一种电镀挂具的挂钩结构的制作方法
专利名称：一种电镀挂具的挂钩结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电镀挂具，尤其涉及一种电镀挂具的挂钩结构。
技术背景在电镀生产中，待电镀的工件一般悬挂在挂具上，挂具的挂钩部吊挂在 导电杆上进行电镀。目前的电镀挂具的挂钩结构是采用呈U型或呈优弧状的 吊钩，该吊钩直接悬挂在导电杆上，由于挂具的吊钩与导电杆之间仅靠待电 镀的工件和挂具的重力保证紧密接触形成电性连接，而实际生产中，待电镀 的工件重量不会很大，吊钩与导电杆之间的接触就不会十分紧密，其接触电 阻较大，使待电镀的工件与电源正负极相接的导电性不好，及并且由于在电 镀过程中电镀液的流动会使挂具摇摆，因此，经常会使产品电镀出现很多质 量问题，如无镀层，电镀时无电流、挂具与正负极接点烧焦、冒火花等等， 给生产和操作带来麻烦，严重的影响产品的性能及良品率。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种电镀挂具的挂钩结构，能确保 挂具的吊钩与导电杆之间紧密接触，且挂具在电镀过程中不会摇摆。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电镀挂具的挂钩结构，包括 与挂具本体1相连的可钩挂在导电杆9上的吊钩2;其中，其还包括设置在所述挂具本体l的与该吊钩2相连的部位、且可与吊钩2配合夹紧导电杆9 的夹紧条4 。作为本实用新型的进一步改进，其中，所述挂具本体l的与该吊钩2相 连的部位开设有调整槽IO,该夹紧条4螺接在该调整槽10上。作为本实用新型的进一步改进，其中，所述调整槽10沿接近该吊钩2延伸。作为本实用新型的进一步改进，其中，所述吊钩2的自由端上固定有夹 紧块3，该夹紧块3、所述夹紧条4及所述吊钩2的与所述挂具本体l相连 的部位围成夹持导电杆的空间。作为本实用新型的进一步改进，其中，所述夹紧块3的与所述吊钩2自由端相连的部位的横截面尺寸大于其远离吊钩2自由端的部位的横截面尺 寸。作为本实用新型的进一步改进，其中，所述夹紧块3呈圆锥状、圆台状 或棱锥状。作为本实用新型的进一步改进，其中，其还包括形成在导电杆9上的与所述夹紧块3形状相应的容置腔50。作为本实用新型的进一步改进，其中，其还包括固定在导电杆9上的挂 钩筒5;所述容置腔50形成在该挂钩筒5上。作为本实用新型的进一步改进，其中，所述挂钩筒5与夹紧块3由导电 材料制成。作为本实用新型的进一步改进，其中，所述挂钩筒5的底部开设有排污孔。本实用新型与现有技术相比，由于挂具本体的与吊钩连的部位开设有调 整槽，在调整槽上螺接有夹紧条，夹紧条与吊钩配合可夹紧导电杆，使挂具 本体在在电镀过程中不会因电镀液的流动而摇摆，且吊钩与导电杆能保持紧 密接触，其接触电阻较小，使待电镀的工件与电源正负极相接的导电性好， 有效地保证了电镀质量。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型一种电镀挂具的挂钩结构的第一实施例的结构示意图。图2是本实用新型一种电镀挂具的挂钩结构的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图l，本实用新型一种电镀挂具的挂钩结构的第一实施例，包括吊钩2 、夹紧条4 、夹紧块3 、挂钩筒5 。吊钩2与挂具本体1相连，由导电材料制成，其作用是钩挂在导电杆9 上将整个电镀挂具悬挂起来；挂具本体1的与吊钩2相连的部位开设有调整 槽IO，该调整槽10沿接近该吊钩2延伸；夹紧条4通过锁紧螺母6螺接在该 调整槽10上，旋松该锁紧螺母6，该夹紧条4可沿该调整槽10滑动，以调整与吊钩2的相对距离，适应夹紧不同尺寸的导电杆9的需要。吊钩2的自由端上固定有夹紧块3，夹紧块3由导电材料制成，夹紧块3可以是呈圆锥 状、圆台状或棱锥状，且夹紧块3的与吊钩2自由端相连的部位的横截面尺 寸大于其远离吊钩2自由端的部位的横截面尺寸，优选为呈圆锥状；该夹紧 块3 、夹紧条4及所述吊钩2的与所述挂具本体1相连的部位围成夹持导电 杆9的空间，这样，该夹紧块3、夹紧条4与吊钩2配合夹紧导电杆9，使 挂具本体1在在电镀过程中不会因电镀液的流动而摇摆，且吊钩2与导电杆 9能保持紧密接触，其接触电阻较小，使待电镀的工件与电源正负极相接的 导电性好，有效地保证了电镀质量。