器更廉价。
【主权项】
1.一种用于在穿过导管循环的第一流体，优选地为EGR气体和穿过第二导管循环的第二流体，优选地为冷却液之间具有热交换的EGR系统的热交换设备(I)，其中所述设备适用于插入两个导管之间并包括: 一一多个挤压铝型材节段(1.1)，使得: ?它们优选地根据纵向方向⑴延伸， ?它们具有使适用于传导所述第一流体的、在所述型材的所述纵向方向(X)上产生导管的一个或多个闭合内腔(1.1.D ;并且其中， ?所述多个节段(1.D被布置沿横向于所述纵向方向(X)的方向(Z)分布并彼此间隔开， 一一第一穿孔或开槽的复合铝板(1.2)，即具有一层铝，其熔点低于在其表面的至少一个上的相同板的铝的其余部分，其中所述穿孔(1.2.1)或凹槽适合于容纳所述多个型材节段(1.D的端部之一，使得所述第一板(1.2)基本上垂直于这种型材节段，并且其中这种穿孔(1.2.1)或凹槽具有根据它们容纳的所述型材节段(1.1)的截面的构造， 第二复合销板(1.3)和第二复合销板(1.4)，其中， ?所述第二板(1.3)是以周边环的形式并适用于包围所述多个型材节段(1.1)， ?所述第三板(1.4)被穿孔或开槽，其中所述穿孔(1.4.1)或凹槽适合于容纳与其中所述第一板(1.2)根据所述纵向方向(X)定位的端部相对的所述多个型材节段(1.1)的端部，并且其中这种穿孔(1.4.1)或凹槽具有根据它们容纳的所述型材节段(1.1)的截面的构造， 其中所述第二板(1.3)和所述第三板(1.4) 二者基本上垂直于这种型材节段(1.1)，一一第一侧复合板和第二侧复合板(1.6、1.7)，其在所述第一铝板(1.2)和所述第二铝板(1.3)之间延伸并适合于覆盖限定连续型材节段(1.1)之间的中间室的所述型材节段(1.D的侧面， 其中: 一一所述侧板(1.6,1.7)和所述型材节段(1.1)之间的附接；和所述第一板(1.2)、所述第二板(1.3)和所述第三板(1.4)与所述型材节段(1.1)之间的所述附接通过熔融所述复合板的具有较低熔点的所述铝进行， 一一在根据其中所述第三板(1.4)定位的所述纵向方向(X)的所述型材节段(1.1)的端部处，连续型材节段(1.1)之间的所述中间室与主室(C)连通，所述主室(C)进而与用于所述第二流体的流入/流出的连接装置(1.5.1、1.7.1)连通；以及所述设备包括用于与所述第二流入/流出流体的导管连接的连接装置(1.6.1)，其中这种连接装置(1.6.1)通向所述型材节段(1.D之间的所述中间室；其中这些连接装置(1.6.1 ；1.5.1,1.7.1)允许将所述设备(I)插入所述第二流体的导管中；以及 一一所述第一板和所述第三板(1.2、1.4)包括允许将所述设备(I)插入所述第一流体的导管中的连接装置，其中所述第三板(1.4)的连接装置对应于所述第一流体的入口并且所述第一板(1.2)的连接装置对应于所述第一流体的出口。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述主室(C)根据所述侧板(1.7)的膨胀区域(1.7.2)形成，其中用于所述第二流体的流入/流出的连接装置(1.7)根据相对侧板(1.6)中的膨胀区域(1.6.3)或通过两者定位，其中所述膨胀区域(1.7.2、1.6.3)中的至少一个产生连通在型材节段(1.1}之间形成的所述中间室的空间。3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，根据所述纵向方向(X)，管状分布体(1.5)位于所述第二板(1.3)和所述第三板(1.4)之间，其中该管状分布体(1.5)的内面至少在所述管节段(1.1)的一个区域中分开，从而产生所述主室(C)，使得所述型材节段(1.D的至少一部分容纳在所述第二板(1.3)和所述第三板(1.4)之间的所述管状分布体(1.5)内。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述管状分布体(1.5)位于所述第二板(1.3)和所述第三板(1.4)之间，使得所述板由所述管状体(1.5)间隔开。5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，其包括联接到所述第三板(1.4)的歧管(1.10)，该歧管优选地具有锥形构造。6.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其特征在于，在所述一组型材节段(1.D的至少一个外面中，存在邻近于所述外面的复合板，其插入所述型材节段(1.D和所述第一板(1.2)、第二板(1.3)或第三板(1.4)中的任一个的内边缘之间用于改善所述附接。7.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其特征在于，所述管状分布体(1.5)包括用于所述第二流体的流入/流出的连接装置(1.5.1)，其中这种连接装置(1.5.1)通向所述管状分布体(1.5)内的所述主室(C)。8.