一种汽轮发电机基座的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮发电机技术领域，特别是涉及一种汽轮发电机基座。


背景技术：

2.汽轮发电机是指用汽轮机驱动的发电机，由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电，做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。
3.但是现有的汽轮发电机基座仍存在一些弊端，传统的汽轮发电机基座仅仅起到固定和放置汽轮发电机的作用，功能效果较为单一，汽轮发电机一般需要另外配备防护壳，对汽轮发电机进行防护，较为耗费成本，为此我们提出一种汽轮发电机基座。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种汽轮发电机基座，通过设置的防护装置，能够使得汽轮发电机基座上的汽轮发电机本体无需耗费材料打造对其防护的外壳，通过防护盖即可形成此功能，且方便打开和关闭，省时省力，节省材料。
5.为达到上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮发电机基座，包括汽轮发电机本体、汽轮发电机基座、电机和转杆，所述汽轮发电机本体底端固定有汽轮发电机基座，所述汽轮发电机本体上连接有电机，所述汽轮发电机本体内设置有转杆，所述汽轮发电机基座上设置有两组固定板，两组所述固定板之间连接有转轴，且转轴上套接有套杆，所述套杆上固定有防护盖，所述防护盖上固定有卡合杆，所述汽轮发电机基座外壁开设有卡合槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆固定在限位杆上，所述限位杆上缠绕设置有弹簧，所述限位杆外端固定有拉杆，所述限位杆内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内连接有螺丝钉。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护盖的内壁形状设置为“半圆”状，所述防护盖的内壁空间体积大小等于汽轮发电机本体的体积大小。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡合杆对称设置有两组，每组所述卡合杆的体积大小等于卡合槽的体积大小。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽上下对称设置有两组，每组所述滑槽的长度大小大于限位槽的长度大小。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与滑杆外壁连接，所述弹簧的另一端与固定板内壁连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述汽轮发电机基座内开设有与螺纹槽相同口径大小的槽口。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的防护装置，其中防护装置包括固定板、转轴、套杆、防护盖、卡合杆和
卡合槽，当汽轮发电机本体安装在汽轮发电机基座上后，工作人员只需旋转防护盖，使得防护盖带动套杆转动，套杆则在转轴上转动，直到防护盖将汽轮发电机本体完全覆盖住后，此时防护盖上固定的两组卡合杆与汽轮发电机基座上的卡合槽卡合形成固定，最后防护盖形成对汽轮发电机本体保护的外壳，通过此装置能够使得汽轮发电机基座上的汽轮发电机本体无需耗费材料打造对其防护的外壳，通过防护盖即可形成此功能，且方便打开和关闭，省时省力，节省材料；
14.2、通过设置的拆卸装置，其中拆卸装置包括滑槽、滑杆、限位杆、弹簧、拉杆和限位槽，当防护盖长时间使用损坏后需要更换时，维修人员只需首先通过螺丝刀将螺丝钉拧松与限位杆内的完全分离，这时向外拉动两端的拉杆，此时拉杆带动限位杆向外移动，限位杆则通过滑杆在滑槽内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧产生形变，直到限位杆的内端与限位槽完全分离，这时即可拉动防护盖带动固定板与汽轮发电机基座拆卸分离，同理能够通过螺丝钉对限位杆的拧紧达到对固定板的固定效果，通过此装置能够使得维修人员能够方便快捷的对固定板进行拆卸更换，节省时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构立体状态示意图；
16.图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的结构侧视剖面活动状态示意图；
19.图5为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
20.其中：1、汽轮发电机本体；2、汽轮发电机基座；3、电机；4、转杆；51、固定板；52、转轴；53、套杆；54、防护盖；55、卡合杆；56、卡合槽；61、滑槽；62、滑杆；63、限位杆；64、弹簧；65、拉杆；66、限位槽；67、螺丝钉；68、螺纹槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
图5所示，一种汽轮发电机基座，包括汽轮发电机本体1、汽轮发电机基座2、电机3和转杆4，汽轮发电机本体1底端固定有汽轮发电机基座2，汽轮发电机本体1上连接有电机3，汽轮发电机本体1内设置有转杆4，汽轮发电机基座2上设置有两组固定板51，两组固定板51之间连接有转轴52，且转轴52上套接有套杆53，套杆53上固定有防护盖54，防护盖54上固定有卡合杆55，汽轮发电机基座2外壁开设有卡合槽56；
24.当汽轮发电机本体1安装在汽轮发电机基座2上后，工作人员只需旋转防护盖54，使得防护盖54带动套杆53转动，套杆53则在转轴52上转动，直到防护盖54将汽轮发电机本
体1完全覆盖住后，此时防护盖54上固定的两组卡合杆55与汽轮发电机基座2上的卡合槽56卡合形成固定，最后防护盖54形成对汽轮发电机本体1保护的外壳，通过此装置能够使得汽轮发电机基座2上的汽轮发电机本体1无需耗费材料打造对其防护的外壳，通过防护盖54即可形成此功能，且方便打开和关闭，省时省力，节省材料。
25.在其他实施例中，固定板51内壁开设有滑槽61，且滑槽61内滑动连接有滑杆62，滑杆62固定在限位杆63上，限位杆63上缠绕设置有弹簧64，限位杆63外端固定有拉杆65，限位杆63内开设有螺纹槽68，螺纹槽68内连接有螺丝钉67；
26.当防护盖54长时间使用损坏后需要更换时，维修人员只需首先通过螺丝刀将螺丝钉67拧松与限位杆63内的58完全分离，这时向外拉动两端的拉杆65，此时拉杆65带动限位杆63向外移动，限位杆63则通过滑杆62在滑槽61内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧64产生形变，直到限位杆63的内端与限位槽66完全分离，这时即可拉动防护盖54带动固定板51与汽轮发电机基座2拆卸分离，同理能够通过螺丝钉67对限位杆63的拧紧达到对固定板51的固定效果，通过此装置能够使得维修人员能够方便快捷的对固定板51进行拆卸更换，节省时间。
27.在其他实施例中，防护盖54的内壁形状设置为“半圆”状，防护盖54的内壁空间体积大小等于汽轮发电机本体1的体积大小；
28.通过这种设置能够使得防护盖54闭合后能够将汽轮发电机本体1外壁完全包裹住，从而能够对汽轮发电机本体1外壁形成防护。
29.在其他实施例中，卡合杆55对称设置有两组，每组卡合杆55的体积大小等于卡合槽56的体积大小；
30.这样设置的目的是保证防护盖54能够通过两组卡合杆55与卡合槽56的卡合形成的固定，从而达到对防护盖54覆盖卡合后的固定。
31.在其他实施例中，滑槽61上下对称设置有两组，每组滑槽61的长度大小大于限位槽66的长度大小；
32.这样设置的目的是保证限位杆63通过滑杆62从滑槽61的内端移动至外端后，限位杆63的内端能够与限位槽66完全分离，从而与螺丝钉67配合达到控制固定板51与汽轮发电机基座2外壁的固定的效果。
33.在其他实施例中，弹簧64的一端与滑杆62外壁连接，弹簧64的另一端与固定板51内壁连接；
34.这样设置的目的是保证限位杆63能够被弹簧64自身的弹性产生的复原力推动至限位槽66内，从而与螺纹槽68配合达到固定固定板51的目的。
35.在其他实施例中，汽轮发电机基座2内开设有与螺纹槽68相同口径大小的槽口。
36.这样设置的目的是保证螺丝钉67能够通过该槽口与螺纹槽68配合，达到固定限位杆63的目的。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。