专利名称：偏心圆滑块无侧压力全平衡内燃机的制作方法
技术领域：
本实用新型属活塞式内燃机，特别涉及一种偏心圆滑块无侧压力全平衡内燃机。
传统的曲轴连杆机构往复式内燃机，侧压力大，机械磨损严重，寿命短，机械工作效率低；一种经改进的消除侧压力的内燃机，结构复杂，可靠性差，且侧压力仍未消除；CN90222452.2号专利公开了“一种无侧压力全平衡内燃机”，可消除侧压力，但其滑块上的滚针轴承在滑道中磨损很大，并极易使滑道在运行中产生机械变形，使内燃机不能长期运转，使用寿命短，功率损耗大，难以实用。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，设计一种能够消除内燃机运转时产生的侧压力，又能消除内燃机的机件磨损和机械变形，机械工作效率高的偏心圆滑块无侧压力全平衡内燃机。
本实用新型的目的是以下述方式来实现的，本内燃机是对“一种无侧压力全平衡内燃机”的改进技术，它由活塞1、气缸2、曲轴6和11，平衡块7和12、同步齿轮9和13以及滑盒3、偏心圆滑块4和10、去活机构5、8、14、15组成，其中滑盒3连接固定在活塞1的下端，滑盒3内设有对称的两个圆槽，两个圆槽的中心连线与活塞运动方向相垂直，两个圆形的偏心圆滑块4和10分别与圆槽相吻合地安装在滑盒3的两个圆槽中并可在圆槽内作圆周转动，在两个偏心圆滑块4和10的偏心处设有对称的两个圆孔，两圆孔中心连线与活塞运动方向相垂直，曲轴6和11分别安装在两个圆孔中，在通过两个圆槽中心连线的与活塞运动方向相垂直处的滑盒3上对称设置有去活机构5、8、14和15，以消除曲轴6和11转至该位置时产生的活点，控制曲轴只能单向旋转，从而保证动力定向输出，其他机构仍采用原机件及连接关系，即平衡块7和12分别与曲轴6和11连接固定，一对互相啮合的同步齿轮9和13分别与曲轴6和11连接固定，偏心圆滑块4和10，曲轴6和11、平衡块7和12、同步齿轮9和13、去活机构5、8、14、15均对称地设置在与活塞运动方向相垂直的方向上。
本实用新型与现有技术相比有如下优点本内燃机采用完全对称设置的机构，机械运动的磨损、振动和噪音均大为减小，特别是消除了横向 的侧压力，使机械寿命延长，机件制作工艺简化，整机的体积和重量减小，成本降低，工作可靠性和机械工作效率提高，劳动条件改善。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本内燃机的原理结构示意图；图2为
图1的A－A向剖示1－活塞2－气缸3－滑盒4和10－偏心圆滑块6和11－曲轴7和12－平衡块9和13－同步齿轮5、8、14、15－去活机构参照
图1、图2，滑盒3以螺钉连接固定在活塞1的下端，滑盒3内设有对称的两个圆槽，两个圆槽的中心连线与活塞运动方向相垂直，两个圆形的偏心圆滑块4和10分别与圆槽相吻合地安装在滑盒3的两个圆槽中并可在其中作圆周转动，在两个偏心圆滑块4和10的偏心处设有两个对称的圆孔，两个圆孔的中心连线与活塞运动方向相垂直，曲轴6和11分别安装在两个圆孔中，在通过两个圆槽中心连线与活塞运动方向相垂直处的滑盒3上对称设置有去活机构5、8、14、和15，去活机构为连接固定在滑盒3上的去活块及与之对应固定在曲柄6和11上的去活台，当曲柄转到与活塞运动方向相垂直的位置时，产生活点，固定在滑盒3上的去活机构5的去活块从一侧挡住曲柄上固定的去活台，限制一个自由度，当曲柄旋转180°到达另一活点位置时，滑盒3上的去活机构8的去活块从与上述的反向一侧挡住曲柄上固定的去活台，限制一个自由度，控制曲轴只能单向旋转，从而保证动力的定向输出。平衡块7和12分别与曲轴6和11用螺钉连接固定，一对互相啮合的同步齿轮9和13分别与曲轴6和11连接固定，偏心圆滑块4和10、曲轴6和11、平衡块7和12、同步齿轮9和13以及去活机构5、8、14、15均对称地设置在与活塞运动方向相垂直的方向上。
