一种药剂生产用防堵塞反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是指一种药剂生产用防堵塞反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在药剂生产中，反应釜的使用尤为重要，经常进行一些固液混合物的反应，因此极易造成反应釜的进出料口的堵塞，影响工作效率，且会增加疏通进出料口的人工成本，如果堵塞时间过长，会造成相关药效减弱，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、可防堵塞且便于疏通进出料口的药剂生产用防堵塞反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种药剂生产用防堵塞反应釜，包括反应釜主体，所述的反应釜主体的下面设有支撑腿，所述的反应釜主体的上面设有进料口和动力电机，所述的反应釜主体的侧面下端设有出料口，所述的反应釜主体的侧面上还设有用于疏通进料口的气泵，所述的气泵上设有与进料口相连接的管道，所述的动力电机的传动轴伸入反应釜主体的一端设有伸缩搅拌装置，所述的反应釜主体的内部底面上设有倾斜装置，所述的出料口上设有疏通装置，所述的疏通装置包括位于出料口侧面水平相对两侧的液压装置一，所述的液压装置一的另一端连接设有出料口盖，所述的出料口盖靠近反应釜主体的侧面中心处内部设有液压装置二，所述的液压装置二的另一端设有壳体，所述的壳体内设有电机，所述的电机的传动轴伸出壳体的一端设有推板，所述的反应釜主体的侧面上还设有用于控制动力电机、气泵、伸缩搅拌装置、倾斜装置和疏通装置的控制器。

作为改进，所述的伸缩搅拌装置包括动力电机的传动轴上设有的液压装置三，所述的液压装置三的另一端连接设有主轴，所述的主轴上设有若干个搅拌杆。

作为改进，所述的倾斜装置包括铰接于反应釜主体内部底面上的平板一和位于反应釜主体底面内的液压装置四，所述的液压装置四的另一端与平板一相铰接，所述的平板一的一边与反应釜主体相铰接，另一端插接设有平板二，所述的平板一与平板二之间设有复位弹簧。

作为改进，所述的倾斜装置包括铰接于反应釜主体内部底面上的平板一和位于反应釜主体底面内的液压装置四，所述的平板一与反应釜主体相铰接处位于出料口与反应釜主体相接处的下方。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，气泵的设置可使进料口在堵塞时，对其进行疏通，方便快捷；伸缩搅拌装置和倾斜装置的设置可使药物在排出反应釜时可使固液混合物能充分搅拌并利于排出，可防止出料口堵塞；疏通装置的设置可使在出料口堵塞的情况下，可及时进行疏通，不会因为药物因堵塞时间长而失效的情况的出现，减轻了相关的浪费情况，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种药剂生产用防堵塞反应釜的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种药剂生产用防堵塞反应釜的A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型一种药剂生产用防堵塞反应釜的A处局部放大水平状态正视结构示意图。

图4为本实用新型一种药剂生产用防堵塞反应釜的A处局部放大水平状态俯视结构示意图。

图5为本实用新型一种药剂生产用防堵塞反应釜的B处局部放大结构示意图。

如图所示：1、反应釜主体；2、支撑腿；3、进料口；4、动力电机；5、出料口；6、气泵；7、管道； 8、伸缩搅拌装置；9、倾斜装置；10、疏通装置；11、液压装置一；12、出料口盖；13、液压装置二；14、壳体；15、电机；16、推板；17、控制器；18、液压装置三；19、主轴；20、搅拌杆；21、平板一；22、液压装置四；23、平板二；24、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，一种药剂生产用防堵塞反应釜，包括反应釜主体1，所述的反应釜主体1的下面设有支撑腿2，所述的反应釜主体1的上面设有进料口3和动力电机4，所述的反应釜主体1的侧面下端设有出料口5，所述的反应釜主体1的侧面上还设有用于疏通进料口3的气泵 6，所述的气泵6上设有与进料口3相连接的管道7，所述的动力电机4的传动轴伸入反应釜主体1的一端设有伸缩搅拌装置8，所述的反应釜主体1的内部底面上设有倾斜装置9，所述的出料口5上设有疏通装置10，所述的疏通装置10包括位于出料口5侧面水平相对两侧的液压装置一11，所述的液压装置一11 的另一端连接设有出料口盖12，所述的出料口盖12靠近反应釜主体1的侧面中心处内部设有液压装置二 13，所述的液压装置二13的另一端设有壳体14，所述的壳体14内设有电机15，所述的电机15的传动轴伸出壳体14的一端设有推板16，所述的反应釜主体1的侧面上还设有用于控制动力电机4、气泵6、伸缩搅拌装置8、倾斜装置9和疏通装置10的控制器17。

所述的伸缩搅拌装置8包括动力电机4的传动轴上设有的液压装置三18，所述的液压装置三18的另一端连接设有主轴19，所述的主轴19上设有若干个搅拌杆20。

所述的倾斜装置9包括铰接于反应釜主体1内部底面上的平板一21和位于反应釜主体1底面内的液压装置四22，所述的液压装置四22的另一端与平板一21相铰接，所述的平板一21的一边与反应釜主体 1相铰接，另一端插接设有平板二23，所述的平板一21与平板二23之间设有复位弹簧24。

所述的倾斜装置9包括铰接于反应釜主体1内部底面上的平板一21和位于反应釜主体1底面内的液压装置四22，所述的平板一21与反应釜主体1相铰接处位于出料口5与反应釜主体1相接处的下方。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，即当放料时，可通过控制器17控制液压装置三 18缩短，同时控制液压装置四22伸长，将平板一21的一端顶起，平板二23将会在复位弹簧24的作用下弹出，并紧贴反应釜主体1内部，然后通过控制器17控制液压装置一11伸长将出料口盖12打开，使里面的药物可流出；当进料口3出现堵塞时，可通过控制器17控制气泵6对进料口3进行吹气疏通；当出料口5出现堵塞时，可控制液压装置二13和电机15同时运动，使推板16边伸长边旋转，来对出料口5 进行疏通。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。