预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电解铝设备技术领域，具体的涉及一种预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置。
【背景技术】
[0002]现有的电解槽阳极导杆密封装置一般采用固定安装在阳极导杆周围的陶瓷纤维布来实现。陶瓷纤维布虽然能够满足阳极导杆的密封要求，但是，在高温环境下，也存在损坏较快的问题，陶瓷纤维布损坏后不能及时对导杆处烟气起到密封作用，导致部分烟气(HF、S02、C0)从导杆处泄漏出来，影响车间作业环境及员工身体健康，因此，需要时常维护与更换陶瓷纤维布。由于现有的陶瓷纤维布采用固定的方式安装在阳极导杆周围，存在拆装不易的问题，且预焙阳极铝电解槽的工作温度较高，工作人员检修更换陶瓷纤维布时，对其身体健康造成潜在的不利影响。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置，便于拆装维护，并具有结构简单，制作方便的优点。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置，包括L型密封体、直边密封体和与阳极导杆对应焊接固定在电解槽水平罩板上的固定套管，所述固定套管上套装设有穿销锁杆，所述L型密封体与所述直边密封体上分别对应设有锁销套管I和锁销套管II，所述锁销套管I和锁销套管II分别套装在所述穿销锁杆上、并将所述L型密封体与所述直边密封体之间围成一个用于容纳阳极导杆的U型容纳腔。
[0006]进一步，所述L型密封体包括L型绝缘底板，所述L型绝缘底板的两个侧边上分别设有绝缘压板I，所述绝缘压板I与所述L型绝缘底板之间压紧固定设有陶瓷纤维布I，所述陶瓷纤维布I延伸伸入所述U型容纳腔内。
[0007]进一步，所述L型绝缘底板上还固定安装有连接板I，所述锁销套管I与所述连接板I焊接固定为一体，且所述锁销套管I的轴线与所述L型绝缘底板的其中一条侧边平行。
[0008]进一步，所述直边密封体包括直边绝缘底板和绝缘压板II，所述直边绝缘底板和绝缘压板II之间压紧固定设有陶瓷纤维布II，所述陶瓷纤维布II延伸伸入所述U型容纳腔内。
[0009]进一步，所述直边绝缘底板上还固定安装有连接板II，所述锁销套管II与所述连接板II焊接固定为一体，所述直边绝缘底板呈长方形，且所述锁销套管II的轴线与所述直边绝缘底板的长边垂直。
[0010]进一步，所述固定套管位于所述锁销套管I和锁销套管II之间。
[0011]进一步，所述穿销锁杆的一端弯折设有限位部。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型的预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置，通过设置固定套管和穿销锁杆，如此，安装时，将L型密封体与直边密封体套装在穿销锁杆上围成一个用于容纳阳极导杆的U型容纳腔即可，具有结构简单，拆装方便的优点，损坏后可直接取下维修或更换；在阳极导杆安装或移动过程中，还可调整L型密封体与直边密封体之间的间距，便于阳极导杆的安装。
【附图说明】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0015]图1为本实用新型预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置实施例的结构示意图；
[0016]图2为直边密封体的剖面图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0018]如图1所示，为本实用新型预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置实施例的结构示意图。本实施例的预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置，包括L型密封体、直边密封体和与阳极导杆对应焊接固定在电解槽水平罩板上的固定套管2，固定套管2上套装设有穿销锁杆1，L型密封体与直边密封体上分别对应设有锁销套管I 8和锁销套管II 4，锁销套管I 8和锁销套管II 4分别套装在穿销锁杆1上、并将L型密封体与直边密封体之间围成一个用于容纳阳极导杆的U型容纳腔9。
[0019]具体的，本实施例的L型密封体包括L型绝缘底板，L型绝缘底板的两个侧边上分别设有绝缘压板I 10，绝缘压板I 10与L型绝缘底板之间压紧固定设有陶瓷纤维布I 11，陶瓷纤维布I 11延伸伸入U型容纳腔9内。本实施例的L型绝缘底板上还固定安装有连接板I 12，锁销套管I 8与连接板I 12焊接固定为一体，且锁销套管I 8的轴线与L型绝缘底板的其中一条侧边平行。
