单叶片直吹式汽轮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽轮机结构改进领域，特别是一种单叶片直吹式汽轮机。
【背景技术】
[0002]普通的汽轮机都是大口径、大流量的汽轮机，通过大流量的气流顺轴方向推动汽轮机转子旋转，然而这种普通的汽轮机并不能适合在风力小、气压低的环境下使用，对于汽轮机在发电领域内的应用显然不适合，特别是配套慢速空气压缩机使用的情况，这种慢速空气压缩机在最低转速几转气压为0.1MPa的情况下，排气量仅为4.1m3A的压缩空气，大口径大流量的汽轮机无法配合使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种单叶片直吹式汽轮机。
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种单叶片直吹式汽轮机，包括壳体，所述壳体的开口处固定安装有端盖，所述壳体与端盖的连接处设有O型密封圈，所述壳体内设有汽轮机轴，所述汽轮机轴的两端分别穿过壳体和端盖向外伸出，所述壳体内设有一个汽轮机转子，所述汽轮机转子套接在汽轮机轴上。
[0005]所述汽轮机转子为圆形叶片状转子。
[0006]所述汽轮机转子的直径为120-150mm。
[0007]所述壳体和端盖与汽轮机轴的接触部位设有轴承。
[0008]利用本实用新型的技术方案制作的单叶片直吹式汽轮机，用气量小，自身阻力小损耗少，结构简单，重量轻体积小，扭矩大转速高，转速平稳耗能小，低压可正常工作，需0.1MPa压缩空气转速可达到750转/分，0.2MPa时转速达到1546转/分达到正常工作状
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【附图说明】
[0009]图1是本实用新型所述单叶片直吹式汽轮机的结构示意图；
[0010]图中，1、汽轮机转子；2、壳体；3、0型密封圈；4、端盖；5、轴承；6、汽轮机轴。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述单叶片直吹式汽轮机的结构示意图，如图所示，一种单叶片直吹式汽轮机，包括壳体2，所述壳体的开口处固定安装有端盖4，所述壳体与端盖的连接处设有O型密封圈3，所述壳体内设有汽轮机轴6，所述汽轮机轴的两端分别穿过壳体和端盖向外伸出，所述壳体内设有一个汽轮机转子I，所述汽轮机转子套接在汽轮机轴上。其中，所述汽轮机转子I为圆形叶片状转子；所述汽轮机转子I的直径为120-150mm ;所述壳体2和端盖3与汽轮机轴6的接触部位设有轴承5。
[0012]在本技术方案中，空气压缩机的供气压力高时可通过稳压灌和流速控制阀控制所需要的转速，本技术方案所述的单叶片直吹式汽轮机能带动1kw的三相交流同步发电机，发出标准电压400V、电流18.1A、50HZ正弦交流电能直接使用，它能带动3台3kw电动机同时工作。适合农村家庭用电烧水做饭、取暖，农田提水浇田灌溉。牧民铡草、粉碎饲料等。汽轮机不需要发电时，还可以做其它动力直接使用。
[0013]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种单叶片直吹式汽轮机，包括壳体(2)，所述壳体的开口处固定安装有端盖(4)，其特征在于，所述壳体与端盖的连接处设有O型密封圈(3 )，所述壳体内设有汽轮机轴(6 )，所述汽轮机轴的两端分别穿过壳体和端盖向外伸出，所述壳体内设有一个汽轮机转子(I)，所述汽轮机转子套接在汽轮机轴上。2.根据权利要求1所述的单叶片直吹式汽轮机，其特征在于，所述汽轮机转子(I)为圆形叶片状转子。3.根据权利要求1所述的单叶片直吹式汽轮机，其特征在于，所述汽轮机转子(I)的直径为 120-150mm。4.根据权利要求1所述的单叶片直吹式汽轮机，其特征在于，所述壳体(2)和端盖(3)与汽轮机轴(6)的接触部位设有轴承(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单叶片直吹式汽轮机，包括壳体，所述壳体的开口处固定安装有端盖，所述壳体与端盖的连接处设有O型密封圈，所述壳体内设有汽轮机轴，所述汽轮机轴的两端分别穿过壳体和端盖向外伸出，所述壳体内设有一个汽轮机转子，所述汽轮机转子套接在汽轮机轴上。本实用新型的有益效果是，阻力小，结构简单。
【IPC分类】F01D1/18
【公开号】CN204677238
【申请号】CN201520323961
【发明人】刘让栋
【申请人】刘让栋
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月20日