一种新式阴极钛辊在线抛光方法及在线抛光装置与流程

本发明涉及电解铜箔生产工艺领域，特别涉及一种新式阴极钛辊在线抛光方法及在线抛光装置。

背景技术：

电解铜箔生产的主要设备是阴极辊，由于其工作电流高达35ka-40ka，在长期使用过程中，因使用环境恶劣，由于酸蚀、高温、氧化等导致阴极辊面产生一些氧化层及一些细微的不平整，导电性能下降，辊面局部发热，表面电流不均匀，随着使用时间的增长，辊面的不平整及氧化层等问题逐步恶化，铜箔出现花斑、色差、撕边等现象，严重影响铜箔品质。这就需要停机并将阴极辊取出，送至抛光室加以表面处理，既影响生产产量，又缩短了阴极辊的使用寿命。

故而减少停机复磨次数延长阴极辊使用寿命，从而提高产品产量，成为各大企业突破的重点、难点。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种新式阴极钛辊在线抛光方法及在线抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种新式阴极钛辊在线抛光方法及在线抛光装置，包括生箔机，所述生箔机正面的正中设置有阴极辊，所述生箔机正面顶部的右侧固定安装有抛光机底座，所述抛光机底座正面的右侧设置有抛光电机，所述抛光电机左侧的正中设置有抛光辊，所述抛光辊的顶部设置有抛光水洗，所述生箔机顶部的正中转动连接有抛光盖板，所述抛光机底座的右侧设置有控制台，所述抛光机底座正面的左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板左侧的中部设置有深沟球轴承，所述抛光机底座正面的右侧固定连接有支撑套，所述支撑套背面内壁的中部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板正面的左右两侧对称固定连接有负压弹簧，所述第二支撑板的正面设置有第一固定板，所述第一固定板正面的中部固定连接有第一缓冲垫，所述支撑套内腔的正面设置有第二固定板，所述第二固定板背面的中部固定连接有第二缓冲垫，所述第二固定板正面的左右两侧对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱正面的正中设置有连接柱，所述连接柱背面的一端固定连接有限位盘，所述第二固定板正面的正中固定连接有承台，所述承台内腔的正面设置有限位环，所述承台内腔的背面设置有油封轴承，所述承台正面的正中设置有螺栓，所述螺栓正面的一端固定连连接有蝶形螺帽，所述控制台与抛光电机电性连接，所述控制台与生箔机电性连接。

优选的，所述抛光电机左侧的正中延伸有输出轴，所述抛光电机的输出轴与抛光辊右侧的一端通过键连接。

优选的，所述深沟球轴承右侧的一端贯穿第一支撑板左侧的外壁并延伸至第一支撑板右侧的外部，所述深沟球轴承与第一支撑板的壁体紧密贴合并固定连接，所述深沟球轴承套接在抛光辊右侧一端的外部，所述抛光辊与深沟球轴承的壁体紧密贴合并固定连接。

优选的，所述支撑套的内腔由其左右两侧的正中与外界相连通，所述连接柱背面的一端贯穿支撑柱正面的外壁并延伸至支撑柱的内部，所述连接柱与支撑柱的内壁相贴合，所述限位盘契合支撑柱的内壁，所述连接柱正面的一端固定连接在支撑套正面的内壁上。

优选的，所述承台的内腔由其正面的正中与外界相连通，所述限位环的四侧贴合承台的内壁并固定连接，所述油封轴承的四侧贴合承台的内壁并固定连接，所述螺栓背面的一端依次贯穿限位环、油封轴承并延伸至承台内腔的背面，所述限位环的壁体贯穿螺栓的外壁并延伸至螺栓壁体的内部，所述限位环与螺栓的壁体相贴合，所述螺栓与油封轴承的壁体紧密贴合并固定连接，所述螺栓正面的一端贯穿支撑套正面的内壁并延伸至支撑套的外部，所述螺栓与支撑套的壁体通过螺纹连接。

优选的，所述支撑套套接在抛光电机左侧一端的外部，所述第一缓冲垫贴合抛光电机背面的外壁，所述第二缓冲垫贴合抛光电机正面的外壁。

优选的，一种新式阴极钛辊在线抛光装置的抛光方法，包括以下操作步骤：

s1：关闭钝化槽电流，调整生箔线速在0.5-2m/min之间；

s2：开启抛光水洗及抛光电机开关、摆动开关，控制电机转动频率在20-30hz之间，摆动频率调至30hz，检查电机运行是否正产，无异响；

s3：将抛光辊手动摇至与辊面接触，接触压力以抛光电机负载电流显示为准，控制在2-5a之间，抛光时长控制在10-30min之间；

s4：抛光完成后将抛光辊退出辊面，关闭抛光水洗及抛光电机；

s5：根据钝化槽电流调整生箔机线速在5-10m/min之间，并开启钝化电流；

s6：原则上在线抛光周期为24±1h/次，在实际操作中铜箔每生产一卷铜箔后，就对阴极辊面进行一次在线抛光操作，若辊面氧化则提前抛光；

s7：定期更换抛光辊。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明可以有效缓解了阴极辊表面氧化及不平整等问题，减少了阴极辊的停机抛光次数，延长阴极辊使用寿命的同时提高了产品产量，效果显著，且该抛光装置可完全实现数字操作控制，简单、科学、高效，并可以及时解决了阴极辊在使用过程中产生的少量氧化层及一些细微的不平整，提高了铜箔的产品质量，提升了公司竞争力。

