一种电镀滚筒的制作方法

文档序号:19031026发布日期:2019-11-01 22:35阅读:350来源:国知局
一种电镀滚筒的制作方法

本实用新型涉及电镀设备技术领域,尤其涉及一种电镀滚筒。



背景技术:

滚式电镀机大多用于电子产品的贵金属电镀或实验室特殊产品、特殊工艺产品的试制。作为滚式电镀机中重要组成部分的电镀滚筒本身普遍采用pp、pvc、有机玻璃、以及模压网板等耐酸碱性的材料加工而成。

目前市面上的电镀滚筒主要由盖板、侧板、盖板靠板、齿轮端板以及滤网组成,滤网分为两部分,一部分设置在侧板和齿轮端板内表面上,另一部分设置在盖板内表面上。打开盖板,便可将待电镀产品和导电填料放入电镀滚筒,然后完成电镀,导电填料的密封主要靠滤网、盖板和盖板靠板之间设置的密封条完成。但由于密封条是易损件,且处于经常开合的位置,更加速了密封条的磨损。从而导致导电填料会从盖板和盖板靠板之间泄漏,继而导致电流磁感应效果不理想的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种电镀滚筒,克服现有的技术因导电填料泄漏导致电流磁感应效果不理想的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种电镀滚筒,所述电镀滚筒包括设有出入料口和两块齿轮端板的筒体、设置在筒体内表面的第一滤网、可拆卸的设置在出入料口的盖板组件、用于连接述盖板组件和筒体的盖板靠板、设置在盖板组件上的第二滤网,所述盖板组件上与盖板靠板、齿轮端板贴合的第一接触面为磨砂处理形成的粗糙面。

本实用新型的更进一步优选方案是:所述盖板靠板上与盖板组件贴合的第二接触面为磨砂处理形成的粗糙面。

本实用新型的更进一步优选方案是:所述齿轮端板上与盖板组件贴合的第三接触面为磨砂处理形成的粗糙面。

本实用新型的更进一步优选方案是:所述筒体还包括设于两块齿轮端板之间的多块侧板,所述侧板上设有窗口,所述出入料口设置在两块侧板之间。

本实用新型的更进一步优选方案是:所述盖板组件包括与盖板靠板紧密贴合的第一盖板,设置在第一盖板上的第二盖板,设置在第二盖板上用于压紧第二盖板的第三盖板,所述第二滤网设置在第一盖板和第二盖板之间。

本实用新型的更进一步优选方案是:所述盖板靠板与盖板组件贴合的部位设置有第一铣槽,所述齿轮端板设有与第一铣槽连通的第二铣槽,齿轮端板上还开有有与第二铣槽连通的通孔。

本实用新型的更进一步优选方案是:所述窗口面积占侧板面积的40%-70%。

本实用新型的更进一步优选方案是:所述筒体包括五块侧板。

本实用新型的有益效果在于:通过将盖板组件上与盖板靠板、齿轮端板贴合的接触面磨砂处理,形成了类似化学实验室中毛玻璃密封的气密性界面,不需要额外增加密封件便可防止导电填料的泄漏,成本低,实用性好。

附图说明

下面将结合附图及实施例对实用新型作进一步说明,附图中:

图1是本实用新型实施例的电镀滚筒结构示意图;

图2是本实用新型实施例的不带盖板组件的电镀滚筒结构示意图;

图3是本实用新型实施例的盖板组件结构示意图;

图4是本实用新型实施例的盖板组件剖视图。

具体实施方式

现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1至4所示,本实施例的电镀滚筒,包括设有出入料口6和两块齿轮端板2的筒体、设置在筒体内表面的第一滤网、可拆卸的设置在出入料口6的盖板组件4、用于连接述盖板组件4和筒体的盖板靠板3、设置在盖板组件4上的第二滤网5,所述盖板组件4上与盖板靠板3、齿轮端板2贴合的第一接触面44为磨砂处理形成的粗糙面。通过将盖板组件4上与盖板靠板3、齿轮端板2贴合的接触面磨砂处理,形成了类似化学实验室中毛玻璃密封的气密性界面,不需要额外增加密封件便可防止导电填料的泄漏,成本低,实用性好。

如图1至4所示,所述盖板靠板3上与盖板组件4贴合的第二接触面为磨砂处理形成的粗糙面。通过将第二接触面磨砂处理,可以增加与盖板组件的配合度,使密封效果更好。所述齿轮端板2上与盖板组件4贴合的第三接触面为磨砂处理形成的粗糙面。通过将第三接触面磨砂处理,可以增加与盖板组件的配合度,使密封效果更好。所述筒体还包括设于两块齿轮端板2之间的多块侧板1,所述侧板1上设有窗口11,所述出入料口6设于两块侧板之间。通过将齿轮端板2和侧板1围成一个带进出料口6的筒体,可以完成装载待电镀工件的功能。所述盖板组件4包括与盖板靠板3紧密贴合的第一盖板41,设置在第一盖板41上的第二盖板42,设置在第二盖板42上用于压紧第二盖板42的第三盖板43,所述第二滤网5设置在第一盖板41和第二盖板42之间,通过将盖板组件4设置为三层,然后将第二滤网5放置第一盖板41和第二盖板42之间,由第三盖板43压紧,从而达到固定第二滤网5的效果。这样的结构固定和密封效果更加好,可以有效的防止因第二滤网5松动导致的导电填料泄漏。所述盖板靠板3与盖板组件贴合的部位设置有第一铣槽31,所述齿轮端板2上设有与第一铣槽31连通的第二铣槽21,齿轮端板2上还开有有与第二铣槽21连通的通孔22。通过在配合面上设置相互连通的第一铣槽31和第二铣槽21,然后在齿轮端板2上开设与第二铣槽连通的通孔22,铣槽经过通孔22与外界连通。在电镀滚筒浸泡在导电电解液中时,电解液会在铣槽内流动。这时电解液的张力以及压力会驱使盖板组件4压紧盖板靠板3,使密封效果更加好的同时保证导电电解液的正常流通与交换。所述窗口11面积占侧板面积的40%-70%,通过设置较大的窗口11的面积占比,可以增加电解液流通面积,在同等电流大小下可增强电磁感应效果。所述电镀滚筒包括五块侧板1,设置五块侧板1,在同等效果前提下,成本更低,维修方便。

应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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