一种EGR冷却器的新型板式散热板的制作方法

一种egr冷却器的新型板式散热板
技术领域
1.本实用新型涉及一种egr冷却器，具体为一种egr冷却器的新型板式散热板。


背景技术：

2.专利cn201720549033.0，公开了一种egr冷却器波浪形的散热板，以上结构设置的散热板，其上不存在气流死角，可从根本上避免积碳和点蚀现象发生，延长冷却器的使用寿命。
3.以上散热板上间隔布局着呈波浪式弯曲设计的导气槽，在工作中，各导气槽之间相互隔开不导通，进入各个导气槽中的废气相互独立流动进行热交换。经多年的使用发现，在这种结构和运行方式下，散热板中废气流动的不具有紊流效果，其结果会在一定程度上影响废气的热交换效率，并最终影响冷却器的冷却效果。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型设计了一种egr冷却器的新型板式散热板，其在散热板各导气槽之间间隔设置有多道横通孔，从而使各个导气槽之间不时地相互连通，形成多点的紊流效果，进而延缓废气在散热板中的流速，延长废气的热交换时间，提升散热板的冷却效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种egr冷却器的新型板式散热板，包括波浪式弯曲成型的散热板，所述散热板两侧上相邻波峰之间的波谷形成一道道导气槽，其特征在于：各导气槽从进气端到出气端被分隔成多道直线槽段，相邻直线槽段的位置相互错开并由一斜线槽段衔接，每个斜线槽段上设有横通孔而使各道导气槽相互导通。
7.更具体的，奇数位置上的上述直线槽段位于同一直线上，偶数位置上的直线槽段位于同一直线上，奇数位置上的直线槽段位置和偶数位置上的直线槽段位置相互错开。
8.更具体的，相邻上述直线槽段错开的位置不超过整个导气槽槽宽的二分之一。
9.以上结构设计的散热板，其上的导气槽主要由相邻相互错位开的多段直线槽段构成，从而使得每个导气槽中，依然能形成类波浪形的废气流动效应，可在一定程度上延缓废气的流速。同时因衔接相邻直线槽段的斜线槽段上设置有横通孔结构，使得各个导气槽在斜线槽段部位相互混合碰撞，进而形成有效的紊流效应，其能在很大程度上延缓废气在导气槽中的流速，进而延长废气与散热板的热交换时间，提升散热板的冷却效率。
附图说明
10.图1、本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
11.如图1所示，一种egr冷却器的新型板式散热板，包括波浪式弯曲成型的散热板1，
所述散热板两侧上相邻波峰之间的波谷形成一道道导气槽11，各导气槽11从进气端到出气端被分隔成多道直线槽段11a，相邻直线槽段11a的位置相互错开并由一斜线槽段11b衔接，每个斜线槽段11b上设有横通孔12而使各道导气槽11相互导通。
12.以上结构设计的散热板，其上的导气槽11主要由相邻相互错位开的多段直线槽段11a和多段斜线槽段11b构成，从而使得每个导气槽11中的流动废气，依然能形成类波浪形的流动效应，其可在一定程度上延缓废气的流速，提升散热板1的冷却效率。同时因衔接相邻直线槽段11a的斜线槽段11b上设置有横通孔12结构，使得各个导气槽11在每个斜线槽段11b部位均会相互混合碰撞，进而形成有效的紊流效应，其能在很大程度上延缓废气在导气槽11中的流速，进而延长废气与散热板1的热交换时间，提升散热板1的冷却效率。
13.经实际试验检测表明，相比现有一通到底的导气槽结构，斜线槽段12b上横通孔12的结构设置可使冷却器出来的废气降低15℃以上。
14.在此，为能获得最佳的紊流效果，相邻上述直线槽段11a错开的位置以不超过整个导气槽11槽宽的二分之一为佳。
15.以上横通孔12的设置，可将斜线槽段11b完全镂空，其如图示所述，仅保留底部的连接板11b1，在实际中也可仅镂空斜线槽段11b的一部分。
16.此外，为方便产品的加工和设计布局，有效减少散热板1的体积，每个导气槽11中奇数位置上的上述直线槽段11a位于同一直线上，偶数位置上的直线槽段11a位于同一直线上，奇数位置上的直线槽段位置和偶数位置上的直线槽段位置相互错开。
17.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种egr冷却器的新型板式散热板，包括波浪式弯曲成型的散热板，所述散热板两侧上相邻波峰之间的波谷形成一道道导气槽，其特征在于：各导气槽从进气端到出气端被分隔成多道直线槽段，相邻直线槽段的位置相互错开并由一斜线槽段衔接，每个斜线槽段上设有横通孔而使各道导气槽相互导通。2.如权利要求1所述的一种egr冷却器的新型板式散热板，其特征在于：奇数位置上的上述直线槽段位于同一直线上，偶数位置上的直线槽段位于同一直线上，奇数位置上的直线槽段位置和偶数位置上的直线槽段位置相互错开。3.如权利要求1或2所述的一种egr冷却器的新型板式散热板，其特征在于：相邻上述直线槽段错开的位置不超过整个导气槽槽宽的二分之一。

技术总结
本实用新型公开了一种EGR冷却器的新型板式散热板，包括波浪式弯曲成型的散热板，所述散热板两侧上相邻波峰之间的波谷形成一道道导气槽，各导气槽从进气端到出气端被分隔成多道直线槽段，相邻直线槽段的位置相互错开并由一斜线槽段衔接，每个斜线槽段上设有横通孔而使各道导气槽相互导通。本实用新型设计的新型板式散热板，其在散热板各导气槽之间间隔设置有多道横通孔，从而使各个导气槽之间不时地相互连通，形成多点的紊流效果，进而延缓废气在散热板中的流速，延长废气的热交换时间，提升散热板的冷却效率。散热板的冷却效率。散热板的冷却效率。


技术研发人员：林雪平 钟亚锋
受保护的技术使用者：浙江力驰雷奥环保科技有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/6/27