一种内燃机驱动作业机械用组合开关的制作方法

[0001]
本发明属于内燃机的多种功能的非电气联合控制装置领域，具体为一种内燃机驱动作业机械用组合开关。


背景技术：

[0002]
内燃机驱动作业机械用组合开关，包括燃油开关、用于控制阻风门的拉索、用于控制熄火开关的微动开关、档位结构和用于操作的开关手柄，其一般包括启动档、运行档和停机档，有的也会设置有关油档，通过开关手柄可以同时操作燃油开关、拉索和微动开关，从而实现减少使用者操作步骤的目的；在不同档位时其功能大致为：
①
起动档：使燃油开关处于开位置、使阻风门处于关位置、熄火开关处于开位置；
②
运行档：使燃油开关处于开位置、使阻风门处于开位置、熄火开关处于开位置；
③
停机档：使燃油开关处于关位置、使阻风门处于开位置、熄火开关处于关位置；当然，在一些实施案例中，在运行档和停机档之间，还存在一个关油档：使燃油开关处于关位置、使阻风门处于开位置、熄火开关处于开位置。
[0003]
现有的组合开关主要分为两种形式：一种形式是散件式，这类形式的组合开关的组成部件被分别装配在终端产品的开关安装板上，这种方式在用户日常维护和一般检修时，需要拆卸部分或全部组合开关组成部件，不仅给维护带来不便，而且容易将一些细小零部件遗失。另一种形式就是将组合开关自身装配为一个总成件，然后再与终端装配在一起，但这种方式往往结构比较复杂，不仅需要开关座将用于控制阻风门的拉索、微动开关、燃油开关、档位结构等安装在一起，还需要设置与开关座配合的开关盖板以防止安装在开关座上面的部件在运输等过程中散落，例如公开号为cn211038847u的专利文件公开了“一种变频发电机用组合开关，所述开关包括相互配合的开关底座和开关上盖，其特征是：在所述开关底座和开关上盖围成的空腔内设置有凸轮机构和微动开关，在所述凸轮机构上设置有伸出开关底座的阻风门拉索，在所述开关上盖上端面和开关底座下端面分别设置有与凸轮机构连接的开关手柄和燃油开关，且所述开关手柄通过螺钉与燃油开关连接；在所述开关底座的内底设置有与凸轮机构配合的档位滑道”，由于零部件较多，增大了组合开关装配加工的难度，同时也增大了在频繁的使用过程中零部件发生损坏的概率，影响组合开关的使用寿命，并且复杂的结构也会对日常的维护和检修造成不便。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种结构简单且方便维护的内燃机驱动作业机械用组合开关。
[0005]
为了达到上述目的，本发明的方案提供一种内燃机驱动作业机械用组合开关，包括开关座、燃油开关、拉索、拉索转轴、档位结构、开关手柄，所述燃油开关与开关座连接，所述拉索上套设有套管，所述燃油开关设置有非圆柱形的开关转轴，所述开关转轴上联动设置有与控制熄火开关的微动开关离合配合的拨动件，所述拉索转轴上设置有与开关转轴配
合的非圆柱形的连接孔，所述开关转轴远离燃油开关的一端穿过连接孔并与开关手柄静连接，使开关手柄和开关座一起形成将拉索转轴和档位结构进行包围的结构；所述套管与开关座卡接固定。
[0006]
本基础方案的原理和有益效果在于：通过开关座对燃油开关进行连接固定，将拉索转轴连接在燃油开关的开关转轴上，实现开关转轴对拉索转轴的连接固定，同时用于控制熄火开关的拨动件与开关转轴形成联动，通过开关手柄与燃油开关的开关转轴静连接，从而使开关手柄和拉索转轴均通过燃油开关间接的连接固定在开关座上，从而使开关手柄和开关座将组合开关设置在开关转轴上的各个零部件包围起来而形成一个整体，同时，拉索上设置的套管也卡接固定在开关座上，从而使拉索也得以固定在开关座上，进而使整个组合开关的零部件在无需设置开关盖板的情况下也不会发生散落的情况，从而使组合开关的结构得以简化，并且无需设置开关盖板也带来了制造成本的降低。
[0007]
进一步，所述开关座上静连接有与所述拨动件配合的微动开关。采用这样的设置，当组合开关安装到位时，微动开关也同步完成了安装，从而可以减少微动开关的单独连接设置，有利于安装操作。
[0008]
进一步，所述拨动件为与拉索转轴一体成型的凸轮结构。采用这样的设置，方便通过拉索转轴的转动就可以带动拨动件的转动，从而减少了拨动件与开关转轴之间的连接操作。
[0009]
进一步，所述拨动件与档位结构均位于拉索转轴的同一侧。采用这样的设置方式，档位结构在拉索转轴的一侧会占用一定的空间，同时利用该空间来设置拨动件，从而使整个结构更为紧凑，有利于减小整个组合开关的体积，同时，拨动件与拉索转轴一体成型，也减少了拨动件的连接操作，简化了装配操作步骤，有利于提高生产效率。
[0010]
进一步，所述拨动件为与开关手柄一体成型的凸轮结构。
[0011]
进一步，所述开关手柄上设置有与开关转轴配合的沉孔。采用这样的设置方式，方便开关手柄与开关转轴进行连接并实现同步转动，并且开关转轴插入沉孔中也方便开关手柄对拉索转轴形成限位作用，减少拉索转轴沿开关转轴的移动空间，保证拉索转轴在使用过程中的稳定性。
[0012]
进一步，所述开关座上设置有卡槽，所述套管固定嵌合在卡槽内。采用卡槽的方式来固定套管，在进行固定套管的操作时，只需将套管按压进卡槽内即可，从而方便了操作。
[0013]
进一步，所述卡槽的深度不小于所述套管的半径。采用这样的设置方式，方便套管卡紧在卡槽内。
[0014]