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其特征在于，位于所述第二板和所述第三板(1.3,1.4)之间的所述型材节段(1.1)的部分的周边表面在所述管状分布体(1.5)的所述内主室(C)内，其中所述室(C)适合于围绕型材节段(1.1)的所述部分分布所述第二流体。9.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述管状体(1.5)通过将第二室(CC)限定在其中的进气歧管(1.10)在所述第一流体的流入方向上根据所述纵向方向(X)延长，使得: 一一所述进气歧管(1.10)容纳在所述第二室(CC)内，该进气歧管连接所述第一流体的所述入口和所述第三板(1.4)，用于引导所述第一流体从所述入口到所述型材节段(1.1)的所述闭合内腔(1.1.1)， 一一所述第二室(CC)主要位于所述管状体(1.5)和在内部布置用于允许所述第二流体的周边分布的所述进气歧管(1.10)之间， 一一所述第二室(CC)和所述主室(C)彼此连通，用于主要根据纵向方向(X)传送所述室(CC)和所述主室(C)之间的所述第二流体， 一一用于所述第二流体到所述管状体(1.5)中的流入/流出的所述连接装置(1.5.1)通向所述第二室(CC)。10.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其特征在于，所述型材节段(1.1)具有带有优选矩形截面的基本平面的构造。11.根据权利要求7-10中的任一项所述的设备，其特征在于，用于与所述管状分布体(1.5)连接的所述连接装置(1.5.1)具有包含在与由所述型材节段(1.1)限定的平面平行的平面中的入口 /出口。12.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其特征在于，其包括篦齿状的复合隔板(1.8)，该复合隔板具有至少一个主体(1.8.1)和一个或多个横向延长部分(1.8.2)，使得所述主体(1.8.1)位于在所述第二流体的所述入口 /出口(1.5.1、1.7.1)的侧面上布置的所述型材节段(1.D的侧面上，并且所述横向延长部分(1.8.2)位于连续型材节段(1.1)之间，用于分布所述第二流体的流贯穿所述空腔中的横向截面，所述流体循环穿过所述空腔。13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述隔板(1.8)平行于所述第二板(1.3)布置。14.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述隔板(1.8)倾斜地布置有其朝向所述第三板(1.4)取向的延长部分(1.8.2)的端部。15.根据权利要求12-14中的任一项所述的设备，其特征在于，所述隔板(1.8)经布置与所述第二板(1.3)间隔开。16.根据权利要求1-11中的任一项所述的设备，其特征在于，所述第二板(1.3)包括内部延长部分(1.3.1)，该内部延长部分位于连续型材节段(1.1)之间，用于分布所述第二流体的流在所述空腔中，所述流体循环穿过所述空腔。17.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其特征在于，用于与所述侧板(1.6)连接的所述连接装置(1.6.1)包括管状体，该管状体通过膨胀区域(1.6.2)附接到所述侧板(1.6)，使得所述膨胀区域(1.6.2)限定促进从所述管状体通向位于型材节段(1.1)之间的所述空腔的内腔。18.根据权利要求17所述的设备，其特征在于，所述连接装置(1.6.1)的所述管状体朝向所述第一板(1.2)取向。19.一种EGR系统，其包括根据前述权利要求中的任一项所述的热交换器。20.一种车辆，其包括根据前述权利要求所述的EGR系统。
【专利摘要】本发明涉及一种用于在穿过绝热导管循环的两种流体之间进行热交换的热交换设备。在优选的示例中，第一流体是起源于废气再循环(EGR)系统的热气体，并且第二流体是用于从热气体除热的冷却液。根据本发明所述的设备具有简单且廉价的结构，缺少由多个通过垂直布置的复合板附接的挤压铝型材节段形成的外壳，从而当所述设备处于操作模式时产生非常紧凑且重量轻的构造。
【IPC分类】F02M25/07, F28F9/02, F28F9/22, B21D53/08, F28D7/16, F28D21/00, F28F21/08, F28D9/00
【公开号】CN104956061
【申请号】CN201380066397
【发明人】X·X·赫瑞达多明格斯, A·桑切斯拉格纳松, J·A·布兰可费尔南德斯, J·L·苏多马丁内斯
【申请人】西班牙博格华纳排放系统公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2013年11月5日
【公告号】EP2728155A1, EP2917550A1, US20150292804, WO2014072274A1