航空航天专用多圈螺旋耐高温电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种航空航天专用多圈螺旋耐高温电缆。
【背景技术】
[0002]目前，现行的多圈螺旋弹簧电缆绝缘层主要是以普通PVC(聚氯乙烯)、PP (聚丙烯)为主的产品，因此电缆的绝缘层厚、体积大、重量重、耐温等级低(-15至+105°C)，而且在经受外空高能粒子辐射后绝缘层容易发生开裂老化，使用寿命短，安全可靠性差。随着航空航天技术的发展，对飞行器中电线电缆布线系统的安全性能、绝缘性能和体积、重量等指标要求越来越高，现行的普通PVC (聚氯乙烯)、PP (聚丙烯)为绝缘的多圈螺旋弹簧电缆已不能满足其发展的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种在光线较差环境中警示效果好，结构强度高，成本较低的航空航天专用多圈螺旋耐高温电缆。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种航空航天专用多圈螺旋耐高温电缆，包括本体，所述本体具有由多股绞合导体构成的芯线，每股绞合导体由多股细镀银铜丝绞合而成，所述绞合导体外挤包一层辐照交联F40绝缘层，所述芯线外挤包一层聚氨酯护套，挤包一层聚氨酯护套后电缆曲绕成螺旋形后进烘箱烘烤定形。
[0005]进一步，组成芯线的绞合导体具有三股第一绞合导体、十四股第二绞合导体、二十股第三绞合导体及十三股第四绞合导体:
[0006]三股第一绞合导体呈品字型布置，形成第一芯线组；
[0007]十四股第二绞合导体环状阵列在第一芯线组外，形成第二芯线组；
[0008]二十股第三绞合导体环形阵列在第二芯线组外，形成第三芯线组；
[0009]十三股第四绞合导体环形阵列在第三芯线组外，形成第四芯线组，其中，两相邻芯线组间设置隔层。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0011](I)本实用新型有效地解决了使用空间小、使用温度高、经常经受拉伸压缩、满足空间环境使用要求的问题；
[0012](2)本实用新型具有弹性好、机械性能好、耐高低温、满足低地球轨道环境舱外使用要求的特点。
【附图说明】
[0013]图1为实施例中航空航天专用多圈螺旋耐高温电缆平面结构示意图。
[0014]图2为实施例中航空航天专用多圈螺旋耐高温电缆螺旋曲饶后的主视结构示意图。
[0015]图3为实施例中航空航天专用多圈螺旋耐高温电缆螺旋曲饶后的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]参见图1到图3，一种航空航天专用多圈螺旋耐高温电缆(航空航天专用SW20型多圈螺旋耐高温电缆)，包括本体，所述本体具有由多股绞合导体I构成的芯线，每股绞合导体I由多股细镀银铜丝绞合而成，所述绞合导体I外挤包一层辐照交联F40绝缘层2，所述芯线外挤包一层聚氨酯护套3，挤包一层聚氨酯护套3后电缆曲绕成螺旋形后进烘箱烘烤定形。
[0018]组成芯线的绞合导体具有三股第一绞合导体、十四股第二绞合导体、二十股第三绞合导体及十三股第四绞合导体:三股第一绞合导体呈品字型布置，形成第一芯线组；十四股第二绞合导体环状阵列在第一芯线组外，形成第二芯线组；二十股第三绞合导体环形阵列在第二芯线组外，形成第三芯线组；十三股第四绞合导体环形阵列在第三芯线组外，形成第四芯线组，其中，两相邻芯线组间设置隔层。
[0019]本实用新型可以通过以下工艺过程制得:(1)多股细镀银铜丝绞合而成绞合导体；(2)使用高温挤出机在绞合导体上挤出一层辐照交联F40绝缘层；(3)高速成缆机多芯紧密成缆；(4)挤出机挤出一层厚度均匀的I3UR (聚氨酯)护套；(5)电缆直线经精密绕弹簧设备绕成弹簧；(6)弹簧最后进烘箱烘烤定形。
