一种用于电镀的插板架的制作方法

本实用新型涉及插板架技术领域，具体为一种用于电镀的插板架。

背景技术：

图形电镀插板架在PCB板大范围使用，随着PCB成本不断上升，节约成本成为行业内首要任务，改善品质提升生产效率，但现有的电镀插板架通过调节螺丝上下距离固定，然后进行插架，把每片板插入格内，板与板之间有3厘米距离工作方式，在运输过程中易散架造成擦花，为此，我们提出了一种用于电镀的插板架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电镀的插板架，具备在原有的基础上增加导条，即每格增加一个高400厘米弧形导条，且新增的弧形导条代替压条的优点，解决了现有的电镀插板架通过调节螺丝上下距离固定，然后进行插架，把每片板插入格内，板与板之间有3厘米距离工作方式，在运输过程中易散架造成擦花的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电镀的插板架，包括架体，所述架体的内腔固定连接有放置板，所述架体内腔的后侧固定连接有插板格，所述插板格的顶部固定连接有导条，所述导条远离插板格的一端与放置板的前侧固定连接。

优选的，所述架体底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述架体的右侧固定连接有推杆，所述推杆的表面设置有防滑纹。

优选的，所述导条的表面设置有包胶导条。

优选的，所述导条的数量为多个，且等距离排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过架体、放置板、插板格、导条、支架、滚轮、推杆和包胶导条的设置，达到了共同构建一种用于电镀的插板架，其中通过放置板和插板格的设置，达到了便于使用者放置PCB板的效果，通过导条的设置，达到了代替以往的压条，避免在运输过程中散架，造成擦花的效果，通过包胶导条的设置，达到了防止板面与导条之间造成擦花的效果，从而解决了现有的电镀插板架通过调节螺丝上下距离固定，然后进行插架，把每片板插入格内，板与板之间有3厘米距离工作方式，在运输过程中易散架造成擦花的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型插板格左视结构示意图。

图中：1架体、2放置板、3插板格、4导条、5支架、6滚轮、7推杆、8包胶导条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于电镀的插板架，包括架体1，架体1底部的两侧均固定连接有支架5，支架5的底部通过转轴活动连接有滚轮6，架体1的右侧固定连接有推杆7，推杆7的表面设置有防滑纹，架体1的内腔固定连接有放置板2，架体1内腔的后侧固定连接有插板格3，插板格3的顶部固定连接有导条4，导条4的表面设置有包胶导条8，通过包胶导条8的设置，达到了防止板面与导条4之间造成擦花的效果，导条4的数量为多个，且等距离排列，导条4远离插板格3的一端与放置板2的前侧固定连接，通过架体1、放置板2、插板格3、导条4、支架5、滚轮6、推杆7和包胶导条8的设置，达到了共同构建一种用于电镀的插板架，其中通过放置板2和插板格3的设置，达到了便于使用者放置PCB板的效果，通过导条4的设置，达到了代替以往的压条，避免在运输过程中散架，造成擦花的效果，通过包胶导条8的设置，达到了防止板面与导条4之间造成擦花的效果，从而解决了现有的电镀插板架通过调节螺丝上下距离固定，然后进行插架，把每片板插入格内，板与板之间有3厘米距离工作方式，在运输过程中易散架造成擦花的问题。

使用时，通过架体1、放置板2、插板格3、导条4、支架5、滚轮6、推杆7和包胶导条8的设置，达到了共同构建一种用于电镀的插板架，其中通过放置板2和插板格3的设置，达到了便于使用者放置PCB板的效果，通过导条4的设置，达到了代替以往的压条，避免在运输过程中散架，造成擦花的效果，通过包胶导条8的设置，达到了防止板面与导条4之间造成擦花的效果，从而解决了现有的电镀插板架通过调节螺丝上下距离固定，然后进行插架，把每片板插入格内，板与板之间有3厘米距离工作方式，在运输过程中易散架造成擦花的问题。

综上所述：该用于电镀的插板架，通过架体1、放置板2、插板格3和导条4的配合使用，解决了现有的电镀插板架通过调节螺丝上下距离固定，然后进行插架，把每片板插入格内，板与板之间有3厘米距离工作方式，在运输过程中易散架造成擦花的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。