一种高效率的抗寒防堵式船用粗油滤器的制作方法

1.本发明公开了粗油滤器领域的，一种高效率的抗寒防堵式船用粗油滤器。


背景技术：

2.粗油滤器用于安装在轮船的燃油室处，将油液流入主体中，通过主体内部 的两个过滤筒进行过滤，将油液中的杂质去除，使其过滤的油液从出液口流出 使用。
3.现有技术中，粗油滤器作为轮船的重要机械，当轮船在一些严寒地区行驶 时，由于天气寒冷，导致粗油变动粘稠，其分子运动速度降低，从而导致粗油 滤器过滤速度降低的问题。
4.基于此，本发明设计了一种高效率的抗寒防堵式船用粗油滤器，以解决上 述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高效率的抗寒防堵式船用粗油滤器，以解决上 述背景技术中提出了现有技术中，粗油滤器作为轮船的重要机械，当轮船在一 些严寒地区行驶时，由于天气寒冷，导致粗油变动粘稠，其分子运动速度降低， 从而导致粗油滤器过滤速度降低的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率的抗寒防堵式船 用粗油滤器，包括带有底座的外壳，所述外壳内侧壁固定连接有呈阵列分布的 加热棒，所述外壳内部底端固定连接有内壳，其内壳外侧壁与加热棒贴合，所 述外壳和内壳的外侧底端共同贯穿并固定连接有注油管，所述内壳内部顶端固 定连接有滤油桶，所述滤油桶顶端转动连接有安装桶，所述安装桶和滤油桶内 共同设置有增压机构；
7.所述增压机构包括螺纹杆，所述螺纹杆底端转动连接在滤油桶内部底端上， 所述螺纹杆顶端依次贯穿滤油桶、安装桶和内壳后，并分别和滤油桶转动连接、 与安装桶固定连接、与内壳转动连接，所述螺纹杆顶端设置有驱动机构，所述 螺纹杆表面螺纹连接有增压板，其中增压板位于滤油桶底部，所述增压板滑动 连接在滤油桶内侧壁上，所述增压板表面对称开设有漏槽，所述漏槽内均滑动 连接有滑板，其中滑板将滑槽密封，所述滑板顶端和底端均对称固定连接有第 一推动块，所述滤油桶顶端和底端均分别固定连接有和第一推动块相互配合的 第二推动块，所述滤油桶顶端对称开设有出油孔；
8.所述安装桶外侧壁上开设有螺纹轨道，所述螺纹轨道内滑动连接有滑块， 所述滑块端部固定连接有密封桶，所述密封桶纵向滑动连接在滤油桶表面，并 将滤油桶表面密封，所述密封桶底端与增压板表面在同一水平线上；
9.所述内壳顶端贯穿并固定连接有出油管，所述出油管底端贯穿安装桶顶端 后与安装桶转动连接；
10.工作时，现有技术中，粗油滤器作为轮船的重要机械，当轮船在一些严寒 地区行驶时，由于天气寒冷，导致粗油变动粘稠，其分子运动速度降低，从而 导致粗油滤器过滤速
度降低的问题，该技术方案可以解决上述问题，具体操作 如下：先通过外设电路将加热棒电性连接，随后通电使得加热棒加热，对内壳 进行加热，使得内壳中温度升高，随后将粗油通过注油管注入到内壳中并进行 加热，提高粗油温度，避免因低温变的粘稠，随后启动驱动机构，使得驱动机 构带动螺纹杆进行反复旋转，当螺纹杆顺时针转动时，增压板向上运动，由于 密封桶将滤油桶两侧进行了密封，当增压板向上运动时，滤油桶内压强减小， 内壳中的粗油在压强的作用下快速的被吸入到滤油桶内，同时在螺纹杆转动时， 安装桶转动，在螺纹轨道的作用下，密封桶与增压板同步向上运动，将滤油桶 的滤孔逐步打开，从而增大了过滤速度，当增压板运动到最高点时，第一推动 块和第二推动块接触并挤压，使得第一推动块带动滑板移动，将漏槽打开，此 时滤油桶内的压强桶内壳压强保持一致，滤油桶内被过滤后的机油通过出油孔 进入到安装桶内，并通过出油管排出，随后通过驱动机构逆时针驱动螺纹杆， 在螺纹连接的作用下，增压板向下运动，由于此时漏槽为打开状态，滤油桶内 压强不变，直到增压板运动到最低端时，第一推动块和第二推动块接触挤压， 漏槽被滑板重新密封，随后增压板朝上运动，与上述原理相同，该粗油滤器， 先通过加热棒，对内壳进行加热，使得内壳中温度升高，随后将粗油通过注油 管注入到内壳中并进行加热，提高粗油温度，避免因低温变的粘稠，同时通过 设施增压机构，使得滤油桶内间歇性只产生负压，将内壳中的粗油吸入到滤油 桶内，提高的过滤速度。