进一步，所述卡槽的深度等于所述套管的半径。采用这样的设置方式，使套管嵌入进卡槽内时，套管不会露出于卡槽的外部，从而使开关座的端面保持平整，方便后期开关座的安装连接。
[0015]
进一步，所述档位结构包括设置在开关座上的档位滑槽和设置在拉索转轴上的钢珠限位孔，所述钢珠限位孔内滑动设置有钢珠，并且钢珠限位孔设置有使钢珠与档位滑槽保持接触的弹簧。
附图说明
[0016]
图1为本发明一种内燃机驱动作业机械用组合开关实施例的结构示意图；
图2为图1中本发明实施例的结构爆炸图；图3为本发明的实施例的局部剖视图；图4为图2中开关座与拉索连接处的局部结构示意图。
具体实施方式
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下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：燃油开关1、开关转轴11、开关座2、卡槽21、容纳腔22、拉索转轴3、连接孔31、拉索4、套管41、微动开关5、钢珠61、弹簧62、钢珠限位孔63、档位滑槽64、开关手柄7、沉孔71、螺钉8、拨动件9。
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实施例基本如附图1、图2、图3和图4所示：一种内燃机驱动作业机械用组合开关，包括开关座2、燃油开关1、拉索4、拉索转轴3、微动开关5、档位结构和开关手柄7；开关座2呈具有敞口式容纳腔22的半包围结构，燃油开关1通过螺栓连接在开关座2上，燃油开关1上设置开关转轴11，开关转轴11的横截面为非圆形，本实施例中，开关转轴11的横截面优选为矩形，开关转轴11伸入开关座2的容纳腔22内。
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拉索转轴3位于容纳腔22内，拉索转轴3上设置有与开关转轴11配合的矩形的连接孔31，拉索转轴3通过连接孔31套装在开关转轴11上，实现拉索转轴3与开关转轴11的同步转动。拉索4的一端穿过开关座2并连接在拉索转轴3上，拉索4上活动套设有套管41，本实施例中套管41优选为带有翻边的t字形套管41，开关座2上位于容纳腔22的敞口处设置有卡槽21，卡槽21的深度等于套管41的直径，从而使套管41嵌合固定在卡槽21中时不会凸出于卡槽21外，并且在卡槽21的开口处设置有限位凸包，当套管41嵌入卡槽21中后，限位凸包会阻挡套管41中卡槽21中滑出，从而使套管41固定在卡槽21内，使套管41的径向和轴向均被限制固定。
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档位结构位于拉索转轴3朝向燃油开关1的一侧，档位结构包括档位固定件和档位活动件，档位固定件为呈齿状的档位滑槽64，档位滑槽64位于容纳腔22的内侧并与开关座2一体成型；档位活动件包括与拉索转轴3一体成型的钢珠限位孔63，钢珠限位孔63朝向档位滑槽64的一端滑动设置有钢珠61，钢珠限位孔63内设置有使钢珠与档位滑槽64保持接触的弹簧62，通过拉索转轴3的转动来通过钢珠限位孔63带动钢珠61沿档位滑槽64移运动，从而实现档位感。在拉索转轴3上设置档位结构的一侧还设置有拨动件9，本实施例中拨动件9为凸轮结构并与拉索转轴3一体成型。
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微动开关5设置在容纳腔22的内侧并通过螺栓固定在开关座2上，微动开关5与拨动件9离合配合，通过拉索转轴3的转动带动拨动件9来控制微动开关5的开启和关闭。开关手柄7位于开关转轴11的端部，开关手柄7上设置有与开关转轴11配合的矩形的沉孔71，开关手柄7的上还设置有贯穿沉孔71底部的安装孔，开关转轴11插入沉孔71中并使用螺钉8通过安装孔将开关手柄7与开关转轴11进行连接。
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具体实施过程如下：装配组合开关时，将燃油开关1通过螺栓连接固定在开关座2上，将微动开关5连接固定在开关座2上，将拉索4连接在拉索转轴3上，将档位结构的钢珠61和弹簧62装入钢珠限位孔63中，然后将拉索转轴3套装在燃油开关1的开关转轴11上，将开关手柄7连接在开关转轴11的端部，将拉索4上的套管41嵌合进开关座2上的卡槽21内，即完成了整个组合开关的装配工作。开关手柄7直接连接在开关转轴11上后对拉索转轴3形成了
限位作用，从而使拉索转轴3不会与开关转轴11分离，同时，拉索4通过套管41卡接在开关座2上，从而使整个组合开关的零部件都得以限位，在没有设置开关盖板的情况下仍不会发生零部件散落的问题，使组合开关仍然方便进行包装、运输等操作，由于零部件的减少，从而降低了组合开关的成本。
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本实施例中的微动开关也可以与开关座分离设置，将微动开关固定在安装组合开关的终端上，从而有利于进一步减小组合开关的体积。拨动件也可以是与开关手柄一体成型的凸轮结构。
[0024]
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。