一种叉车排气管的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种排气装置，具体涉及一种叉车排气管。
【背景技术】
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[0002]现有的叉车排气管为耐高温，采用金属材质构成，出厂前设计好弯曲度，以更好的放置在叉车上，但现实叉车有改动后，改动的位置可能阻挡排气管，使得排气管不能固定在原有的位置上，从而导致排气管易晃动，不稳定。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种可扭曲的叉车排气管。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0005]一种叉车排气管，其他在于:其主体由四段空心管组成，分别为出气管一、折弯管一、折弯管二和出气管二，所述的四段空心管的端面设有环形凹槽，环形凹槽外侧设有定位孔，四段空心管首尾连接，连接的两端面中间设有金属圈，金属圈卡在两端面的环形凹槽内，通过紧固螺栓插入定位孔进行固定。
[0006]所述的金属圈外侧套有橡胶密封圈。
[0007]所述的四段空心管管壁上设有排气孔，排气孔外的空心管上套有套管，套管一侧设有排气孔。
[0008]本发明利用金属圈卡在两端空心管端面，通过螺栓固定，简单实用，结构稳固，同时在特殊情况下，可对其中一段或多段空心管进行旋转，在合适的角度用螺栓固定，可调节，适应范围广。
【附图说明】
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[0009]图1为本发明的结构示意图；
[0010]图2为本发明的图1中A处放大示意图。
【具体实施方式】
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[0011]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0012]如图1和图2所示一种叉车排气管，其主体由四段空心管组成，分别为出气管一 1、折弯管一 2、折弯管二 3和出气管二 4，其中四段空心管的端面设有环形凹槽5，环形凹槽外侧设有定位孔6，四段空心管首尾连接，连接的两端面中间设有金属圈7，金属圈卡在两端面的环形凹槽内，通过紧固螺栓插入定位孔进行固定。
[0013]其中金属圈外侧套有橡胶密封圈8。
[0014]其中四段空心管管壁上设有排气孔，排气孔外的空心管上套有套管9，套管一侧设有排气孔10。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种叉车排气管，其他在于:其主体由四段空心管组成，分别为出气管一、折弯管一、折弯管二和出气管二，所述的四段空心管的端面设有环形凹槽，环形凹槽外侧设有定位孔，四段空心管首尾连接，连接的两端面中间设有金属圈，金属圈卡在两端面的环形凹槽内，通过紧固螺栓插入定位孔进行固定。2.根据权利要求1中所述的一种叉车排气管，其特征在于:所述的金属圈外侧套有橡胶密封圈。3.根据权利要求1中所述的一种叉车排气管，其特征在于:所述的四段空心管管壁上设有排气孔，排气孔外的空心管上套有套管，套管一侧设有排气孔。
【专利摘要】一种叉车排气管，其他在于：其主体由四段空心管组成，分别为出气管一、折弯管一、折弯管二和出气管二，所述的四段空心管的端面设有环形凹槽，环形凹槽外侧设有定位孔，四段空心管首尾连接，连接的两端面中间设有金属圈，金属圈卡在两端面的环形凹槽内，通过紧固螺栓插入定位孔进行固定。本发明利用金属圈卡在两端空心管端面，通过螺栓固定，简单实用，结构稳固，同时在特殊情况下，可对其中一段或多段空心管进行旋转，在合适的角度用螺栓固定，可调节，适应范围广。
【IPC分类】F01N13/06
【公开号】CN104948281
【申请号】CN201510337129
【发明人】陈光伟, 汪武
【申请人】安徽力诺机械制造有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月17日