11.作为本发明的进一步方案，所述内壳内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构 包括数个连接板，所述连接板阵列固定连接在安装桶顶端侧壁上，数个所述连 接板底端共同固定连接有环形齿条板，所述环形齿条板侧面啮合有第一齿轮， 所述第一齿轮底端固定连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有呈阵列分布 的搅拌叶；工作时，由于靠近内壳壁的粗油升温速度高于远离内壳壁粗油，导 致内壳中的粗油受热不均，从而降低了部分粗油过滤速度，通过设置搅拌机构， 当安装桶转动时，通过连接板连接使得环形齿条板转动，通过环形齿条板和第 一齿轮的啮合作用，使得第一齿轮带动转动轴转动，搅拌叶旋转，对内壳中的 粗油进行搅拌，提高粗油流动性，避免发生内壳中粗油因受热不均，而降低部 分粗油过滤速度的问题。
12.作为本发明的进一步方案，所述滤油桶表面设置有清理机构，所述清理机 构包括数个连接杆，所述连接板阵列固定在环形齿条板顶端上，所述连接板表 面滑动连接有z形连接架，数个所述z形连接架底端共同固定连接有清洗桶， 所述清洗桶顶端转动连接在密封桶的底端上；工作时，当环形齿条板转动使， 通过连接杆和z形连接架的作用，使得清洗桶转动，并将过滤桶表面进行洗刷， 同时当密封桶上下运动的同时，清洗桶同步上下运动，对着过滤桶表面进行清 洗，避免发生粗油中的杂质堵塞住滤油桶中的滤孔，从而降低过滤桶对粗油的 过滤速度德的问题。
13.作为本发明的进一步方案，所述内壳内侧底端设置有翻转机构，所述翻转 机构包括数个呈阵列分布的安装板，所述安装板固定连接内壳内部底端上，所 述安装板表面对称贯穿并转动连接有两个传动轴，两个所述传动轴表面对称共 同传动有皮带，所述皮带表面固定连接有呈阵列分布的第一勺板，所述传动轴 端部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮侧面啮合有驱动齿条板，所述驱动齿 条板固定连接在密封桶的外侧壁上；工作时，当密封桶向上运动时，驱动齿条 板和第二齿轮啮合，使的第二齿轮转动，在两个传动轴的传动下，皮带转动， 同时固定在皮带表面的第一勺板转动，将内壳底端新注入的冷粗油运输到顶
端， 和热粗油进行混合，从而加速粗油的混合速度，避免发生粗油受热不均，而降 低部分粗油过滤速度的问题。
14.作为本发明的进一步方案，所述皮带表面固定连接有呈阵列分布的第二勺 板，其中第一勺板口朝上，第二勺板口朝下；工作时，当密封桶向下运动时， 通过第二勺板，将内壳底端新注入的冷粗油运输到顶端，和热粗油进行混合， 从而加速粗油的混合速度，避免发生粗油受热不均，而降低部分粗油过滤速度 的问题。
15.作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固 定连接在内壳顶端，其中伺服电机的输出轴与螺纹杆顶端固定连接；工作时， 通过伺服电机，驱动螺纹杆进行反复转动，为螺纹杆的转动提供动力来源。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1.本发明通过设置加热棒，对内壳进行加热，使得内壳中温度升高，随后 将粗油通过注油管注入到内壳中并进行加热，提高粗油温度，避免因低温变的 粘稠，同时通过设施增压机构，使得滤油桶内间歇性只产生负压，将内壳中的 粗油吸入到滤油桶内，提高的过滤速度。
