新型电解铜阳极模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型电解铜阳极模。其技术方案是：包括浇筑铜参照面、耳部、圆台、阳极模主体、吊耳，所述的阳极模主体为长方体形状，在阳极模主体的顶部两侧分别设有向外伸出的耳部，两个耳部与中间的中部接缝处设有凸出的浇筑铜参照面，所述的阳极模主体的上部外壁上设有圆台，在阳极模主体的底部设有两个吊耳。有益效果是：1、增加浇铸铜水面参照平面提高浇铸质量，这样操作工容易控制阳极板的厚度，一次成材率提高2.2%；2、改两耳部形状更合理，改进后提高耳部强度降低残极率1.5%；3、设有圆台部分便于后期加工，加工后与顶针配合的更换；4、不影响使用的前提下减轻重量，降低成本；5、增加吊耳便于吊装，便于安装运输。
【专利说明】新型电解铜阳极模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电解铜装置，特别涉及一种新型电解铜阳极模。
【背景技术】
[0002]铜的电解提纯是将含铜99%的粗铜预先制成厚板作为阳极板，纯铜制成薄片作为阴极，以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液，通电后，铜从阳极板溶解成铜离子向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜，也称为电解铜。粗铜中杂质比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为锌离子和铁离子，由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时，只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出，比铜不活泼的杂质如金和银等沉淀在电解槽的底部，这样，生产出来的铜板叫做电解铜，质量极高，可以用来制作电气产品。现有的阳极板由于设计存在不合理之处，导致一次成材率和残极率较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种新型电解铜阳极模，大大提高了一次成材率，降低了残极率，也提高了工人的工作效率。
[0004]其技术方案是:包括浇筑铜参照面、耳部、圆台、阳极模主体、吊耳，所述的阳极模主体为长方体形状，在阳极模主体的顶部两侧分别设有向外伸出的耳部，两个耳部与中间的中部接缝处设有凸出的浇筑铜参照面，所述的阳极模主体的上部外壁上设有圆台，在阳极模主体的底部设有两个吊耳。
[0005]上述的浇筑铜参照面为凸出的扇形结构。
[0006]本实用新型的有益效果是:1、增加浇铸铜水面参照平面提高浇铸质量，这样操作工容易控制阳极板的厚度，一次成材率提高2.2% ;2、改两耳部形状更合理，改进后提高耳部强度降低残极率1.5% ;3、设有圆台部分便于后期加工，加工后与顶针配合的更换；4、不影响使用的前提下减轻重量，降低成本；5、增加吊耳便于吊装，便于安装运输。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]上图中:浇筑铜参照面1、耳部2、圆台3、阳极模主体4、吊耳5、中部6。
【具体实施方式】
[0009]结合附图1，对本实用新型作进一步的描述:
[0010]本实用新型包括浇筑铜参照面1、耳部2、圆台3、阳极模主体4、吊耳5，所述的阳极模主体4为长方体形状，在阳极模主体4的顶部两侧分别设有向外伸出的耳部2，两个耳部与中间的中部6接缝处设有凸出的浇筑铜参照面1，所述的阳极模主体4的上部外壁上设有圆台3，在阳极模主体4的底部设有两个吊耳5。
[0011]上述的浇筑铜参照面I为凸出的扇形结构。
[0012]本实用新型的优点如下:1、增加浇铸铜水面参照平面提高浇铸质量，这样操作工容易控制阳极板的厚度，一次成材率提高2.2% ;2、改两耳部形状更合理，改进后提高耳部强度降低残极率1.5% ;3、设有圆台部分便于后期加工，加工后与顶针配合的更换；4、不影响使用的前提下减轻重量，降低成本；5、增加吊耳便于吊装，便于安装运输。
【权利要求】
1.一种新型电解铜阳极模，其特征是:包括浇筑铜参照面(I)、耳部(2)、圆台(3)、阳极模主体(4)、吊耳(5)，所述的阳极模主体(4)为长方体形状，在阳极模主体(4)的顶部两侧分别设有向外伸出的耳部(2)，两个耳部与中间的中部(6)接缝处设有凸出的浇筑铜参照面(1)，所述的阳极模主体(4)的上部外壁上设有圆台(3)，在阳极模主体(4)的底部设有两个吊耳(5)。
2.根据权利要求1所述的新型电解铜阳极模，其特征是:所述的浇筑铜参照面(I)为凸出的扇形结构。
【文档编号】C25C7/02GK204122733SQ201420501776
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】闫英永, 李伟华, 李智超 申请人:山东金信新材料有限公司