铝电解生产用阳极提升框架的制作方法

文档序号:5292255阅读:231来源:国知局
专利名称:铝电解生产用阳极提升框架的制作方法
技术领域
本实用新型属于铝电解生产领域,具体涉及一种铝电解生产企业 大型预焙阳极电解槽阳极导杆转接时使用的专用设备——阳极提升 框架。
背景技术
目前,在铝电解企业生产中,为完成大型预焙阳极电解槽阳极导 杆的转接,普遍将阳极提升框架与多功能机组配套使用,作为预焙阳 极电解槽上部机构的专用设备。在同一铝电解生产企业中,可能同时 存在不同槽型的电解槽,其阳极碳块的导杆由于工艺要求也就存在高 低不同的现象,为了统一阳极导杆尺寸,减少碳素设备的投资,就需 要对阳极转接设备进行改进,当进行较高阳极导杆的转接时,由于阳 极提升框架的夹具只能夹到导杆的上部,使得导杆被夹起时与平衡母 线之间产生内倾的间隙,易造成打火,导致阳极导杆被打断。致使整 个系统停电等特大设备事故,造成人身伤害和巨大的经济损失。为避 免生产事故的发生,企业通常采用的做法是增高提升框架的总体高 度,同时提高厂房内多功能机组及其轨道的高度,工程量十分巨大, 企业需投入的资金非常多。同时,原有较小尺寸的提升框架被废弃, 造成资源的极大浪费。
三、 发明内容本实用新型的目的是提供一种设计合理,制作简单,安全可靠, 不改变框架总体高度即可完成较高预焙阳极电解槽阳极导杆安全转 接的新型阳极提升框架。
为实现上述目的,本实用新型——铝电解生产用阳极提升框架采 用若干夹筒对称焊接在框架横梁的两侧,框架横梁与框架下端的地面
支撑座通过支撑杆焊接构成一体结构;所述夹筒包括气缸、弹簧及夹 具,夹具位于夹筒底部,通过连杆与气缸、弹簧连接在一起,其特点 是在弹簧支撑座固定板上设有一个可供阳极导杆穿过的开孔。使用
时,通过多功能机组将本实用新型吊起置于预焙阳极电解槽上部,调 整位置使得阳极导杆进入本实用新型即可。较高的阳极导杆穿过开 孔,下方夹具的夹点下移,使力矩值在合理的范围内。便导杆和平衡 母线之间不至于产生缝隙,避免发生重大的安全事故。安全可靠。同 时,由于本实用新型可由企业原有的阳极提升框架改装制成,大大节 约了企业的生产成本,防止了资源的浪费。


图1为本实用新型的结构示意图2为图1的俯视图3为本实用新型夹筒的结构示意图4为图3的侧视图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型是由若干夹筒对称焊接在框架横梁的两侧,框架横梁与框架下端的地面支撑座通过支撑杆焊接构成一体结
构。所述夹筒包括气缸l、弹簧7及夹具5,夹具5位于夹筒底部, 为四连杆结构,通过连杆与气缸l、弹簧7连接在一起。在弹簧支撑 座固定板2上设有一个可供阳极导杆穿过的开孔6,在开孔6的周围 连接有向下倾斜的导向板3;同时,在开孔6的周围上方还设有与弹 簧支撑座固定板2垂直的孔套4,使得阳极导杆进入开孔6后有更好 的稳定作用,为使较高的阳极导杆有足够的进入高度,在气缸支撑座 固定板8上开有一个与开孔6相对应的开孔9。使用时,通过多功能 机组将本实用新型吊起置于预焙阳极电解槽上部,人工调整位置将阳 极导杆导入本实用新型,阳极导杆进入本实用新型后,在导向板的作 用下,可顺利通过开孔。这时,接通顶部气缸气路,夹具摆向中心, 断开夹具汽缸气路,使夹紧导杆汽缸弹簧拉伸,通过导杆控制四连杆
结构的夹具夹紧阳极导杆,完成阳极导杆的转接作业。本实用新型可 由企业原有的阳极提升框架改装制成,大大节约了企业生产成本,可 在铝电解行业大力推广。
权利要求1、一种铝电解生产用阳极提升框架,由若干夹筒对称焊接在框架横梁的两侧,框架横梁与框架下端的地面支撑座通过支撑杆焊接构成一体结构;所述夹筒包括气缸(1)、弹簧(7)及夹具(5),夹具(5)位于夹筒底部,通过连杆与气缸(1)、弹簧(7)连接在一起,其特征是在弹簧支撑座固定板(2)上设有一个可供阳极导杆穿过的开孔(6)。
2、 根据权利要求l所述的铝电解生产用阳极提升框架,其特征 是在开孔(6)的周边连接有向下的导向板(3)。
3、 根据权利要求1或2所述的铝电解生产用阳极提升框架,其 特征是在开孔(6)的周围设有与弹簧支撑座固定板(2)垂直且向 上的孔套(4)。
4、 根据权利要求1~3任一项所述的铝电解生产用阳极提升框架, 其特征是气缸支撑座固定板(8)上开有一个与开孔(6)对应的开 孔(9)。
专利摘要本实用新型属于铝电解生产领域,具体涉及一种铝电解生产企业大型预焙阳极电解槽阳极导杆转接时使用的专用设备——铝电解生产用阳极提升框架。它是由若干夹筒对称焊接在框架横梁的两侧,框架横梁与框架下端的地面支撑座通过支撑杆焊接构成一体结构;所述夹筒包括气缸、弹簧及夹具,夹具位于夹筒底部,通过连杆与气缸、弹簧连接在一起,在弹簧支撑座固定板上设有一个可供阳极导杆穿过的开孔。本实用新型可使导杆和平衡母线之间无缝隙产生,避免发生重大的安全事故,安全可靠。本实用新型可由企业原有的阳极提升框架改装制成,大大节约了企业的生产成本,防止了资源的浪费。
文档编号C25C3/00GK201362744SQ20092001218
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日
发明者原瑛丽, 曲爱民, 王宝明, 胡伟新, 胡恩发, 马海峰 申请人:抚顺铝业有限公司
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