18.2.本发明通过设置搅拌机构，安装桶转动时，通过连接板连接使得环形齿 条板转动，通过环形齿条板和第一齿轮的啮合作用，使得第一齿轮带动转动轴 转动，搅拌叶旋转，对内壳中的粗油进行搅拌，提高粗油流动性，避免发生内 壳中粗油因受热不均，而降低部分粗油过滤速度的问题。
19.3.本发明通过设置清理机构，当环形齿条板转动使，通过连接杆和z形连 接架的作用，使得清洗桶转动，并将过滤桶表面进行洗刷，同时当密封桶上下 运动的同时，清洗桶同步上下运动，对着过滤桶表面进行清洗，避免发生粗油 中的杂质堵塞住滤油桶中的滤孔，从而降低过滤桶对粗油的过滤速度德的问题。
20.4.本发明通过设置翻转机构，当密封桶向上运动时，驱动齿条板和第二齿 轮啮合，使的第二齿轮转动，在两个传动轴的传动下，皮带转动，同时固定在 皮带表面的第一勺板转动，将内壳底端新注入的冷粗油运输到顶端，和热粗油 进行混合，从而加速粗油的混合速度，避免发生粗油受热不均，而降低部分粗 油过滤速度的问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要 使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一 些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还 可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明中总体结构第一示意图；
23.图2为本发明中总体结构剖视图；
24.图3为为本发明总体结构第二示意图(隐藏外壳和注油管)；
25.图4为图3中a处放大图；
26.图5为本发明中滤油桶和安装桶的剖视图；
27.图6为本发明中增压板立体图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.外壳1、加热棒2、内壳3、注油管4、滤油桶5、安装桶6、螺纹杆7、增 压板8、漏槽9、滑板10、第一推动块11、第二推动块12、出油孔13、螺纹轨 道14、滑块15、密封桶16、出油管17、连接板18、环形齿条板19、第一齿轮 20、转动轴21、搅拌叶22、连接杆23、z形连接架24、清洗桶25、安装板26、 传动轴27、皮带28、第一勺板29、第二齿轮30、驱动齿条板31、第二勺板 32、伺服电机33。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高效率的抗寒防堵式船用粗 油滤器，包括带有底座的外壳1，外壳1内侧壁固定连接有呈阵列分布的加热棒 2，外壳1内部底端固定连接有内壳3，其内壳3外侧壁与加热棒2贴合，外壳1 和内壳3的外侧底端共同贯穿并固定连接有注油管4，内壳3内部顶端固定连接 有滤油桶5，滤油桶5顶端转动连接有安装桶6，安装桶6和滤油桶5内共同设 置有增压机构；
32.增压机构包括螺纹杆7，螺纹杆7底端转动连接在滤油桶5内部底端上，螺 纹杆7顶端依次贯穿滤油桶5、安装桶6和内壳3后，并分别和滤油桶5转动连 接、与安装桶6固定连接、与内壳3转动连接，螺纹杆7顶端设置有驱动机构， 螺纹杆7表面螺纹连接有增压板8，其中增压板8位于滤油桶5底部，增压板8 滑动连接在滤油桶5内侧壁上，增压板8表面对称开设有漏槽9，漏槽9内均滑 动连接有滑板10，其中滑板10将滑槽密封，滑板10顶端和底端均对称固定连 接有第一推动块11，滤油桶5顶端和底端均分别固定连接有和第一推动块11相 互配合的第二推动块12，滤油桶5顶端对称开设有出油孔13；
