设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽的制作方法

设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型是设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽，其特征是：在铝电解槽槽壳体水平沿板的上端与烟罩槽盖板下端之间，新增加设置上阳极炭块侧端部保温挡料装置，使用时，将保温挡料装置坐落安装在铝电解槽槽壳体的水平沿板上，形成一堵侧端部挡料墙，再将烟罩槽盖板的下端，扣合安装在保温挡料装置上边沿，烟罩槽盖板的上边沿扣合安装在铝电解槽上部水平烟罩板的侧边沿上，从而构成铝电解槽上部结构与电解槽壳体之间的保温密封装置。
【专利说明】设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽
[0001]【技术领域】:本发明是一种新型铝电解槽上部烟罩槽盖板结构，主要应用于铝电解槽的设计、制造以及电解铝生产。
[0002]【背景技术】:现通用的铝电解槽分上下两部分，铝电解槽的下部为铝电解槽阴极槽体部分，主要有铝电解槽槽壳体、阴极炭块钢棒组和保温料层所构成，铝电解槽上部结构，主要有阳极母线提升机构、阳极导电装置、氧化铝加料装置、上部支撑框架结构、负压集气排烟管以及烟罩槽盖板等部件构成。
[0003]现通用的铝电解槽上部移动烟罩盖板结构，由多块可移动移动烟罩槽盖板组成，按铝电解槽槽壳体长度方向排列布置，安装设置在铝电解槽上部水平罩板和槽壳体的上部水平沿板之间，构造成铝电解槽的侧部密封烟罩结构。(如图1、图2所示)
[0004]铝电解槽烟罩槽盖板为铝电解槽上部水平罩板和下部槽壳体之间的可移动部件，在铝电解槽生产更换阳极和处理铝槽内异常问题时，由操作工人移动打开可移动烟罩槽盖板，进行处理作业。作业完毕后，再扣合在铝电解槽上部水平罩板和下部槽壳体水平沿板之间，使铝电解槽内部与外部空间隔离，槽内处于负压封闭状态，以防止铝电解槽内的烟气散失和热量散失。
[0005]铝电解槽结构的上部水平罩板与铝电解槽下部槽壳体水平沿板上部立板之间的高度，是更换阳极炭块作业的高度，在铝电解槽更换阳极炭块后，需要对高出电解质液面的部分用散状电解质料进行覆盖保温。以求提高阳极炭块的温度和防止阳极炭块氧化。
[0006]现通用的铝电解槽上部烟罩槽盖板以及铝电解槽的结构设计具有以下缺点:
[0007]—是，由于现行的铝电解槽由于槽膛深度和工艺条件的限制，新高更换的阳极炭块的一部分，会高出槽壳体水平沿板上部的立板。
[0008]位于电解槽壳体上沿板立板的上外侧，是无约束的自由空间，在用散状电解质覆盖料，对高出槽壳体水平沿板上部立板的阳极炭块的侧端部，进行覆盖保温时，其散状电解质覆盖料处于流散状态，很难做到使保温覆盖料均厚理想的形状，实现均衡保温、防止炭块氧化的理想效果。这样不仅造成了铝电解槽上部热散失加大，浪费电能消耗现象，而且加大了电解工人对铝电解槽边部保温覆盖料的维护工作量，俗称的修边帮维护作业。
[0009]二是，可移动烟罩槽盖板是由铝板和上下端部U型绝缘层构造而成，使用时，烟罩槽盖板的下端扣合在铝电解槽槽壳体水平沿板的上面，该扣合处的温度较高，极易造成烟罩槽盖板和绝缘层的损坏，加大了槽盖板的维修成本。
[0010]
【发明内容】
:为了解决现行铝电解槽结构设计存在着，用散状电解质覆盖料对高出铝电解槽壳部分的阳极炭块外端侧部，进行保温覆盖作业会产生覆盖料厚度不均匀、保温隔热不足、阳极炭块氧化的问题；以及槽壳体高温区，会对对槽烟罩槽盖板及绝缘造成损坏问题。本发明对现通用的铝电解槽的结构，以及烟罩槽盖板的进行了创新性改进，并设计出了一种新型的铝电解槽烟罩密封结构，即设置有阳极炭块端部保温挡料装置的铝电解槽。
[0011]设置有阳极炭块端部部保温挡料装置的铝电解槽，其技术方案是:将原设置在铝电解槽水平烟罩板与铝电解槽槽壳体水平沿板之间的烟罩槽盖板，由原来的上下整体一段设计，改为上下两段设计，将下段部改设为阳极炭块侧端部保温挡料装置，其特征是:在铝电解槽槽壳体水平沿板的上端与烟罩槽盖板下端之间，新增加设置上阳极炭块侧端部保温挡料装置，使用时，将保温挡料装置坐落安装在铝电解槽槽壳体的水平沿板上，形成一堵侧端部挡料墙，再将烟罩槽盖板的下端，扣合安装在保温挡料装置上边沿，烟罩槽盖板的上边沿扣合安装在铝电解槽上部水平烟罩板的侧边沿上，从而构成铝电解槽上部结构与电解槽壳体之间的保温密封装置。
[0012]依据上述技术方案，其阳极炭块侧端部保温挡料装置由挡料板和外部支撑板架所构成。
[0013]依据上述技术方案，其阳极炭块端部保温挡料装置的挡料板的上部设置有绝缘层。
[0014]依据上述技术方案，其阳极炭块侧端部保温挡料装置的挡料板的内侧部，设置有保温隔热材料。
