一种电镀挂具的制作方法

本实用新型涉及挂具技术领域，具体涉及一种电镀挂具。

背景技术：

拉链一般由上片、下片和连接于上片和下片的支芯组成，拉链制成半成品后，通常需要将多个拉链头悬挂在挂钩或挂针上进行批量化处理，比如表面清洁、喷漆、电镀等，以获得成品拉链。传统挂具的弹性卡具因开口要比拉链头口宽大，在操作拉链头卡在弹性卡具上时，需要先压紧卡具再卡到拉链头口宽内，这种安装方式需要双手操作，动作不便，长时间工作容易弄双手。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种结构简单、可单手操作，不易在拉链头上留上挂印的电镀挂具。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种电镀挂具，包括挂架、设于挂架上用于卡住拉链头的若干个弹性卡具，所述弹性卡具包括Y形的卡具本体、对称设于卡具本体上的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿和第二支腿均包括外弯段、与外弯段连接的内弯段以及连接于内弯段与卡具本体之间的连接段，第一支腿外弯段和内弯段的连接处与第二支腿外弯段和内弯段的连接处配合用以卡住拉链头支芯。

进一步的，为了保证拉链头能牢固卡在弹性卡具内；所述第一支腿的外弯段和第二支腿的外弯段之间的最大间距大于拉链头支芯的的宽度，所述第一支腿的外弯段和第二支腿的外弯段之间的最小间距小于拉链头支芯的的宽度。

进一步的，为了保证拉链头卡具的接触点在拉链头内部不易被观察到；所述第一支腿的内弯段和第二支腿的内弯段之间的最大间距大于拉链头支芯的宽度且第一支腿的内弯段和第二支腿的内弯段之间的最大间距小于拉链头的最大宽度。

进一步的，为了保证弹性卡具能伸入拉链头内；所述第一支腿的连接段和第二支腿的连接段均平行于所述弹性卡具的中轴线，且第一支腿的连接段和第二支腿的连接段之间的间距小于拉链头的最大宽度。

进一步的，为了方便弹性卡具伸进拉链头内；所述第一支腿的外弯段和第二支腿的外弯段组合形成外八状结构。

进一步的，为了保证弹性卡具能深入到拉链头内；所述第一支腿的内弯段和第二支腿的内弯段组合形成内八状结构。

进一步的，为了保证弹性卡具伸进拉链头内，并牢固将拉链头固定在弹性卡具内；所述第一支腿的外弯段和内弯段与第二支腿的外弯段和内弯段组合形成X形结构。

进一步的，为了方便将挂架挂在电镀设备上，以便电镀处理的进行；所述挂架包括用于安装弹性卡具的挂笼和用于将挂笼与电镀设备连接的挂头，所述挂笼包括若干个竖向环形均布的立柱和环设于立柱上的固定圈，所述弹性卡具设在立柱上。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，使用方便，单手就能实现拉链头的上、下挂具，方便拉链头上、下挂作业，降低人工作业强度，更有利于上挂设备的自动化作业，相比现有的卡具，本实用新型弹性卡具与拉链头的接触更宽松，操作更便捷，并且不易在拉链头上留下挂印，使成品出来的拉链头外观更佳，质量更好。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是弹性卡具的结构示意图；

图3是弹性卡具的正视示意图；

图4是弹性卡具的使用状态示意图。

图中：

1-挂架；101-挂头；102-固定圈；103-立柱；2-弹性卡具；201-卡具本体；202-连接段；203-内弯段；204-外弯段；3-拉链头；301-支芯。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1～4所示，本实施例提供一种电镀挂具，包括挂架1、设于挂架1上用于卡住拉链头3的若干个弹性卡具2，所述弹性卡具2包括Y形的卡具本体201、对称设于卡具本体201上的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿和第二支腿均包括外弯段204、与外弯段204连接的内弯段203以及连接于内弯段203与卡具本体201之间的连接段202，第一支腿外弯段204和内弯段203的连接处与第二支腿外弯段204和内弯段203的连接处配合用以卡住拉链头3支芯301。

在本实施例中，为了保证拉链头3能牢固卡在弹性卡具2内；所述第一支腿的外弯段204和第二支腿的外弯段204之间的最大间距大于拉链头3支芯301的的宽度，所述第一支腿的外弯段204和第二支腿的外弯段204之间的最小间距小于拉链头3支芯301的的宽度。

在本实施例中，为了保证拉链头3卡具的接触点在拉链头3内部不易被观察到；所述第一支腿的内弯段203和第二支腿的内弯段203之间的最大间距大于拉链头3支芯301的宽度且第一支腿的内弯段203和第二支腿的内弯段203之间的最大间距小于拉链头3的最大宽度。

在本实施例中，为了保证弹性卡具2能伸入拉链头3内；所述第一支腿的连接段202和第二支腿的连接段202均平行于所述弹性卡具2的中轴线，且第一支腿的连接段202和第二支腿的连接段202之间的间距小于拉链头3的最大宽度。

在本实施例中，为了方便弹性卡具2伸进拉链头3内；所述第一支腿的外弯段204和第二支腿的外弯段204组合形成外八状结构。

在本实施例中，为了保证弹性卡具2能深入到拉链头3内；所述第一支腿的内弯段203和第二支腿的内弯段203组合形成内八状结构。

在本实施例中，为了保证弹性卡具2伸进拉链头3内，并牢固将拉链头3固定在弹性卡具2内；所述第一支腿的外弯段204和内弯段203与第二支腿的外弯段204和内弯段203组合形成X形结构。

在本实施例中，为了方便将挂架1挂在电镀设备上，以便电镀处理的进行；所述挂架1包括用于安装弹性卡具2的挂笼和用于将挂笼与电镀设备连接的挂头101，所述挂笼包括若干个竖向环形均布的立柱103和环设于立柱103上的固定圈102，所述弹性卡具2设在立柱103上。

具体实施过程：操作拉链头3的上挂作业时，两个外弯段204的最大间距端先进入拉链头3内，并从拉链头3支芯301一端伸入到拉链头3内，以便于弹性卡具2与拉链头3的定位配合，因两个外弯段204的最大间距大于支芯301的宽度，两个外弯段204很容易就能伸进拉链头3内，之后施力将弹性卡具2继续伸入拉链头3内，使两个外弯段204的最小间距越过支芯301，因两个外弯段204的最小间距小于支芯301的宽度，拉链头3就会被牢固固定在弹性卡具2内了，这里将外弯段204后段的内弯段203和连接段202均设置成小于支芯301宽度的间距宽，保证了外弯段204能完全伸入到拉链头3内。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。