当可燃气体由进气阀门进入气缸后，推动活塞1在气缸2中作往复运动，与活塞1连为一体的滑盒3随之运动，装置在滑盒3两个圆槽内的偏心圆滑块4和10，在随活塞1作往复运动的同时，还在滑盒3的两个圆槽内作对称的转动，并带动装在偏心圆滑块4和10的两个圆孔中的曲轴6和11复合完成曲轴的圆周运动，实现将活塞1的往复运动转换为曲轴6和11的旋转运动而输出动力，设置的去活机构则控制曲轴只能单向旋转，保证动力单向输出。
本内燃机活塞的往复运动为余弦机构，只有一级往复惯性力，分别与曲轴6和11连接为一体的平衡块7和12随曲轴6和11作对称运动，使活塞1的往复运动惯性力完全平衡，与曲轴6和11连为一体并互相啮合的一对同步齿轮9和13则保障两个曲轴6和11同步旋转，并将双轴的扭矩集中于其中的一根曲轴输出，加大了输出扭矩。偏心圆滑块4和10、曲轴6和11、平衡块7和12、同步齿轮9和13以及去活机构5、8、14、15均为在与活塞1的往复运动方向相垂直方向设置且完全对称，所以其与活塞1运动方向的垂直惯性力正好相互抵消，平衡了水平方向的离心力，克服了周期性的交变侧压力，实现了完全的平衡。
偏心圆滑块4和10与其内的偏心圆孔间的偏心距同曲轴6和11的曲柄的半径相等，保证机械的正常运转。曲柄半径为活塞行程的四分之一，内燃机体积大大缩小。
原活塞必须设有活塞裙部并呈椭圆形，活塞端部带有一锥度，本内燃机的活塞1为无裙正圆形，加工工艺大为简化。
权利要求1.由活塞(1)、气缸(2)、曲轴(6)和(11)、平衡块(7)和(12)、同步齿轮(9)和(13)组成的偏心圆滑块无侧压力全平衡内燃机，其特征是由滑盒(3)、偏心圆滑块(4)和(10)、去活机构(5、8、14、15)组成，其中滑盒(3)连接固定在活塞(1)的下端，滑盒(3)内设有对称的两个圆槽，两个圆槽的中心连线与活塞运动方向相垂直，两个圆形的的偏心圆滑块(4)和(10)分别与圆槽相吻合地安装在滑盒(3)的两个圆槽中并可在圆槽内外作圆周转动，在两个偏心圆滑块(4)和(10)的偏心处设有对称的两个圆孔，两圆孔中心连线与活塞运动方向相垂直，曲轴(6)和(11)分别安装在两个圆孔中，在通过两个圆槽中心连线与活塞运动方向相垂直处的滑盒(3)上对称设置有去活机构(5、8、14、15)，控制曲轴只能作单向旋转。
2.根据权利要求1所述的偏心圆滑块无侧压力全平衡内燃机，其特征是其去活机构(5、8、14、15)为由连接固定在滑盒上的去活块及与之对应固定在曲柄(6)和(11)上的去活台。
3.根据权利要求1所述的偏心圆滑块无侧压力全平衡内燃机，其特征是偏心圆滑块(4)和(10)与其内的偏心圆孔间的偏心距同曲轴(6)和(11)的曲柄的半径相等。
4.根据权利要求1所述的偏心圆滑块无侧压力全平衡内燃机，其特征是活塞(1)为无裙正圆形。
专利摘要本实用新型涉及无侧压力全平衡活塞式往复内燃机。它主要由活塞、气缸和一组完全对称并设置在与活塞运动方向相垂直位置的曲轴、平衡块、同步齿轮、偏心圆滑块、去活机构以及滑盒组成。本内燃机的主要优点是机械运动的磨损、振动和噪音小，消除了侧压力，机械寿命长，机件制作工艺简化，工作可靠性和机械工作效率提高。
文档编号F02B75/32GK2125711SQ92225948
公开日1992年12月23日 申请日期1992年7月1日 优先权日1992年7月1日
发明者易南勋, 杨萌 申请人:易南勋, 杨萌