1.一种铝合金镀镍预处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)、清洗：将铝合金工件放入清洗剂中清洗，之后水洗干净；
2)、碱性微蚀：将清洗并水洗后的铝合金工件放入碱蚀液中进行微蚀，之后水洗干净；
3)、酸性中和：将碱性微蚀并水洗后的铝合金工件放入酸性中和液中进行处理，之后水洗干净；其中，酸性中和液为硫酸和双氧水的混合溶液；
4)、第一次浸锌；将酸性中和并水洗后的铝合金工件放入浸锌溶液中进行一次浸锌处理，之后水洗干净；其中，浸锌溶液是由氧化锌、氢氧化钠、乳酸或/和苹果酸、水组成的混合溶液，以锌离子的质量计，氧化锌为2-10g/l，氢氧化钠为80-135g/l、乳酸或/和苹果酸为5-30g/l；
5)、剥离；将一次浸锌并水洗后的铝合金工件放入剥离液中进行处理，之后水洗干净；其中，剥离液为低浓度hno3溶液；
6)、第二次浸锌：将剥离并水洗后的铝合金工件放入浸锌溶液中进行二次浸锌处理，之后水洗干净；其中，浸锌溶液同步骤4)浸锌溶液；
7)、减锌：将二次浸锌并水洗后的铝合金工件放入减锌溶液中进行减锌处理，之后水洗干净；其中，减锌溶液包括冰醋酸、丁二酸、乳酸和苹果酸，冰醋酸为1-30g/l、丁二酸为1-30g/l、乳酸为1-30g/l、苹果酸为1-30g/l，使用氢氧化钠或氢氧化钾调整ph值为3.0-5.0；
之后将上述预处理后的铝合金工件进行化学镀镍或电镀镍处理。
2.根据权利要求1所述的铝合金镀镍预处理方法，其特征在于，步骤1)清洗所用清洗剂为杭州和韵科技有限公司生产的无磷脱脂剂odmaclean50。
3.根据权利要求1所述的铝合金镀镍预处理方法，其特征在于，步骤2)碱性微蚀所用碱蚀液由氢氧化钠和杭州和韵科技有限公司生产的碱性蚀刻添加剂odmalsatinl配制而成。
4.根据权利要求1所述的铝合金镀镍预处理方法，其特征在于，步骤3)酸性中和液中硫酸为15-100g/l，双氧水为15-100g/l。
5.根据权利要求1所述的铝合金镀镍预处理方法，其特征在于，步骤3)酸性中和作业温度为20-30℃，浸渍时间为30s-2min。
6.根据权利要求1所述的铝合金镀镍预处理方法，其特征在于，步骤4)和步骤6)浸锌溶液中氢氧化钠：锌离子的质量比为10-25:1。
7.根据权利要求1所述的铝合金镀镍预处理方法，其特征在于，步骤4)和步骤6)浸锌作业温度为20-30℃，浸渍时间为10-120s。
8.根据权利要求1所述的铝合金镀镍预处理方法，其特征在于，步骤5)低浓度hno3溶液为50ml/lhno3溶液。
9.根据权利要求1所述的铝合金镀镍预处理方法，其特征在于，步骤5)剥离作业温度为20-30℃，浸渍时间为30s-2min。
10.根据权利要求1所述的铝合金镀镍预处理方法，其特征在于，步骤7)减锌作业温度为20-50℃，浸渍时间为10-300s。