[0015]依据上述技术方案，其烟罩槽盖板的下端与阳极炭块端部部保温挡料装置的连接扣合处设置有绝缘件。
[0016]依据上述技术方案，其烟罩槽盖板的上端与铝电解槽上部水平烟罩板的连接扣合边沿处设置有绝缘件
[0017]依据上述技术方案，其铝电解槽上部水平罩板与烟罩槽盖板的扣合边沿处，设置有绝缘卡件。
[0018]依据上述技术方案，其阳极炭块端部部保温挡料装置上设置有提拉手柄。
[0019]依据上述技术方案，设置有阳极炭块端部部保温挡料装置的铝电解槽，其阳极炭块端部部保温挡料装置上设置有定位卡槽或定位卡销。
[0020]在铝电解槽上部水平罩板和槽壳体水平沿板之间，即铝电解槽槽壳体水平沿板上部，烟罩槽盖板的下端安装设置上阳极炭块端部部保温挡料装置，会在高出槽壳体水平沿板的阳极炭块侧端部，形成一堵防止散状电解质覆盖料向电解槽外流撒的挡墙。采用设置有阳极炭块端部部保温挡料装置的铝电解槽进行电解铝生产，其优点是:在铝电解槽更换新阳极炭块，并对其进行保温覆盖时，可防止散状电解质物料流撒到电解槽外，容易用散状电解质物料对阳极炭块侧端部做出理想的覆盖料保温层，同时又可用阳极炭块端部部保温挡料装置加强保温隔热，这样不仅可以以减少铝电解槽的热散失，防止阳极炭块的氧化，减少电解工人修正边帮维护作业的劳动强度，而且可以保证优化铝电解槽的热平衡技术条件，减少散状电解质覆盖料的用量，达到节能降耗进行电解铝生产的目的。
[0021]【专利附图】

【附图说明】:本发明设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽，其技术方案和特征在【专利附图】

【附图说明】和实施例中表述的更加清晰。
[0022]图1为现行铝电解槽上部烟罩槽盖板结构的1/2断面示意图。
[0023]图2为图1的侧面局部示意图。
[0024]图3为本发明设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽的1/2断面示意图。
[0025]图4为图3的局部侧面示意图。
[0026]图5为本发明阳极炭块侧端部保温挡料装置的主视图。
[0027]图6为图5的断面示意图。
[0028]图7为本发明一种阳极炭块侧端部保温挡料装置的主视图。
[0029]图8为图7的断面示意图。
[0030]图9为本发明烟罩槽盖板的断面示意图。
[0031]图10为图9的局部侧视图。
[0032]图11为设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽端部1/2示意图。
[0033]其图中所示:1水平烟罩板、2烟罩槽盖板、3保温挡料装置、4立板、5水平沿板、6电解槽壳体、7阳极炭块、8电解质液、9铝液、10阳极钢爪、11铝导杆、12散状电解质覆盖料、13侧部炉墙。14挡料板、15支撑板、16定位插口、17提拉手柄、18U型绝缘、19保温箱壳、20保温隔热层、21铝板框架、22卡槽、23U型绝缘、24踏板提手、25保温隔热层、26U型定位卡槽、27电解槽端部挡板、28门柱。
[0034]【具体实施方式】:本发明设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽的创新技术方案的特征是，在铝电解槽槽壳体水平沿板的上部，安装构造上一个可移动的阳极炭块侧端部散状电解质保温覆盖料挡墙，即保温挡料装置，(如图3、图4所示)以便操作工人用散装电解质覆盖料，对高出铝电解槽槽壳体的部分做保温覆盖作业，从而提高对阳极炭块的保温覆盖层的作业质量，达到减少热散失，优化铝电解槽热平衡工艺参数，进行节能降耗生产的目的。
[0035]实施例1:先用铝板或不锈钢板按图纸(如图5、图6所示)设计要求，制造出保温挡料装置(3)，该保温挡料装置(3)由主要部件挡料板(14)和侧部支撑板(15)所组成，在侧部支撑板的下部设置有定位插口(16)，以便在移动按时，将定位插口，插扣安装在铝电解槽壳体(6)水平沿板(5)上部的立板(4)上，以防止保温挡料装置，在覆盖物料的挤压下向槽外侧移动。在保温挡料装置的上端可设置构造上绝缘部件如U型绝缘(18)作为铝电解槽上部铝电解槽烟罩槽槽盖板与电解壳体的绝缘层部件。此时在铝电解槽烟罩槽槽盖板在此处可不做绝缘。为了方便移动操作，可在保温挡料装置(3)的两个侧部支撑板之间设置上提拉手柄(17)，同时起到加强连接作用。
[0036]本发明技术方案所采用的铝电解槽可移动烟罩槽盖板(2)可按现通用的铝电解槽的设计方案制作(如图9、图10所示)。为了用提高铝电解槽内的温度，防止热散失，铝电解槽可移动式烟罩槽盖板的内侧部设置上保温隔热层。其保温隔热层可以用轻质保温隔热材料制作。如果在保温挡料装置(3)上部设置了绝缘(18)件，烟罩槽盖板(2)的下端沿可不设绝缘，在此处设置上与保温挡料装置(3)上部设置了绝缘(18)件箱扣合的U型定位卡槽(26)即可。
