专利名称：输送高温物体的机架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送高温物体的机架，是对用于炭素焙烧车间生产线上的用于输送熟碳块的链式输送机中的机架由于受到现场高温的影响产生变形进而影响输送机输送炭块而采取的一种改进措施。
背景技术：
在炭素焙烧车间，焙烧天车将焙烧炉中生产出的熟碳块从焙烧炉中夹出并运送到焙烧炉中间用于输送熟碳块的链式输送机上，由于此时的熟碳块刚刚从焙烧炉中夹出来， 熟碳块本身的温度高达大约五、六百度，这样高温的熟碳块被运送到输送机的链条上，链条离输送机的机架仅有10 20mm，而输送机的机架都是用普通碳钢焊接而成，这样的机架长期受到高温的辐射影响，时间长了，必然就会产生一定量的变形，日积月累，变形会不同程度的造成机架整体尺寸的改变，导致用于机架上辅助链条行走的导向板的尺寸的改变，从而不能保证炭块输送的正常运行；为了解决这个问题，故本实用新型应运而生。
发明内容本实用新型的目的是提供一种输送高温物体的机架，以克服现有技术存在的机架由于受到现场高温的影响产生变形进而影响输送机输送炭块等不足。本实用新型是这样构成的在机架本体上的支撑角钢和导向板上设置缺口，在支撑角钢和导向板的缺口设置加强筋。缺口的角度α为45° 60°。缺口的宽度L2为1 3mm。在机架本体长度方向上，两个缺口之间的距离Ll为2000mm 4000mm。本实用新型可应用于连续运作的生产流程中，其结构简单、实用性强，消除由于高温而产生的额外附加力对机架本体的变形影响；可拓展用于其它受到高温影响的行业中。
图1为机架的主视图(图中没有示意输送链条)；图2为机架的俯视图(图中没有示意输送链条)；图3为图1中的图1中的B-B剖视示意图；图4为图2中的I部放大示意图；图5为图3中的II部放大示意图；图6为图5中的C-C剖视、放大示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例本实用新型是在机架本体上的支撑角钢和导向板上设置缺口，在支撑角钢和导向板的缺口设置加强筋。缺口角度α为45° 60°。缺口宽度L2为1 3mm。 具体说明如下输送高温物体的机架主要是由碳钢焊接组成的机架基本本体(详见附图1、2、3中点划线部分)构成；这里主要强调的是对在机架本体上的支撑角钢2、导向板3通过切割形成一条缺口(详见附图2、4、6)，其切割距离为L2取 1mm，切割方向角为a 取60°角，在切割的时候要注意切割的方向要与炭块输送方向的箭头一致，这样才能使由于高温产生的变形随着炭块的行走而沿着切口的斜线跟着行走，这样产生的变形便可以在切口位置上消化掉，产生的力也可以抵消掉，不会对其他的机架本体的不相接触的结构件产生任何影响，达到了消除由于高温导致对机架产生变形而影响炭块输送的不良影响；而由于切割会局部对切口处的强度产生局部的影响，进而在切口处增加加强筋1 (详见附图 6)，并在加强筋1与导向板3连接处D处实施焊接，这样就可以相应解决由于切割而导致削弱机架强度的问题；而两两切割的位置Ll具体尺寸根据现场实际尺寸而定，一般取3000mm 左右，要保证切割的位置在机架本体的角钢形成的三角支撑部位，避免造成对机架产生额外的强度削弱。
权利要求1.一种输送高温物体的机架，其特征在于在机架本体上的支撑角钢(2)和导向板(3) 上设置缺口(4)，在支撑角钢(2)和导向板(3)的缺口(4)上设置加强筋(1)。
2.根据权利要求1所述的输送高温物体的机架，其特征在于缺口(4)的角度(α)为 45° 60°。
3.据权利要求1所述的输送高温物体的机架，其特征在于缺口(4)的宽度(L2)为1 3mm。
4.根据权利要求1所述的输送高温物体的机架，其特征在于在机架本体长度方向上， 两个缺口(4)之间的距离(Li)为2000mm 4000mm。
专利摘要本实用新型公开了一种输送高温物体的机架，在机架本体上的支撑角钢(2)和导向板(3)上设置缺口(4)，在支撑角钢(2)和导向板(3)的缺口(4)上设置加强筋(1)。缺口(4)的角度α为45°～60°。缺口(4)的宽度L2为1～3mm。在机架本体长度方向上，两个缺口(4)之间的距离L1为2000mm～4000mm。本实用新型可应用于连续运作的生产流程中，其结构简单、实用性强，消除由于高温而产生的额外附加力对机架本体的变形影响；可拓展用于其它受到高温影响的行业中。
文档编号C25C3/12GK201999467SQ20102067453
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者凌念, 楚文江 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司