空滤器导流结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种能够改善空滤器的传感器安装部位的压力和速度均匀性的导流结构。空滤器导流结构，由本体和叶片构成，所述本体具有内侧弧面和底面，所述叶片设置在本体的底面上，所述叶片的形状与空滤器上壳体出口的外圆弧面匹配，所述本体的内侧弧面与空滤器上壳体出口的内圆弧面相切。本实用新型使从空滤器腔体流向出口传感器安装部位的气流方向变得更加规律，消除了湍流的影响，使传感器安装部位的压力分布更加均匀，流体速度均匀性得到明显的提高，为传感器采集正确的电信号提供了保障。
【专利说明】
空滤器导流结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种导流结构，特别是涉及一种可以改善涡轮增压车辆的空滤器流体速度均匀性的导流结构。
【背景技术】
[0002]随着越来越严格的排放标准的出台，各汽车厂为降低高转速大排量发动机的油耗，大都采用在空气滤清器的出口侧位置设置流量传感器，将采集到的各个流量转换为电信号输入到车辆的ECU中，然后通过ECU计算再输出最佳的喷油量和点火时间，以保证燃油在发动机气缸内充分燃烧，降低HC排放物。但由于传感器布置在空滤器的出口位置，而该位置气流的压力及速度分布对传感器的信号采集的精度影响非常大，只有保证压力和速度均匀性满足设计要求才能让传感器采集到正确的电压信号。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够改善空滤器的传感器安装部位的压力和速度均匀性的导流结构。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:空滤器导流结构，由本体和叶片构成，所述本体具有内侧弧面和底面，所述叶片设置在本体的底面上，所述叶片的形状与空滤器上壳体出口的外圆弧面匹配，所述本体的内侧弧面与空滤器上壳体出口的内圆弧面相切。
[0005]进一步的，所述叶片相当于本体的加强筋条。
[0006]进一步的，所述叶片采用一个或一个以上，且均匀设置在本体的底面上。
[0007]进一步的，所述本体的底面和内侧弧面采用一体结构。
[0008]进一步的，所述本体和叶片采用一体结构。
[0009]进一步的，所述本体和叶片单独成型后固定在空滤器上壳体内部。
[0010]更进一步的，所述成型采用注塑或吹塑。
[0011 ]更进一步的，所述固定采用卡接、焊接、铆接或粘接。
[0012]本实用新型的有益效果是:使从空滤器腔体流向出口传感器安装部位的气流方向变得更加规律，消除了湍流的影响，使传感器安装部位的压力分布更加均匀，流体速度均匀性得到明显的提高，为传感器采集正确的电信号提供了保障。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的导流结构不意图。
[0014]图2是汽车空滤器上壳体的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的导流结构集成在空滤器上壳体内的剖面图。
[0016]图4是本实用新型的导流结构装配到空滤器上壳体内的立体图。
【具体实施方式】
[0017]如图1-4所示，本实用新型的导流结构由本体3和叶片4构成，所述本体3具有内侧弧面6和底面8，所述叶片4设置在本体3的底面8上，叶片4相当于本体3的加强筋条。所述叶片4的形状(弯曲弧度)与空滤器上壳体2出口的外圆弧面5匹配，所述本体3的内侧弧面6与空滤器上壳体2出口的内圆弧面7相切，保证引导气流方向，其作用类似河道中的分水岭，使气流更加顺畅。
[0018]上述叶片4采用一个或一个以上，且均匀设置在本体3的底面8上。所述本体3的底面8和内侧弧面6采用一体结构。
[0019]上述本体3和叶片4可采用一体结构，也可单独成型后固定在空滤器上壳体2内部，如图2-4所示。其中，成型可采用注塑、吹塑等成型方式，固定可采用卡接、焊接、铆接、粘接等固定方式。
[0020]将本实用新型安装在空滤器上壳体2内部后，通过本体3、叶片4及空滤器上壳体2围成的区域，疏导气体流动轨迹，使气体流动顺畅，提高流体均匀度。
[0021]如果本实用新型的结构简单，可采用集成在空滤器上壳体2内的方式，通过一次注塑成型。所述简单的结构是指:规则的隔板、筋条、凹槽等，这样能够与空滤器上壳体做成一个整体。
【主权项】
1.空滤器导流结构，其特征在于:由本体(3)和叶片(4)构成，所述本体(3)具有内侧弧面(6)和底面(8)，所述叶片(4)设置在本体(3)的底面(8)上，所述叶片(4)的形状与空滤器上壳体(2)出口的外圆弧面(5)匹配，所述本体(3)的内侧弧面(6)与空滤器上壳体(2)出口的内圆弧面(7)相切。2.如权利要求1所述的空滤器导流结构，其特征在于:所述叶片(4)相当于本体(3)的加强筋条。3.如权利要求1所述的空滤器导流结构，其特征在于:所述叶片(4)采用一个或一个以上，且均匀设置在本体(3)的底面(8)上。4.如权利要求1所述的空滤器导流结构，其特征在于:所述本体(3)的底面(8)和内侧弧面(6)采用一体结构。5.如权利要求1所述的空滤器导流结构，其特征在于:所述本体(3)和叶片(4)采用一体结构。6.如权利要求1所述的空滤器导流结构，其特征在于:所述本体(3)和叶片(4)单独成型后固定在空滤器上壳体(2)内部。7.如权利要求6所述的空滤器导流结构，其特征在于:所述成型采用注塑或吹塑。8.如权利要求6所述的空滤器导流结构，其特征在于:所述固定采用卡接、焊接、铆接或粘接。
【文档编号】F02M35/02GK205663535SQ201620471583
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】谢崇磊
【申请人】成都万友滤机有限公司