33.安装桶6外侧壁上开设有螺纹轨道14，螺纹轨道14内滑动连接有滑块15， 滑块15端部固定连接有密封桶16，密封桶16纵向滑动连接在滤油桶5表面， 并将滤油桶5表面密封，密封桶16底端与增压板8表面在同一水平线上；
34.内壳3顶端贯穿并固定连接有出油管17，出油管17底端贯穿安装桶6顶端 后与安装桶6转动连接；
35.工作时，现有技术中，粗油滤器作为轮船的重要机械，当轮船在一些严寒 地区行驶时，由于天气寒冷，导致粗油变动粘稠，其分子运动速度降低，从而 导致粗油滤器过滤速度降低的问题，该技术方案可以解决上述问题，具体操作 如下：先通过外设电路将加热棒2电性连接，随后通电使得加热棒2加热，对 内壳3进行加热，使得内壳3中温度升高，随后将粗油通过注油管4注入到内 壳3中并进行加热，提高粗油温度，避免因低温变的粘稠，随后启动驱动机构， 使得驱动机构带动螺纹杆7进行反复旋转，当螺纹杆7顺时针转动时，增压板8 向上运动，由于密封桶16将滤油桶5两侧进行了密封，当增压板8向上运动时， 滤油桶5内压强减小，内壳3中的粗油在压强的作用下快速的被吸入到滤油桶5 内，同时在螺纹杆7转动时，安装桶6转动，在螺纹轨道14的作用下，密封桶 16与增压板8同步向上运动，将滤油桶5的滤孔逐步打开，从而增大了过滤速 度，当增压板8运动到最高点时，第一推动块11和第二推动块12接触并挤压， 使得第一推动块11带动滑板10移动，将漏槽9打开，此时滤油桶
5内的压强 桶内壳3压强保持一致，滤油桶5内被过滤后的机油通过出油孔13进入到安装 桶6内，并通过出油管17排出，随后通过驱动机构逆时针驱动螺纹杆7，在螺 纹连接的作用下，增压板8向下运动，由于此时漏槽9为打开状态，滤油桶5 内压强不变，直到增压板8运动到最低端时，第一推动块11和第二推动块12 接触挤压，漏槽9被滑板10重新密封，随后增压板8朝上运动，与上述原理相 同，该粗油滤器，先通过加热棒2，对内壳3进行加热，使得内壳3中温度升高， 随后将粗油通过注油管4注入到内壳3中并进行加热，提高粗油温度，避免因 低温变的粘稠，同时通过设施增压机构，使得滤油桶5内间歇性只产生负压， 将内壳3中的粗油吸入到滤油桶5内，提高的过滤速度。
36.作为本发明的进一步方案，内壳3内侧设置有搅拌机构，搅拌机构包括数 个连接板18，连接板18阵列固定连接在安装桶6顶端侧壁上，数个连接板18 底端共同固定连接有环形齿条板19，环形齿条板19侧面啮合有第一齿轮20， 第一齿轮20底端固定连接有转动轴21，转动轴21表面固定连接有呈阵列分布 的搅拌叶22；工作时，由于靠近内壳3壁的粗油升温速度高于远离内壳3壁粗 油，导致内壳3中的粗油受热不均，从而降低了部分粗油过滤速度，通过设置 搅拌机构，当安装桶6转动时，通过连接板18连接使得环形齿条板19转动， 通过环形齿条板19和第一齿轮20的啮合作用，使得第一齿轮20带动转动轴21 转动，搅拌叶22旋转，对内壳3中的粗油进行搅拌，提高粗油流动性，避免发 生内壳3中粗油因受热不均，而降低部分粗油过滤速度的问题。
37.作为本发明的进一步方案，滤油桶5表面设置有清理机构，清理机构包括 数个连接杆23，连接板18阵列固定在环形齿条板19顶端上，连接板18表面滑 动连接有z形连接架24，数个z形连接架24底端共同固定连接有清洗桶25， 清洗桶25顶端转动连接在密封桶16的底端上；工作时，当环形齿条板19转动 使，通过连接杆23和z形连接架24的作用，使得清洗桶25转动，并将过滤桶 表面进行洗刷，同时当密封桶16上下运动的同时，清洗桶25同步上下运动， 对着过滤桶表面进行清洗，避免发生粗油中的杂质堵塞住滤油桶5中的滤孔， 从而降低过滤桶对粗油的过滤速度德的问题。
