另一端通过牵引绳带动其向前移动。所述移动架2的顶部固定设置有推柄2d。

作为本案优选的实施方式，所述第一插接槽2a和所述第二插接槽2b的深度均小于所述移动架2的纵向尺寸，且所述第一插接槽2a和所述第二插接槽2b的槽口均朝向所述移动架2的移动方向，如此设置，便于移动架2在移动时，清洁棉条1位于第一插接槽2a和第二插接槽2b的槽底，从而能够通过移动架2推动清洁棉条1向前移动，同时便于在更换或清洗清洁棉条1时，只需将清洁棉条1沿第一插接槽2a和第二插接槽2b向槽口方向移动，即可将其从移动架2上取出。

所述清洁棉条1的两端部均固定设置有卡接头1a，且所述卡接头1a为圆棒，该圆棒的直径大于所述第二插接槽2b的开口宽度，如此设置，便于使卡接头1a位于第二插接槽2b的槽口外侧，从而对清洁棉条1的一端进行位置限定，同时方便将清洁棉条1从移动架2上取下清洗或更换。

所述仿型槽2e与所述第二插接槽2b的连接转弯处设置有导向轴2c，且所述导向轴2c位于远离所述第一插接槽2a的一侧，如此设置，便于通过导向轮对清洁棉条1进行导向支撑，既保证清洁棉条1对叶片尖端部位紧密贴合，同时又可对清洁棉条1进行支撑，使清洁棉条1沿导向轮的圆弧面进行转向。

所述扭簧轴3为c型悬臂轴，且所述扭簧轴3的固定端通过立板5固定在所述移动架2上，所述扭簧轴3的固定端设置有扭簧，所述清洁棉条1端部的卡接头1a通过所述扭簧轴3的c型开口固定插接在所述扭簧轴3上，如此设置，便于清洁棉条1在移动过程中，能够根据叶片的截面尺寸变化，使缠绕在扭簧轴3上的清洁棉条1能够被自动向外牵拉或自动向内收卷，从而保证清洁棉条1始终完全与叶片表面贴合，以确保清洁效果。

所述仿型槽2e开口端的上下两侧各设置有一个弹性压紧轮4，所述弹性压紧轮4包括顶杆4a、弹簧4b和导向压轮4c，所述顶杆4a滑动插接在导向板2f上，所述导向板2f一端焊接在所述移动架2上，所述顶杆4a靠近所述仿型槽2e的一端通过铰接座4d安装有所述导向压轮4c，便于保证移动架2在移动时，导向压轮4c始终沿叶片表面向清洁方向滚动，并能够根据叶片的弧度变化通过铰接座4d调整自身角度，以确保与叶片表面贴合，所述顶杆4a的外圆面上套接有弹簧4b，且所述弹簧4b位于所述导向板2f与所述导向压轮4c之间，弹簧4b用于对导向压轮4c施加顶推力，从而导向压轮4c压在叶片表面，如此设置，便于移动架2在沿叶片移动过程中，使两个导向压轮4c压在叶片靠近尖端位置的上下两侧，从而提高移动架2在沿叶片向前移动时的稳定性，同时导向压轮4c在移动过程中，能够根据叶片的弧度变化，自动调整其自身高度以及角度，从而始终与叶片贴合。

采用上述结构，将所述清洁棉条1套在叶片上，使叶片的尖端插入所述仿型槽2e内，通过所述推柄2d推动所述移动架2沿叶片的长度方向移动，从而使所述清洁棉条1对叶片的表面进行清洁，所述移动架2在移动过程中，套在叶片外侧的所述清洁棉条1能够根据叶片的截面边长自动调整自身长度，从而保证所述清洁棉条1始终环绕在叶片外侧，与叶片表面贴合，以确保对叶片所有位置的清洁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。