[0020]具体的，本实施例的直边密封体包括直边绝缘底板7和绝缘压板II 5，直边绝缘底板7和绝缘压板II 5之间压紧固定设有陶瓷纤维布II 3，陶瓷纤维布II 3延伸伸入U型容纳腔9内。本实施例的直边绝缘底板上还固定安装有连接板II 13，锁销套管II 4与连接板II 13焊接固定为一体，直边绝缘底板7呈长方形，且锁销套管II 4的轴线与直边绝缘底板7的长边垂直。本实施例的直边绝缘底板7和绝缘压板II 5之间采用沉头十字螺钉6固定连接。
[0021]进一步，本实施例的固定套管2位于锁销套管I 8和锁销套管II 4之间，且穿销锁杆1的一端弯折设有限位部，方便拆装直边绝缘底板7和绝缘压板II 5。
[0022]本实施例的预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置，通过设置固定套管和穿销锁杆，如此，安装时，将L型密封体与直边密封体套装在穿销锁杆上围成一个用于容纳阳极导杆的U型容纳腔即可，具有结构简单，拆装方便的优点，损坏后可直接取下维修或更换；在阳极导杆安装或移动过程中，还可调整L型密封体与直边密封体之间的间距，便于阳极导杆的安装。
[0023]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置，其特征在于:包括L型密封体、直边密封体和与阳极导杆对应焊接固定在电解槽水平罩板上的固定套管，所述固定套管上套装设有穿销锁杆，所述L型密封体与所述直边密封体上分别对应设有锁销套管I和锁销套管II，所述锁销套管I和锁销套管II分别套装在所述穿销锁杆上、并将所述L型密封体与所述直边密封体之间围成一个用于容纳阳极导杆的U型容纳腔。2.根据权利要求1所述的预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置，其特征在于:所述L型密封体包括L型绝缘底板，所述L型绝缘底板的两个侧边上分别设有绝缘压板I，所述绝缘压板I与所述L型绝缘底板之间压紧固定设有陶瓷纤维布I，所述陶瓷纤维布I延伸伸入所述U型容纳腔内。3.根据权利要求2所述的预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置，其特征在于:所述L型绝缘底板上还固定安装有连接板I，所述锁销套管I与所述连接板I焊接固定为一体，且所述锁销套管I的轴线与所述L型绝缘底板的其中一条侧边平行。4.根据权利要求3所述的预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置，其特征在于:所述直边密封体包括直边绝缘底板和绝缘压板II，所述直边绝缘底板和绝缘压板II之间压紧固定设有陶瓷纤维布II，所述陶瓷纤维布II延伸伸入所述U型容纳腔内。5.根据权利要求4所述的预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置，其特征在于:所述直边绝缘底板上还固定安装有连接板II，所述锁销套管II与所述连接板II焊接固定为一体，所述直边绝缘底板呈长方形，且所述锁销套管II的轴线与所述直边绝缘底板的长边垂直。6.根据权利要求1-5任一项所述的预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置，其特征在于:所述固定套管位于所述锁销套管I和锁销套管II之间。7.根据权利要求6所述的预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置，其特征在于:所述穿销锁杆的一端弯折设有限位部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置，包括L型密封体、直边密封体和与阳极导杆对应焊接固定在电解槽水平罩板上的固定套管，所述固定套管上套装设有穿销锁杆，所述L型密封体与所述直边密封体上分别对应设有锁销套管Ⅰ和锁销套管Ⅱ，所述锁销套管Ⅰ和锁销套管Ⅱ分别套装在所述穿销锁杆上、并将所述L型密封体与所述直边密封体之间围成一个用于容纳阳极导杆的U型容纳腔。本实用新型的预焙阳极铝电解槽阳极导杆密封装置，便于拆装维护，并具有结构简单，制作方便的优点。
【IPC分类】C25C3/12
【公开号】CN205077160
【申请号】CN201520693860
【发明人】王军, 刘伟明, 王民, 黄安宁, 吕景阳, 冷龙洋, 秦建春, 田甜
【申请人】重庆旗能电铝有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月9日