便于调节电镀水槽液面的电镀单元的制作方法

本实用新型涉及电镀领域，更具体地说，它涉及一种便于调节电镀水槽液面的电镀单元。

背景技术：

电镀目前已经广泛应用于连接端子的产品中，如引脚、压片、螺钉等零件都需要经过电镀处理才能满足其特定的功能及寿命; 电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。

电镀水槽的两端的挡板设置有开口，电镀水槽内不断的灌注电解液的过程中，电解液从两端的开口溢出，实现电解液不断的进行循环，现有技术中电镀水槽两端的开口不可调，当需要增加电镀水槽内的液面高度时，只能通过增加进液口的进水量来实现，而这样无疑增加了循环水泵的工作量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于调节电镀水槽液面的电镀单元，实现开口的截面大小发生变化，这样在进液口流量有限的情况下，通过控制开口的大小来调节电镀水槽内电解液液面高度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于调节电镀水槽液面的电镀单元，包括机架，在机架内设置有电镀水槽以及位于电镀水槽尾端的清洗水槽，所述在电镀水槽的两端的挡板设有供带状连接端子穿过的开口,所述的开口处设有套管，所述的套管的外周面设有用于插入到开口处的开槽，所述套管的底部与挡板铰接，所述的机架设有横杆，所述横杆上设有两个在横杆上滑移的调节块，所述的调节块上设有与横杆固定的固定螺钉，所述调节块上设有拨动套管旋转的拨块。

通过采用上述技术方案，套管插接在挡板的开口处，由于套管的外周面为一个光滑的圆弧面，可以减少对连接端子的刮蹭，套管的底部与挡板铰接，并且挡板插在套管内，横杆上的滑块沿横杆进行滑动，使的拨块拨动套管旋转，使两个套管相互靠近或远离，实现开口的截面大小发生变化，这样在进液口流量有限的情况下，通过控制开口的大小来调节电镀水槽内电解液液面高度，当需要电解液液面升高时，通过使两个套管相互靠近，使开口的截面面小，在进液口流量保持恒定的情况下，液面升高以保持开口处流出的电解液与进液口流入的电解液保持平衡，在此过程中水泵的功率无需发生变化。

本实用新型进一步设置为：所述的开槽设有与挡板密封配合的密封条。

通过采用上述技术方案，在开槽设置密封条用于增加套管与挡板之间的密封性，使电解液只能从两个套管中间经过，增加开口控制的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述套管内部设有固定销，所述的拨块扣到固定销上的拨槽。

通过采用上述技术方案，拨块沿横杆滑动的过程中，在拨槽的带动下，拨动固定销以实现套管的转动，对套管位置的调节是在横杆上实现，这个过程人手不会触碰到电解液，从而增加了调节过程中的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述的横杆设有沿横杆滑移的滑块，所述的滑块上设有用于与横杆锁死的第一调节螺钉，所述的滑块可滑动的穿设有导杆，所述的导杆竖直设置，滑块设有用于与导杆锁死的第二调节螺钉，所述导杆的下端部设有位于电镀水槽内的导向块，所述导向块设有供带状工件穿过的导向槽，所述导向槽的槽底为一水平面，导向槽的两侧壁为向工件凸出的弧面。

通过采用上述技术方案，机架上设置的横杆用于安装滑块，通过滑块的沿着横杆滑移从而调节导杆的横向距离，通过导杆端部的导向块对带状连接端子的横向位置进行调节与导向，通过在滑块上下升降的过程中，实现对带状的连接端子竖直方向的导向，最终使得带状的连接端子准确的从电镀水槽中穿过，完成电镀工作，在导向的过程中，只要调节导向块的高度以及横向的位置即可完成调节，操作过程更为简单；导向槽的两个侧壁用于完成带状连接端子的横向定位，导向槽水平的槽底用于对连接端子高度的定位。