附图说明

图1是本发明正视图的结构示意图；

图2是本发明抛光机底座截面图的结构示意图；

图3是本发明图2中a处的放大图；

图4是本发明图2中b处的放大图。

图5是本发明图4中c处的放大。

图中：1、生箔机；2、阴极辊；3、抛光机底座；4、抛光电机；5、抛光辊；6、抛光盖板；7、抛光水洗；8、控制台；9、第一支撑板；10、深沟球轴承；11、支撑套；12、第二支撑板；13、负压弹簧；14、第一固定板；15、第一缓冲垫；16、第二固定板；17、第二缓冲垫；18、支撑柱；19、连接柱；20、限位盘；21、承台；22、限位环；23、油封轴承；24、螺栓；25、蝶形螺帽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-5所示，一种新式阴极钛辊在线抛光装置，包括生箔机1，生箔机1正面的正中设置有阴极辊2，生箔机1正面顶部的右侧固定安装有抛光机底座3，抛光机底座3正面的右侧设置有抛光电机4，抛光电机4左侧的正中设置有抛光辊5，抛光辊5的顶部设置有抛光水洗7，生箔机1顶部的正中转动连接有抛光盖板6，抛光机底座3的右侧设置有控制台8，抛光机底座3正面的左侧固定连接有第一支撑板9，第一支撑板9左侧的中部设置有深沟球轴承10，抛光机底座3正面的右侧固定连接有支撑套11，支撑套11背面内壁的中部固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12正面的左右两侧对称固定连接有负压弹簧13，第二支撑板12的正面设置有第一固定板14，第一固定板14正面的中部固定连接有第一缓冲垫15，支撑套11内腔的正面设置有第二固定板16，第二固定板16背面的中部固定连接有第二缓冲垫17，第二固定板16正面的左右两侧对称固定连接有支撑柱18，支撑柱18正面的正中设置有连接柱19，连接柱19背面的一端固定连接有限位盘20，第二固定板16正面的正中固定连接有承台21，承台21内腔的正面设置有限位环22，承台21内腔的背面设置有油封轴承23，承台21正面的正中设置有螺栓24，螺栓24正面的一端固定连连接有蝶形螺帽25，控制台8与抛光电机4电性连接，控制台8与生箔机1电性连接。

抛光电机4左侧的正中延伸有输出轴，抛光电机4的输出轴与抛光辊5右侧的一端通过键连接，深沟球轴承10右侧的一端贯穿第一支撑板9左侧的外壁并延伸至第一支撑板9右侧的外部，深沟球轴承10与第一支撑板9的壁体紧密贴合并固定连接，深沟球轴承10套接在抛光辊5右侧一端的外部，抛光辊5与深沟球轴承10的壁体紧密贴合并固定连接，支撑套11的内腔由其左右两侧的正中与外界相连通，连接柱19背面的一端贯穿支撑柱18正面的外壁并延伸至支撑柱18的内部，连接柱19与支撑柱18的内壁相贴合，限位盘20契合支撑柱18的内壁，连接柱19正面的一端固定连接在支撑套11正面的内壁上，承台21的内腔由其正面的正中与外界相连通，限位环22的四侧贴合承台21的内壁并固定连接，油封轴承23的四侧贴合承台21的内壁并固定连接，螺栓24背面的一端依次贯穿限位环22、油封轴承23并延伸至承台21内腔的背面，限位环22的壁体贯穿螺栓24的外壁并延伸至螺栓24壁体的内部，限位环22与螺栓24的壁体相贴合，螺栓24与油封轴承23的壁体紧密贴合并固定连接，螺栓24正面的一端贯穿支撑套11正面的内壁并延伸至支撑套11的外部，螺栓24与支撑套11的壁体通过螺纹连接，支撑套11套接在抛光电机4左侧一端的外部，第一缓冲垫15贴合抛光电机4背面的外壁，第二缓冲垫17贴合抛光电机4正面的外壁。

实施例二：

一种新式阴极钛辊在线抛光装置的抛光方法，包括以下操作步骤：

s1：关闭钝化槽电流，调整生箔线速在0.5—2m/min之间；

s2：开启抛光水洗及抛光电机开关、摆动开关，控制电机转动频率在20—30hz之间，摆动频率调至30hz，检查电机运行是否正产，无异响；

s3：将抛光辊手动摇至与辊面接触，接触压力以抛光电机负载电流显示为准，控制在2—5a之间，抛光时长控制在10—30min之间；

s4：抛光完成后将抛光辊退出辊面，关闭抛光水洗及抛光电机；

s5：根据钝化槽电流调整生箔机线速在5—10m/min之间，并开启钝化电流；

s6：原则上在线抛光周期为24±1h/次，在实际操作中铜箔每生产一卷铜箔后，就对阴极辊面进行一次在线抛光操作，若辊面氧化则提前抛光；

s7：定期更换抛光辊。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。