[0020]产品性能:
[0021]信号线直流电阻250 Ω/km(200C )；
[0022]信号线绝缘电阻:彡L 5X1012 Ω.πι ;
[0023]信号线介质耐压:1000V，AC，Imin不击穿；
[0024]电源线直流电阻彡250Q/km(20°C，0.2A);彡 87Q/km(20°C，lA);彡 32Ω/km(20°C，3A)；
[0025]电源线绝缘电阻:彡1.5Χ1012Ω.πι ;
[0026]电源线介质耐压:1000V，AC，Imin不击穿；
[0027]拉伸、压缩力试验:电缆从原始长度拉伸440mm，所需拉力氺30N，从
[0028]拉伸状态回复至原长，所需压缩力氺25N ;
[0029]紫外辐照试验:波长I X 10-8-4 X 10_7m，强度74W/m2，紫外光积分照
[0030]度1.1 X 104J/cm2,试验后电缆护套无裂纹；
[0031]真空逸气试验:总质量损失(TML) ( 1% ；
[0032]真空原子氧试验:在能量为5eV的原子氧照射下，剥蚀率Ey >.5X 10_29m3 ；
[0033]常温拉伸寿命试验:常温下，拉伸长度440mm，1000次；过载拉伸长
[0034]度460mm，100次，试验后表面无裂纹；
[0035]电缆重量:(0.65kg/m ；
[0036]工作温度:-60?200 °C ο
[0037]SW20型电缆是多圈螺旋外形结构，有效地解决了使用空间小、使用温度高、经常经受拉伸压缩、满足空间环境使用要求的问题。具有弹性好、机械性能好、耐高低温、满足低地球轨道环境舱外使用要求等特点。广泛应用于空间飞行器对接机构中，是对接机构的信号和电源连接线。可推广应用于安装空间小、使用过程中需要拉伸压缩，适用螺旋状电缆的场入口 O
[0038]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种航空航天专用多圈螺旋耐高温电缆，包括本体，所述本体具有由多股绞合导体(I)构成的芯线，每股绞合导体(I)由多股细镀银铜丝绞合而成，其特征在于， 所述绞合导体(I)外挤包一层辐照交联F40绝缘层(2)，所述芯线外挤包一层聚氨酯护套(3)，挤包一层聚氨酯护套(3)后电缆曲绕成螺旋形后进烘箱烘烤定形。
2.根据权利要求1所述的航空航天专用多圈螺旋耐高温电缆，其特征在于:组成芯线的绞合导体具有三股第一绞合导体、十四股第二绞合导体、二十股第三绞合导体及十三股第四绞合导体: 三股第一绞合导体呈品字型布置，形成第一芯线组； 十四股第二绞合导体环状阵列在第一芯线组外，形成第二芯线组； 二十股第三绞合导体环形阵列在第二芯线组外，形成第三芯线组； 十三股第四绞合导体环形阵列在第三芯线组外，形成第四芯线组，其中，两相邻芯线组间设置隔层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种航空航天专用多圈螺旋耐高温电缆，包括本体，所述本体具有由多股绞合导体构成的芯线，每股绞合导体由多股细镀银铜丝绞合而成，所述绞合导体外挤包一层辐照交联F40绝缘层，所述芯线外挤包一层聚氨酯护套，挤包一层聚氨酯护套后电缆曲绕成螺旋形后进烘箱烘烤定形。本实用新型有效地解决了使用空间小、使用温度高、经常经受拉伸压缩、满足空间环境使用要求的问题；具有弹性好、机械性能好、耐高低温、满足低地球轨道环境舱外使用要求等特点。
【IPC分类】H01B1-02, H01B7-06, H01B7-17, H01B7-00, H01B7-02
【公开号】CN204516381
【申请号】CN201520191139
【发明人】吴文元, 解元林, 邵大洲
【申请人】上海浦东申伟线缆有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月1日