本实用新型进一步设置为：所述机架设有塑料固定座，所述的横杆的两端设置于塑料固定座内，所述的横杆通过锁紧螺钉固定于塑料固定座。

通过采用上述技术方案，塑料固定座的作用在于对横杆与机架之间进行绝缘，防止横杆发生电腐蚀。

本实用新型进一步设置为：所述的到导杆以及导向块均为塑料制成。

通过采用上述技术方案，导杆以及导向块均采用塑料，可以保持导向杆以及导向块不被电解液所腐蚀。

附图说明

图1为便于调节电镀水槽液面的电镀单元的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：1、电镀水槽；2、开口；3、套筒；4、固定销；5、密封条；6、调节块； 7、塑料固定座；8、横杆；9、锁紧螺钉；10、滑块；11、第一调节螺钉；12、导杆；13、第二调节螺钉；14、导向块；15、导向槽；16、挡板；17、清洗水槽；18、拨块；19、拨槽。

具体实施方式

一种便于调节电镀水槽液面的电镀单元，如图1所示，包括电镀水槽1以及位于电镀水槽1末端的清洗水槽17，连接端子从电镀水槽1经过之后，进入到清洗水槽17内清洗，保持带状的连接端子的清洁，再进入到下一电镀水槽1内；电镀水槽1的两端设有挡板16，在挡板16上设置了供带状的连接端子通过的开口2，在开口2上插置了一个套管3，套管3的底部与挡板16铰接，套管3上设置了与挡板16配合的开槽，在开槽处设置了用于密封的密封条5，密封条5的作用在于当套管3绕旋转中心旋转的过程中，套管3始终与挡板16保持密封，使电解液始终从两个套管3之间的间隙流出；套管3的外周面为光滑的圆弧面，这样当带状连接端子从开口2穿过的时候，套管3不会刮伤连接端子。

机架设有横向设置的横杆8，在横杆8上设有两个可以沿着横杆8滑动的调节块6，调节块6穿设有固定螺钉，固定螺钉穿过调节块6与横杆8抵接，完成横杆8与调节块6之间的固定；在调节块6的下方设置了连杆，在连杆的下端部设置了拨块18，在套管3的上端部设置了固定销4，拨块18设有扣合于固定销4的拨槽19，拨槽19的作用在于拨动套管3旋转，通过调节块6在横杆8上的滑移，完成对套管3角度的调节，当两个套管3相互靠近的时候，开口2处的截面减小，此时由于电镀水槽1内进液口与开口2排出的流量保持平衡，因此电镀水槽1内的液面会升高，带状的连接端子需要电镀槽内的液面升高时，仅仅是通过控制两个套管3之间的角度，而无需提高循环水泵的功率。

在电镀水槽1的上方设有塑料固定座7，横杆8安装于固定座上，横杆8与塑料固定座7之间通过锁紧螺钉9进行固定，塑料固定座7的材料为塑料；在横杆8上设置了可以沿横杆8长度方向滑动的滑块10，调节块6位于滑块10的两侧，滑块10设有第一调节螺钉11，当滑块10滑动到准确位置之后，通过旋紧第一调节螺钉11，使第一调节螺钉11的端部与横杆8抵触，从而使滑块10的位置进行固定。在滑块10上设置了可以上下滑动的导杆12，在滑块10上设有第二调节螺钉13，当导杆12调节到合适位置之后，通过第二调节螺钉13将导杆12的位置进行固定，在导杆12的下端部设置了导向块14，导向块14上设有导向槽15，导向槽15的两侧壁为弧形面，弧形面的向带状连接端子一侧凸起，弧形面的设计用于使带状的连接端子在传送过程中更加的顺滑；其中导杆12以及导向块14均由塑料制成，这样导杆12和导向块14不会被电解液所腐蚀，同时横杆8可以材料金属材料以提升横杆8的刚性，由于横杆8通过塑料固定座7以及导向杆进行绝缘，因此不会有电流进入到横杆8上，所以横杆8的时候寿命较长。

通过调节滑块10在横杆8上的横向位置，完成对导向块14横向位置的调节，使导向槽15的两个侧壁准确对带状的连接端子进行横向位置的限定。通过调节导杆12的高度，完成对导向块14高度的调节，导向槽15的底面对连接端子的高度进行限定，最终使得带状的连接端子准确的从从开口2处穿入、穿出，减少与开口2处的刮蹭。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。