专利名称：一种制备金刚石线锯的电镀槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电镀设备，具体为一种制备金刚石线锯的电镀槽。
背景技术：
硬脆材料多为非导电体或半导体，如硅晶、宝石、磁性材料、硬质合金、陶瓷等，具有许多金属材料难以比拟的优良性能，特别是应用于太阳能光伏产业、半导体产业、LED产业的硅材料。超硬材料的应用范围越来越广，这就对其加工技术提出更高要求。为降低硬脆材料的加工成本、提高生产效率，应该降低制备金刚石工具的成本、提高金刚石工具的性能。随着超硬材料及其应用的发展，切割加工硬脆材料的新工具、新设备不断涌现。金刚石工具起到了举足轻重的作用，其制备方法有粉末冶金、焊接、电镀等几种。对比各种金刚石工具，金刚石线锯切割技术发展较快，其按照磨料使用形式不同，线锯分为游离磨料线锯和固结磨料线锯。游离磨料切割方式有锯口损耗大、切割环境恶劣、切割效率低、切割精度差等缺点。电镀工艺制备的金刚石线锯具有出材率高、切缝窄、精密切割、多种加工方式等优点。但是，电镀工艺制备的金刚石线锯存在一些缺点成本高、生产效率低、镀层有缺陷、金刚石分布不均勻、镀液利用率低。为了消除上述金刚石线锯的缺点，须改进电镀设备。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种制备金刚石线锯的电镀槽，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现—种制备金刚石线锯的电镀槽，包括电镀槽体、进线转轴、出线转轴、镀液内转轴、 镀液内刻凹槽转轴，所述的镀液内转轴与镀液内刻凹槽转轴在水平方向平行，所述的镀液内转轴与进线转轴在竖直方向平行，所述的镀液内刻凹槽转轴与出线转轴在竖直方向平行，所述的镀液内转轴表面光滑或刻有螺旋纹凹槽，所述的镀液内刻凹槽转轴从进线端至出线端分布有凹槽，凹槽位置的转轴内直径为等差数列，所述出线转轴由电动机带动出线， 所述进线转轴和出线转轴分别固定在电镀槽体上端两侧，所述镀液内转轴和镀液内刻凹槽转轴分别固定在电镀槽体底端两侧。本实用新型中，所述的镀液内刻凹槽转轴的表面从进线端至出线端等间距的刻有圆环形凹槽，刻圆环形凹槽处的转轴内直径依次减小。本实用新型中，所述的镀液内刻凹槽转轴从进线端至出线端，刻凹槽位置转轴内直径为等差数列，通式为~ =A-O-IM, 为进线端第一个凹槽处转轴内直径，范围为 50 mm -200 mm, ~为出线端最后一个凹槽处转轴内直径,rf .为公差，范围为1 Mm -150 Mm, ^为凹槽数，凹槽数范围为20-120。有益效果[0011]本实用新型提出一种制备金刚石线锯的电镀槽创新性采用镀液内转轴刻螺旋凹槽或圆环凹槽，使得金属丝在镀液内反复运转进行电镀，生产效率提高；根据金属丝缠绕转轴数量，调节镀层厚度；镀液量只需在缠绕转轴的金属线之上，提高了镀液及金刚石等原料的利用率；并且整个电镀过程在镀液内进行，无需活性高的镀层进出电镀液，避免镀层被空气连续氧化，使得镀层缺陷减少；采用鼓风机使含金刚石的镀液流动，金刚石所受重力使其沉积在排布平行于电镀槽底的金属线上，拓宽了可沉积的金刚石粒度，大颗粒金刚石可沉积在金属线上，使金刚石线锯应用领域更广泛。总之，本实用新型提出一种制备金刚石线锯的电镀槽具有成本低、生产效率提高、 原料利用率提高、镀层缺陷少、可沉积大颗粒金刚石等优点。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的截面图。