38.作为本发明的进一步方案，内壳3内侧底端设置有翻转机构，翻转机构包 括数个呈阵列分布的安装板26，安装板26固定连接内壳3内部底端上，安装板26表面对称贯穿并转动连接有两个传动轴27，两个传动轴27表面对称共同传 动有皮带28，皮带28表面固定连接有呈阵列分布的第一勺板29，传动轴27端 部固定连接有第二齿轮30，第二齿轮30侧面啮合有驱动齿条板31，驱动齿条 板31固定连接在密封桶16的外侧壁上；工作时，当密封桶16向上运动时，驱 动齿条板31和第二齿轮30啮合，使的第二齿轮30转动，在两个传动轴27的 传动下，皮带28转动，同时固定在皮带28表面的第一勺板29转动，将内壳3 底端新注入的冷粗油运输到顶端，和热粗油进行混合，从而加速粗油的混合速 度，避免发生粗油受热不均，而降低部分粗油过滤速度的问题。
39.作为本发明的进一步方案，皮带28表面固定连接有呈阵列分布的第二勺板 32，其中第一勺板29口朝上，第二勺板32口朝下；工作时，当密封桶16向下 运动时，通过第二勺板32，将内壳3底端新注入的冷粗油运输到顶端，和热粗 油进行混合，从而加速粗油的混合速度，避免发生粗油受热不均，而降低部分 粗油过滤速度的问题。
40.作为本发明的进一步方案，驱动机构包括伺服电机33，伺服电机33固定连 接在内壳3顶端，其中伺服电机33的输出轴与螺纹杆7顶端固定连接；工作时， 通过伺服电机33，驱
动螺纹杆7进行反复转动，为螺纹杆7的转动提供动力来 源。
41.工作原理：先通过外设电路将加热棒2电性连接，随后通电使得加热棒2 加热，对内壳3进行加热，使得内壳3中温度升高，随后将粗油通过注油管4 注入到内壳3中并进行加热，随后启动驱动机构，使得驱动机构带动螺纹杆7 进行反复旋转，当螺纹杆7顺时针转动时，增压板8向上运动，由于密封桶16 将滤油桶5两侧进行了密封，当增压板8向上运动时，滤油桶5内压强减小， 内壳3中的粗油在压强的作用下快速的被吸入到滤油桶5内，同时在螺纹杆7 转动时，安装桶6转动，在螺纹轨道14的作用下，密封桶16与增压板8同步 向上运动，将滤油桶5的滤孔逐步打开，从而增大了过滤速度，当增压板8运 动到最高点时，第一推动块11和第二推动块12接触并挤压，使得第一推动块11 带动滑板10移动，将漏槽9打开，此时滤油桶5内的压强桶内壳3压强保持一 致，滤油桶5内被过滤后的机油通过出油孔13进入到安装桶6内，并通过出油 管17排出，随后通过驱动机构逆时针驱动螺纹杆7，在螺纹连接的作用下，增 压板8向下运动，由于此时漏槽9为打开状态，滤油桶5内压强不变，直到增 压板8运动到最低端时，第一推动块11和第二推动块12接触挤压，漏槽9被 滑板10重新密封，随后增压板8朝上运动，与上述原理相同。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描 述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发 明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一 定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点 可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没 有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本 说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能 很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限 制。