一种用于制造金刚石线锯的上砂管的制作方法

本发明属于电镀超硬材料制品领域，尤其是涉及一种用于制造金刚石线锯的上砂管。

背景技术：

电镀金刚石线锯是以钢丝线为基体，金刚石微粉为磨料，通过电沉积工艺制得的一种线切工具。电镀金刚石线锯在光伏、LED行业得到了广泛应用，涉及到硅片开方、切片，蓝宝石切割等材料加工工艺，该线切工具逐渐取代钢丝线+游离磨料进而降低了硅片、蓝宝石等硬脆材料的加工成本。电镀金刚石线锯切割锋利、污染少、节能环保等优点推动了其大规模量化生产，进而推动了生产设备的技术革新和升级换代。上砂是电镀金刚石线锯生产过程中最重要的环节，上砂管使上砂过程中的重要部件，能否快速均匀、持续稳定的完成上砂，是衡量电镀金刚石线锯设备优劣的重要指标。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种用于制造金刚石线锯的上砂管，使金刚石线基体表面金刚石微粉均匀分布，并能够持续稳定地完成上砂任务。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于制造金刚石线锯的上砂管，包括上砂外管和上砂内管，所述上砂内管位于上砂外管内部，所述上砂外管一端连接有镍棒架，所述镍棒架上连接有镍棒，所述上砂外管另一端设有轴承嘴，所述轴承嘴固接在所述上砂外管上，并且轴承嘴通过轴承与所述上砂内管连接，所述轴承嘴上可转动连接有螺旋桨，所述螺旋桨中心设有通孔，所述上砂内管的内壁上设有多层纱网，所述纱网中心设有供金刚石线基体穿过的通孔，所述上砂内管上设有同步带轮和导电滑环。

进一步的，所述镍棒架包括手柄和架体，所述架体上设有一个凹槽，所述凹槽宽度大于所述上砂外管的壁厚，所述架体上设有镍棒连接孔，所述手柄连接在架体上。

进一步的，所述镍棒架为一体成型的。

进一步的，所述纱网在上砂内管的内壁上等间距排列。

进一步的，所述镍棒设在上砂内管与上砂外管之间。

进一步的，所述上砂外管上设有用于放置镍棒架的凹槽。

进一步的，所述上砂内管长度大于上砂外管的长度。

进一步的，所述螺旋桨设有至少3片桨叶。

进一步的，所述轴承为深沟球轴承。

相对于现有技术，本发明所述的一种用于制造金刚石线锯的上砂管具有以下优势：

本发明所述的一种用于制造金刚石线锯的上砂管通过上砂外管底部的螺旋桨旋转，使镀液和镀液中的金刚石微粉向上涌，上砂内管在上砂外管内转动，使金刚石微粉在镀液中均匀分布，纱网能减缓金刚石微粉的沉积速度，不至于沉积聚团，能使电镀出的金刚石线锯，金刚石微粉在石线基体上分布均匀，提高电镀质量，延长金刚石线锯的使用寿命。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的结构示意图；

图2为镍棒架的结构示意图。

附图标记说明：

1-上砂内管，2-导电滑环，3-同步带轮，4-纱网，5-镍棒架，501-手柄，502-架体，503-镍棒连接孔，6-上砂外管，7-轴承嘴，8-螺旋桨，9-轴承。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种用于制造金刚石线锯的上砂管，包括上砂外管6和上砂内管1，所述上砂内管1位于上砂外管6内部，所述上砂外管6一端连接有镍棒架，另一端设有轴承嘴7，所述镍棒设在上砂内管1与上砂外管6之间，所述轴承嘴7固接在所述上砂外管6上，并且轴承嘴7通过轴承9与所述上砂内管1连接，所述轴承9为深沟球轴承，所述轴承嘴7上可转动连接有螺旋桨8，所述螺旋桨8中心设有通孔，用于穿过金刚石线基体，所述螺旋桨8设有至少3片桨叶，所述上砂内管1的内壁上设有多层纱网4，所述纱网4中心设有供金刚石线基体穿过的通孔，所述纱网4在上砂内管1的内壁上等间距排列，所述上砂内管1上设有同步带轮3和导电滑环2。所述镍棒架5包括手柄501和架体502，所述架体502上设有一个凹槽，所述凹槽宽度大于所述上砂外管6的壁厚，所述架体502上设有镍棒连接孔503，所述手柄501连接在架体502上，所述镍棒架5为一体成型的。所述上砂外管6上设有用于放置镍棒架5的凹槽，所述上砂内管1长度大于上砂外管6的长度。

本发明所述的一种用于制造金刚石线锯的上砂管使用时将金刚石线基体从上砂内管1穿入，从螺旋桨8中心的通孔穿出，电源正极通过导电滑环2连接上砂内管1，电源负极连接金刚石线基体，镍棒架5将镍棒4固定在上砂内管1和上砂外管6之间，螺旋桨8旋转使上砂外管6内的镀液和镀液中的金刚石微粉向上涌，所述上砂内管1在上砂外管6内旋转，使上砂外管6内的镀液和镀液中的金刚石微粉产生旋转的涡流，并且通过纱网4减缓金刚石微粉的沉降，使金刚石微粉不易出现堆积聚团和沉积的现象，金刚石微粉能均匀电镀在金刚石线基体上，提高电镀质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。