图3为镀液内刻凹槽转轴的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1，一种制备金刚石线锯的电镀槽的结构示意图，一种制备金刚石线锯的电镀槽，包括电镀槽体5、进线转轴1、出线转轴2、镀液内转轴3、镀液内刻凹槽转轴4、所述的镀液内转轴3与镀液内刻凹槽转轴4在水平方向平行，所述的镀液内转轴3与进线转轴1 在竖直方向平行，所述的镀液内刻凹槽转轴4与出线转轴2在竖直方向平行。参见图2，一种制备金刚石线锯的电镀槽的截面图，所述的镀液内转轴3表面刻有螺旋纹凹槽，所述的镀液内刻凹槽转轴4从进线端至出线端分布有凹槽，刻凹槽位置的转轴内直径为等差数列，所述出线转轴2由电动机带动出线，所述进线转轴1和出线转轴2分别固定在电镀槽体5上端两侧，所述镀液内转轴3和镀液内刻凹槽转轴4分别固定在电镀槽体5底端两侧。参见图3，一种制备金刚石线锯的电镀槽的镀液内刻凹槽转轴的结构示意图，所述的镀液内刻凹槽转轴的转轴4表面刻有从圆环形凹槽，圆环形凹槽转轴内直径从进线端至出线端依次减小，每个刻槽位置转轴内直径为等差数列，通式为、=Α-0-〗Μ, 为进线端第一个凹槽处转轴内直径，范围为50 mm -200 mm, &为出线端最后一个凹槽处转轴内直径 力公差，范围为1 Mm -150 Mm ,力凹槽数，凹槽数范围为20-120。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种制备金刚石线锯的电镀槽，包括电镀槽体、进线转轴、出线转轴、镀液内转轴、镀液内刻凹槽转轴，其特征在于，所述的镀液内转轴与镀液内刻凹槽转轴在水平方向平行，所述的镀液内转轴与进线转轴在竖直方向平行，所述的镀液内刻凹槽转轴与出线转轴在竖直方向平行，所述的镀液内转轴表面光滑或刻有螺旋纹凹槽，所述的镀液内刻凹槽转轴从进线端至出线端分布有凹槽，刻凹槽位置的转轴内直径为等差数列，所述出线转轴由电动机带动出线，所述进线转轴和出线转轴分别固定在电镀槽体上端两侧，所述镀液内转轴和镀液内刻凹槽转轴分别固定在电镀槽体底两侧。
2.根据权利要求1所述的一种制备金刚石线锯的电镀槽，其特征在于，所述的镀液内刻凹槽转轴的表面从进线端至出线端等间距的刻有圆环形凹槽，刻圆环形凹槽处的转轴内直径依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种制备金刚石线锯的电镀槽，其特征在于，所述的镀液内刻凹槽转轴从进线端至出线端，刻凹槽位置转轴内直径为等差数列，通式为 = -( -:^, .为进线端第一个凹槽处转轴内直径，范围为50 mm -200 mm,、为出线端最后一个凹槽处转轴内直径d力公差，范围为1 Mm -150 Mm ^为凹槽数，凹槽数范围为 20-120。
专利摘要一种制备金刚石线锯的电镀槽，包括电镀槽体、进线转轴、出线转轴、镀液内转轴、镀液内刻凹槽转轴，所述的镀液内转轴与镀液内刻凹槽转轴在水平方向平行，所述的镀液内转轴与进线转轴在竖直方向平行，所述的镀液内刻凹槽转轴与出线转轴在竖直方向平行，所述的镀液内转轴表面光滑或刻有螺旋纹凹槽，所述的镀液内刻凹槽转轴分布有凹槽，从进线端至出线端刻槽位置的转轴内直径为等差数列，所述出线转轴由电动机带动出线，所述进线转轴和出线转轴分别固定在电镀槽体上端两侧，所述镀液内转轴和镀液内刻凹槽转轴分别固定在电镀槽体底两侧。本实用新型具有成本低、生产效率提高、原料利用率提高、镀层缺陷少、可沉积大颗粒金刚石等优点。
文档编号C25D15/00GK202124669SQ201120213350
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者不公告发明人 申请人:长沙泰维超硬材料有限公司