请参阅图2，本实用新型一种电镀挂具的挂钩结构的第二实施例，与第 一实施例不同在于其还包括固定在导电杆9上的挂钩筒5 ，该挂钩筒5具 有与夹紧块3形状相应的容置腔50;挂钩筒5与夹紧块3由导电材料制成； 这样，该夹紧块3容置在挂钩筒5的容置腔50中，夹紧条4从挂钩筒5下方 抵紧挂钩筒5的底端，使夹紧块3与挂钩筒5的内壁紧密接触。为了便于清 除容置腔50内在电镀时造成的氧化物及污染物，在所述挂钩筒5的底部开设 有排污孔。当然，对于，横截面尺寸足够大的导电杆9 ，容置腔50也可以可直接在 导电杆9上加工出来。本实用新型适合于横截面呈圆形、方形、长方形等各种形状的导电杆 9，应用范围广。
权利要求1.一种电镀挂具的挂钩结构，包括与挂具本体(1)相连的可钩挂在导电杆(9)上的吊钩(2)；其特征在于其还包括设置在所述挂具本体(1)的与该吊钩(2)相连的部位、且可与吊钩(2)配合夹紧导电杆(9)的夹紧条(4)。
2. 根据权利要求1所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于所述挂具本体(1 )的与该吊钩(2 )相连的部位开设有调整槽(10)，该夹紧 条(4 )螺接在该调整槽(10)上。
3. 根据权利要求2所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于所述调整槽(io)沿接近该吊钩(2 )延伸。
4. 根据权利要求1所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于所述吊钩(2 )的自由端上固定有夹紧块(3 )，该夹紧块(3 )、所述夹紧条 (4 )及所述吊钩(2 )的与所述挂具本体(1 )相连的部位围成夹持导电 杆的空间。
5. 根据权利要求4所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于所述 夹紧块(3 )的与所述吊钩(2 )自由端相连的部位的横截面尺寸大于其远 离吊钩(2)自由端的部位的横截面尺寸。
6. 根据权利要求5所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于所述 夹紧块(3 )呈圆锥状、圆台状或棱锥状。
7. 根据权利要求4至6中任一项所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特 征在于其还包括形成在导电杆(9)上的与所述夹紧块(3 )形状相应的 容置腔(50)。
8. 根据权利要求7所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于其还 包括固定在导电杆(9 )上的挂钩筒(5 );所述容置腔(50)形成在该挂 钩筒(5 )上。
9. 根据权利要求8所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于所述 挂钩筒(5 )与夹紧块(3 )由导电材料制成。
10.根据权利要求8所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于所 述挂钩筒(5 )的底部开设有排污孔。
专利摘要本实用新型是关于一种电镀挂具的挂钩结构，包括与挂具本体(1)相连的可钩挂在导电杆(9)上的吊钩(2)；其中，其还包括设置在所述挂具本体(1)的与该吊钩(2)相连的部位、且可与吊钩(2)配合夹紧导电杆(9)的夹紧条(4)。采用这种结构后，夹紧条与吊钩配合可夹紧导电杆，使挂具本体在电镀过程中不会因电镀液的流动而摇摆，且吊钩与导电杆能保持紧密接触，其接触电阻较小，使待电镀的工件与电源正负极相接的导电性好，有效地保证了电镀质量。
文档编号C25D17/08GK201121218SQ200720172758
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月30日 优先权日2007年10月30日
发明者李爱华, 林洪辉, 赵万里, 梁 陈 申请人:比亚迪股份有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种电镀挂具，尤其涉及一种电镀挂具的挂钩结构。