[0037]设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽其保温挡料装置(3)的使用操作方法为:在铝电解槽更换阳极残极时，先将扣合在水平烟罩板(I)边沿和保温挡料装置
(3)上部之间的烟罩槽盖板(2)移开。在将设置安装在铝电解槽水平沿板上的保温挡料装置(3)移开，然后进行打壳换残极作业。当新阳极炭块入槽定位后，先将保温挡料装置(3)安插就置在铝电解槽水平沿板(5)上，用设置在保温挡料装置(3)上的定位卡槽，插入槽壳
(6)水平沿板(5)上部的立板⑷上进行定位，防止保温挡料装置(3)外移。此时就可发挥保温挡料装置(3)挡墙作用，向阳极炭块(7)的端部和保温挡料装置(3)之间的空隙内添加散状电解质覆盖料，对阳极炭块的侧端部和上部用散状电解质覆盖料进行覆盖保温。
[0038]实施例2:为了减少电解槽覆盖料的热散失，减少散状电解质覆盖料的使用量，降低维护作业量，本实施例(如图7、图8所示)，在铝电解槽阳极炭块侧部保温挡料装置(3)的内侧添加设置了固定保温层，该保温挡料装置(3)由挡料板(14)、支撑板(15)、定位插口
(16)、提拉手柄(17)、金属保温箱壳(19)、保温隔热层(20)所构造而成。即在挡料板(14)的内侧，构造上一个箱壳(19)，在箱壳(19)内填充上如岩棉等轻质保温隔热材料，使保温挡料装置(3)具有保温功能，借此来减少散状电解质覆盖料的用量，达到降低物耗，减轻人工作业量，优化铝电解槽保温性能的目的。
[0039]实施例3:(如图11所示)在铝电解槽两个端部如同大面侧部一样，先在铝电解槽端部门柱(28)外侧的槽壳(6)上端的水平沿板(5)上安装上阳极炭块侧端部保温挡料装置(3)，再对阳极炭块侧部实施添加散状电解质覆盖料(12)的保温作业。最后再将铝电解槽端部挡板(27)安装构制在铝电解槽上部水平烟罩板⑴和保温挡料装置(3)即可。
【权利要求】
1.设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽，其特征是:在铝电解槽槽壳体水平沿板的上端与烟罩槽盖板下端之间，增加设置上阳极炭块侧端部保温挡料装置。
2.依据权利要求1所述的设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽，其特征是:保温挡料装置坐落安装在铝电解槽槽壳体的水平沿板上，形成一堵侧端部挡料墙，再将烟罩槽盖板的下端，扣合安装在保温挡料装置上边沿，烟罩槽盖板的上边沿扣合安装在铝电解槽上部水平烟罩板的侧边沿上，从而构成铝电解槽上部结构与电解槽壳体之间的保温密封装置。
3.依据权利要求1所述的设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽，其特征是:保温挡料装置由挡料板和外部支撑板架所构成。
4.依据权利要求1所述的设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽，其特征是:阳极炭块端部部保温挡料装置的挡料板的上部设置有绝缘层。
5.依据权利要求1所述的设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽，其特征是:保温挡料装置的挡料板的内侧部，设置有保温隔热层箱框，保温隔热层箱框内，设置有保温隔热材料。
6.依据权利要求1所述的设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽，其特征是:烟罩槽盖板的下端与阳极炭块端部部保温挡料装置的连接扣合处设置有绝缘件。
7.依据权利要求1所述的设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽，其特征是:烟罩槽盖板的上端与铝电解槽上部水平烟罩板的连接扣合边沿处设置有绝缘件，烟罩槽盖板的内侧部设置上保温隔热层。
8.依据权利要求1所述的设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽，其特征是:铝电解槽上部水平罩板与烟罩槽盖板的扣合边沿处，设置有绝缘卡件。
9.依据权利要求1所述的设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽，其特征是:保温挡料装置上设置有提拉手柄。
10.依据权利要求1所述的设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽，其特征是:保温挡料装置上设置有定位卡槽或定位卡销。
【文档编号】C25C3/08GK203976937SQ201320588414
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】高德金 申请人:高德金