循环槽的制作方法

本实用新型涉及一种循环槽，用于腐蚀箔的生产。

背景技术：

腐蚀箔在生产过程中，通常采用单口出、单口进的循环方式，使槽液得到循环，循环管道的进出口与槽体均采用法兰连接。这样的循环方式，只能保证槽体循环进出口的槽液得到循环，而其它位置会由于槽内结构的原因，导致局部槽液得不到充分循环，进而槽液产生温度差异，导致腐蚀箔产生容量偏差，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种促使槽液充分循环、提高了产品档次的循环槽。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种循环槽，包括槽体，槽体的相对面上设有多个循环入口，每个循环入口中插有引流管，位于相对面的引流管方向成同一时针方向，引流管的另一端通过循环泵连接出口。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：对角位置的引流管方向成同一时针方向，保证循环循环入口的槽液能够按同一时针方向旋转，促使槽液充分循环，这样不存在循环死角现象，使腐蚀箔局部反应均匀，提高了产品档次。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-槽体、2-引流管、3-循环泵、4-出口。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1示出了本实用新型一种循环槽的一种实施方式，包括槽体1，槽体1的相对面上设有多个循环入口，每个循环入口中插有引流管2，位于相对面的引流管2方向成同一时针方向，引流管2的另一端通过循环泵3连接出口4。

为了改善循环效果，保证槽液的均匀性，对循环槽的结构进行改进，即在腐蚀槽体上对角方向增加多个循环循环入口，并在循环入口位置槽体内部增加引流管，如图1所示，对角位置的引流管方向成同一时针方向，保证循环循环入口的槽液能够按同一时针方向旋转，促使槽液充分循环，这样不存在循环死角现象，使腐蚀箔局部反应均匀，提高了产品档次。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。