技术背景在电镀生产中，待电镀的工件一般悬挂在挂具上，挂具的挂钩部吊挂在 导电杆上进行电镀。目前的电镀挂具的挂钩结构是采用呈U型或呈优弧状的 吊钩，该吊钩直接悬挂在导电杆上，由于挂具的吊钩与导电杆之间仅靠待电 镀的工件和挂具的重力保证紧密接触形成电性连接，而实际生产中，待电镀 的工件重量不会很大，吊钩与导电杆之间的接触就不会十分紧密，其接触电 阻较大，使待电镀的工件与电源正负极相接的导电性不好，及并且由于在电 镀过程中电镀液的流动会使挂具摇摆，因此，经常会使产品电镀出现很多质 量问题，如无镀层，电镀时无电流、挂具与正负极接点烧焦、冒火花等等， 给生产和操作带来麻烦，严重的影响产品的性能及良品率。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种电镀挂具的挂钩结构，能确保 挂具的吊钩与导电杆之间紧密接触，且挂具在电镀过程中不会摇摆。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电镀挂具的挂钩结构，包括 与挂具本体1相连的可钩挂在导电杆9上的吊钩2;其中，其还包括设置在所述挂具本体l的与该吊钩2相连的部位、且可与吊钩2配合夹紧导电杆9 的夹紧条4 。作为本实用新型的进一步改进，其中，所述挂具本体l的与该吊钩2相 连的部位开设有调整槽IO,该夹紧条4螺接在该调整槽10上。作为本实用新型的进一步改进，其中，所述调整槽10沿接近该吊钩2延伸。作为本实用新型的进一步改进，其中，所述吊钩2的自由端上固定有夹 紧块3，该夹紧块3、所述夹紧条4及所述吊钩2的与所述挂具本体l相连 的部位围成夹持导电杆的空间。作为本实用新型的进一步改进，其中，所述夹紧块3的与所述吊钩2自由端相连的部位的横截面尺寸大于其远离吊钩2自由端的部位的横截面尺 寸。作为本实用新型的进一步改进，其中，所述夹紧块3呈圆锥状、圆台状 或棱锥状。作为本实用新型的进一步改进，其中，其还包括形成在导电杆9上的与所述夹紧块3形状相应的容置腔50。作为本实用新型的进一步改进，其中，其还包括固定在导电杆9上的挂 钩筒5;所述容置腔50形成在该挂钩筒5上。作为本实用新型的进一步改进，其中，所述挂钩筒5与夹紧块3由导电 材料制成。作为本实用新型的进一步改进，其中，所述挂钩筒5的底部开设有排污孔。本实用新型与现有技术相比，由于挂具本体的与吊钩连的部位开设有调 整槽，在调整槽上螺接有夹紧条，夹紧条与吊钩配合可夹紧导电杆，使挂具 本体在在电镀过程中不会因电镀液的流动而摇摆，且吊钩与导电杆能保持紧 密接触，其接触电阻较小，使待电镀的工件与电源正负极相接的导电性好， 有效地保证了电镀质量。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型一种电镀挂具的挂钩结构的第一实施例的结构示意图。图2是本实用新型一种电镀挂具的挂钩结构的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图l，本实用新型一种电镀挂具的挂钩结构的第一实施例，包括吊钩2 、夹紧条4 、夹紧块3 、挂钩筒5 。吊钩2与挂具本体1相连，由导电材料制成，其作用是钩挂在导电杆9 上将整个电镀挂具悬挂起来；挂具本体1的与吊钩2相连的部位开设有调整 槽IO，该调整槽10沿接近该吊钩2延伸；夹紧条4通过锁紧螺母6螺接在该 调整槽10上，旋松该锁紧螺母6，该夹紧条4可沿该调整槽10滑动，以调整与吊钩2的相对距离，适应夹紧不同尺寸的导电杆9的需要。吊钩2的自由端上固定有夹紧块3，夹紧块3由导电材料制成，夹紧块3可以是呈圆锥 状、圆台状或棱锥状，且夹紧块3的与吊钩2自由端相连的部位的横截面尺 寸大于其远离吊钩2自由端的部位的横截面尺寸，优选为呈圆锥状；该夹紧 块3 、夹紧条4及所述吊钩2的与所述挂具本体1相连的部位围成夹持导电 杆9的空间，这样，该夹紧块3、夹紧条4与吊钩2配合夹紧导电杆9，使 挂具本体1在在电镀过程中不会因电镀液的流动而摇摆，且吊钩2与导电杆 9能保持紧密接触，其接触电阻较小，使待电镀的工件与电源正负极相接的 导电性好，有效地保证了电镀质量。请参阅图2，本实用新型一种电镀挂具的挂钩结构的第二实施例，与第 一实施例不同在于其还包括固定在导电杆9上的挂钩筒5 ，该挂钩筒5具 有与夹紧块3形状相应的容置腔50;挂钩筒5与夹紧块3由导电材料制成； 这样，该夹紧块3容置在挂钩筒5的容置腔50中，夹紧条4从挂钩筒5下方 抵紧挂钩筒5的底端，使夹紧块3与挂钩筒5的内壁紧密接触。为了便于清 除容置腔50内在电镀时造成的氧化物及污染物，在所述挂钩筒5的底部开设 有排污孔。当然，对于，横截面尺寸足够大的导电杆9 ，容置腔50也可以可直接在 导电杆9上加工出来。本实用新型适合于横截面呈圆形、方形、长方形等各种形状的导电杆 9，应用范围广。
