形面6_2、后缘板6-3、后缘螺栓孔6-4、后缘凹弧形面6-5、主梁7、主梁半圆槽形体7_1、主梁后孔7_2、主梁前孔7-3、合模线7-5、法兰1-1、支撑管1-2、密封面1-3、大齿轮8、中间齿轮9、小齿轮10、密封圈11、蜗轮12、电机13、轴承14、轴承套15、加强套16。
【具体实施方式】
[0032]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
[0033]实施例一，参见图1一图9，本实施例风力发电机叶片由主叶片2、蒙皮3、前缘骨架5、后缘骨架6、主梁7等零部件制作和组合装配而成，且这些零部件均采用竹胶板及其工艺制成。具体地，所述的主梁7是用经玮编排的竹席与树脂胶粘合的方式，经多层铺叠后放入模具热压后制成槽形半圆体7-1，再经锯、刨修整，得出平整的半圆槽形体合模线7-5，取两件圆槽形体7-1对齐合模线7-5后用树脂胶粘合成形，制成一个呈长圆锥体、内有通孔的主梁7，主梁7在前端有主梁前孔7-3，后端有主梁后孔7-2。为了增加粘合强度，半卷筒的合模线接合部可加入横销、错齿和隼卯结构等措施。同样以竹席与树脂胶粘合热压工艺，制成前缘骨架5、后缘骨架6。前缘骨架5、后缘骨架6均呈马鞍形的异形体:即前缘骨架5有前缘板5-3、前缘形面5-2和为制作工艺设计的前缘R角5-1、前缘螺栓孔5-4以及与主梁7圆锥体外表面配装的前缘凹弧形面5-5 ;后缘骨架6有后缘板6-3、前缘形面6-2和为制作工艺设计的前缘R角6-1、前缘螺栓孔6-4以及6与主梁7圆锥体外表面配装的后缘凹弧形面6-5。同样以所述类似工艺，制成薄片形竹胶板蒙皮3。
[0034]组装时，以主梁7为主体，同一组的前缘骨架5和后缘骨架6的均以主梁7合模线7-5为中心，对称包合在主梁7上，安装方式是，在前缘凹弧形面5-5和后缘骨架的凹弧形面6-5上预涂树脂粘胶，以内弧长度1/2处对齐合模线7-5，与主梁7外圆表面作紧密粘合，再用螺钉加固安装，然后将安装螺栓4-5穿过前缘螺栓孔5-4、后缘螺栓孔6-4将相邻排列的骨架紧固连接，连接面也预涂树脂粘胶。前缘骨架5和后缘骨架6是以每组为单位，依次相邻连接至主梁7的两端，两两邻接的骨架之间有安装螺栓4-5穿过前缘螺栓孔5-4或者是后缘螺栓孔6-4紧固。蒙皮3用螺钉固装在弯曲的前缘形面5-2、后缘形面6-2上，将主梁7、前缘骨架5和后缘骨架6全部包裹在内，由此形成本发明的主叶片2。
[0035]实施例二，参见图1和图9、图10、图11，在实施例一的基础上，实施前叶片4与主叶片2组合装配，前叶片4由安装销4-1、肋板4-2、直梁4-3、底板4_4、前叶片蒙皮4_6组成。也是用经玮编排的竹席与树脂胶粘合的方式，经多层铺叠后放入压模内一次制作成形的半整体结构。前叶片蒙皮4-6与底板4-4作加厚设计、安装销4-1与主梁前孔7-3套装，再将安装螺栓4-5与前缘板5-3、后缘板6-3紧固安装，前叶片蒙皮4-6是用螺钉紧固安装在肋板4-2、直梁4-3上，将前叶片4与主叶片2组合起來。叶片前端的叶尖接近地面，旋转时与气流相对速度大，砂粒粗，是最容易受损的部位，叶尖损坏时需要取换，本发明解决方法是把叶尖设计为一个独立可分拆的部件，方便换取，称为前叶片4。
[0036]实施例三，参见图1、图3、图12，在实施例一的基础上，主梁7后端设有对接叶片座I的主梁后孔7-2，叶片座I包括法兰1-1和安装轴承14的支撑管1-2、加强套16等，这些构件则用钢材制成。叶片座I由法兰1-1固装在风力发电机主机的齿轮毂上，叶片座I有支撑管1-2安装轴承14，轴承套15内孔安装轴承14，其外圆与主梁后孔7-2固装，支撑管1-2内安装有变矩用的电机13，连接蜗轮12、小齿轮10、通过中间齿轮9带动大齿轮8的内齿，加强套16连接大齿轮8，紧固主梁7将叶片连接在叶片座I上，同时也可以进行电控偏转动作。叶片座I的轴承支撑管1-2内安装变矩电机13，与安装在叶片后端的齿轮结合控制叶片桨矩。橡胶材料制成的密封圈11固装在加强套16上，密封唇边接触法兰1-1表面，用作防水防尘。