权利要求1.一种电镀挂具的挂钩结构，包括与挂具本体(1)相连的可钩挂在导电杆(9)上的吊钩(2)；其特征在于其还包括设置在所述挂具本体(1)的与该吊钩(2)相连的部位、且可与吊钩(2)配合夹紧导电杆(9)的夹紧条(4)。
2. 根据权利要求1所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于所述挂具本体(1 )的与该吊钩(2 )相连的部位开设有调整槽(10)，该夹紧 条(4 )螺接在该调整槽(10)上。
3. 根据权利要求2所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于所述调整槽(io)沿接近该吊钩(2 )延伸。
4. 根据权利要求1所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于所述吊钩(2 )的自由端上固定有夹紧块(3 )，该夹紧块(3 )、所述夹紧条 (4 )及所述吊钩(2 )的与所述挂具本体(1 )相连的部位围成夹持导电 杆的空间。
5. 根据权利要求4所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于所述 夹紧块(3 )的与所述吊钩(2 )自由端相连的部位的横截面尺寸大于其远 离吊钩(2)自由端的部位的横截面尺寸。
6. 根据权利要求5所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于所述 夹紧块(3 )呈圆锥状、圆台状或棱锥状。
7. 根据权利要求4至6中任一项所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特 征在于其还包括形成在导电杆(9)上的与所述夹紧块(3 )形状相应的 容置腔(50)。
8. 根据权利要求7所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于其还 包括固定在导电杆(9 )上的挂钩筒(5 );所述容置腔(50)形成在该挂 钩筒(5 )上。
9. 根据权利要求8所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于所述 挂钩筒(5 )与夹紧块(3 )由导电材料制成。
10.根据权利要求8所述的一种电镀挂具的挂钩结构，其特征在于所 述挂钩筒(5 )的底部开设有排污孔。
专利摘要本实用新型是关于一种电镀挂具的挂钩结构，包括与挂具本体(1)相连的可钩挂在导电杆(9)上的吊钩(2)；其中，其还包括设置在所述挂具本体(1)的与该吊钩(2)相连的部位、且可与吊钩(2)配合夹紧导电杆(9)的夹紧条(4)。采用这种结构后，夹紧条与吊钩配合可夹紧导电杆，使挂具本体在电镀过程中不会因电镀液的流动而摇摆，且吊钩与导电杆能保持紧密接触，其接触电阻较小，使待电镀的工件与电源正负极相接的导电性好，有效地保证了电镀质量。
文档编号C25D17/08GK201121218SQ200720172758
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月30日 优先权日2007年10月30日
发明者李爱华, 林洪辉, 赵万里, 梁 陈 申请人:比亚迪股份有限公司
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0访客 来自[广东省珠海市电信] 2019年07月30日 14:39赞！
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