[0037]应当理解的是，本专利的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本专利所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种组合式竹胶板结构的风力发电机叶片，包括主梁(7)、蒙皮(3)和骨架，其气动外形与常规叶片相同，其特征在于:所述主梁(7)、蒙皮(3)、骨架均由竹胶板制成；主梁(7)呈内有通孔的长圆锥体，主梁(7)是由两件半圆槽形体(7-1)对齐合模线(7-5)用树脂胶粘合成形；支撑蒙皮的骨架有多组，每组骨架分为前缘骨架(5)和后缘骨架￠)，均呈马鞍形的异形体，同一组的前缘骨架(5)和后缘骨架(6)的凹弧面以主梁(7)合模线(7-5)为中心，对称包合在主梁(7)上，并由粘胶和螺钉固装，且相邻的前缘骨架(5)之间以及相邻的后缘骨架(6)之间紧固连接排布在主梁(7)上。
2.根据权利要求1所述的风力发电机叶片，其特征在于，所述的前缘骨架(5)包括有前缘R角(5-1)、前缘形面(5-2)、前缘板(5-3)、前缘螺栓孔(5-4)、前缘凹弧形面(5_5)，所述的后缘骨架(6)包括有后缘R角(6-1)、后缘形面(6-2)、后缘板(6-3)、后缘螺栓孔(6_4)、后缘凹弧形面￠-5)，前缘骨架(5)和后缘骨架(6)对称包合在主梁(7)上，前缘凹弧形面(5-5)和后缘凹弧形面(6-5)上预涂树脂粘胶，以内弧长度1/2处对齐主梁(7)的合模线(7-5)，与主梁(7)的外壁作紧密粘合安装，螺钉(7-4)加固，前缘骨架(5)和后缘骨架(6)是以每组为单位，依次相邻连接至主梁(7)的两端，两两邻接的骨架之间有安装螺栓(4-5)穿过前缘螺栓孔(5-4)或者是后缘螺栓孔(6-4)紧固，前缘板(5-3)与后板(6-3)在紧固时也预涂有树脂粘胶。
3.根据权利要求1或2所述的风力发电机叶片，其特征在于，所述的主梁(7)前端设有对接前叶片(4)主梁前孔(7-3)，前叶片(4)由肋板(4-2)、安装销(4-1)、直梁(4_3)、底板(4-4)、前叶片蒙皮(4-6)组成，其中肋板(4-2)、安装销(4-1)、直梁(4_3)、底板(4_4)、是一次加工制成形的半整体结构，安装销(4-1)与主梁(7)的主梁前孔(7-3)套装，安装螺栓(4-5)将肋板(4-2)与前缘板(5-3)和后缘板￠-3)紧固安装，前叶片蒙皮(4_6)紧固安装在肋板肋板(4-2)和直梁(4-3)上，底板(4-4)与前叶片蒙皮(4-6)的厚度一致，厚于蒙皮(3) ο
4.根据权利要求3所述的风力发电机叶片，其特征在于，所述的主梁(7)后端设有对接叶片座⑴的主梁后孔(7-2)，叶片座⑴由法兰(1-1)固装在风力发电机主机的齿轮毂上，叶片座⑴有支撑管(1-2)安装轴承(14)，轴承套(15)内孔安装轴承(14)，其外圆与主梁后孔(7-2)固装，支撑管(1-2)内安装有变矩用的电机(13)，且连接蜗轮(12)、小齿轮(10)、通过中间齿轮(9)带动大齿轮(8)的内齿，加强套(16)连接大齿轮(8)，其内壁紧固主梁(7)，密封圈(11)固装在加强套(16)上，密封圈的唇边接触法兰(1-1)表面。
5.根据权利要求1或2所述的风力发电机叶片，其特征在于，所述的竹胶板是将毛竹加工成长条形薄竹片，按经玮编排制成窄长形的竹席，再将树脂胶浸泡或塗抹在竹席上，铺放入热压模具内，铺模过程中竹席由长到短按梯次多层排放、叠加或多层缠绕加厚，然后经过模具的热压固化，加压加热固化脱模而制成。
【专利摘要】本发明公开了一种组合式竹胶板结构的风力发电机叶片，包括由竹胶板制成的主梁、蒙皮和骨架，主梁呈内有通孔的长圆锥体，主梁是由两件半圆槽形体对齐合模线用树脂胶粘合成形；支撑蒙皮的骨架有多组，每组骨架分为前缘骨架和后缘骨架，均呈马鞍形的异形体，同一组的前缘骨架和后缘骨架的凹弧面以主梁合模线为中心，对称包合在主梁上，并由粘胶和螺钉固装，且相邻的前缘骨架之间以及相邻的后缘骨架之间紧固连接排布在主梁上，这样的设计，骨架凹弧面连接主梁合模线，骨架主梁的整体性好，骨架相互排列连接，凹弧面更能增强主梁抗弯力和抗扭力，降低中小型风能机的生产和维修使用成本，有助于中小型风力发电机能大量的推广使用。
【IPC分类】F03D11-00
【公开号】CN104728056
【申请号】CN201510141042
【发明人】丁健威, 谢晓山
【申请人】丁健威
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月27日