一种柔性印制电路板镀镍金挂具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种柔性印制电路板镀镍金挂具，其整体呈平面框架结构，包括两个相互平行设置的主杆、连接两个主杆并与两个主杆共同构成平面框架结构的上连杆和下连杆、以及主杆顶端设置的挂钩，主杆上设置有固定柔性印制电路板的若干导电夹，导电夹对称设置于两主杆上且其夹持方向与框架平面相垂直，导电夹前端设置有压头，主杆上设置有与压头配合形成的抵接部，压头与抵接部共同形成固定柔性印制电路板并使其与挂具实现电连接的夹口，夹口设于平面框架的内部，挂具除挂钩及夹口外均涂覆有具有绝缘性能的塑胶材料。本实用新型的柔性印制电路板镀镍金挂具，具有镀层均匀、产品变形量少、生产成本低、生产效率高等优点。
【专利说明】一种柔性印制电路板镀镍金挂具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电镀工艺所需的挂具，尤其涉及一种柔性印制电路板镀镍金挂具。
【背景技术】
[0002]挂具是电镀工艺中常用的一种治具，是固定产品完成电镀工艺的载体，也是传输电流使产品在镀液中完成镀覆的关键导体，因此挂具在电镀工艺中的关键作用是导电、支撑和固定产品，挂具的设计合理与否对所获得的镀层质量有其紧密的关系。柔性印制电路板行业电镀工艺所需要的挂具主要为通用挂具，但现有技术的铁质包胶挂具结构复杂，容易夹藏药水的部件较多，导致药水交叉污染，而且导电夹的数量过多，造成电能的浪费。相邻的导电夹之间的距离过小，相邻镀件边缘的电流会互相影响，电流屏蔽效应差，难以有效控制电流均匀地通过镀件，致使镀层不均匀。此外，由于柔性印制电路板的尺寸变化较大，如果两者的尺寸不相适应将柔性印制电路板无法完全展开，使用垂直式镀镍金工艺时在镀液冲击下产品会折皱，现有技术的挂具难以满足柔性印制电路板对电镀工艺的要求，设计一种合理的挂具对于解决上述问题有着重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种能使镀层均匀、产品变形量少、生产成本低、生产效率高的柔性印制电路板镀镍金挂具。
[0004]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
[0005]一种柔性印制电路板镀镍金挂具，其整体呈平面框架结构，包括两个相互平行设置的主杆、连接两个主杆并与两个主杆共同构成平面框架结构的上连杆和下连杆、以及主杆顶端设置的挂钩，所述主杆上设置有固定柔性印制电路板的若干导电夹，所述导电夹对称设置于两主杆上且其夹持方向与框架平面相垂直，所述导电夹前端设置有压头，所述主杆上设置有与压头配合形成的抵接部，所述压头与抵接部共同形成固定柔性印制电路板并使其与挂具实现电连接的夹口，所述夹口设于平面框架的内部，所述挂具除挂钩及夹口外均涂覆有具有绝缘性能的塑胶材料。
[0006]进一步，所述主杆的截面呈矩形，导电夹除压头外，其往所固接的主杆上的投影均落在主杆上。
[0007]进一步，所述导电夹对称设置于所述平面框架的正面和反面，从而使柔性印制电路板挂设于所述挂具的正面和/或反面。
[0008]进一步，所述夹口与柔性印制电路板上的铜条进行电连接。
[0009]进一步，所述上连杆和下连杆均包括相互搭接的左横杆和右横杆，左横杆与右横杆通过螺栓进行固定，其中，左横杆或右横杆上设置有与所述螺栓进行配合的腰孔。
[0010]进一步，所述左横杆和右横杆上均单独涂覆有绝缘性能的塑胶材料，从而使左横杆与右横杆之间的电流不能直接导通。[0011]进一步，所述挂钩的开口朝下，其自由端与主杆平行，挂钩的自由端上还设置有往挂钩内部延伸的弹片，所述挂钩的自由端上设置有将弹片压向挂钩所挂接的阴极杆的锁紧螺钉。
[0012]进一步，所述锁紧螺钉的材质为SUS304不锈钢。
[0013]进一步，所述塑胶材料为绿胶。
[0014]进一步，所述主杆、上横杆、下横杆均采用SUS316不锈钢制成。
[0015]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型的柔性印制电路板镀镍金挂具通过在挂具上涂覆有具有绝缘性能的塑胶材料使得主杆能替代导线使用，使得挂具的整体结构更加简洁以及解决了现有技术中的挂具复杂的装夹结构使得残留在挂具上的药水较多，造成不同电镀槽使用时出现的药水交叉污染的问题。通过将上连杆、下连杆设置成非电导通结构使得挂具的整体导电性能更好，使镀层均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明，其中:
[0017]图1为柔性印制电路板镀镍金挂具立体图；
[0018]图2为柔性印制电路板镀镍金挂具的正视图及电流流向示意图；
[0019]图3为图2的俯视图；
[0020]图4为图2的右视图；
[0021]图5为图1中的A处放大图。
【具体实施方式】
[0022]如图1-5所示的柔性印制电路板镀镍金挂具1，其整体呈平面框架结构，包括第一主杆21、第二主杆22、上连杆51和下连杆52。第一主杆21与第二主杆22相互平行设置、第一主杆21与第二主杆22的顶端均设置有挂钩3。上连杆51、下连杆52的两端均分别与第一主杆21和第二主杆22相连接，并与第一主杆21、第二主杆22共同构成挂具I的平面框架结构。
[0023]第一主杆21、第二主杆22由SUS316不锈钢制成，其截面呈矩形，上连杆51、下连杆52米用焊接的方式将第一主杆21、第二主杆22进行固定。第一主杆21、第二主杆22上设置有固定柔性印制电路板10的若干导电夹4，导电夹4的夹持方向与挂具I的平面框架相垂直，并对称设置在平面框架的正面和反面，使得柔性印制电路板10可以同时挂设于挂具I的正面和反面。当电镀单面的柔性印制电路板10时可以同时挂设于挂具I的正面和反面；当电镀双面的柔性印制电路板10时，一般仅可以将柔性印制电路板10挂设于挂具I的正面或反面，此时可在挂具I的一面进行安装作业，另一面进行拆卸作业，以节省柔性印制电路板10的拆装时间，从而使电镀作业的效率大为提高。导电夹4的前端设置有压紧柔性印制电路板10的压头41，后端设置有压把42。第一主杆21与第二主杆22上的导电夹4相互对称布置，以下仅以安装在第一主杆21上的导电夹4为例，具体说明导电夹4与第一主杆21、第二主杆22的位置关系，导电夹4平行设置于第一主杆21上，除压头41以外，导电夹4往所固接的第一主杆21上的投影均落在第一主杆21上，从而避免了挂具I进出电镀槽时发生卡扣现象，同时又不会影响柔性印制电路板10与挂具I的拆装。第一主杆21设置有与压头41配合的抵接部9，压头41与抵接部9共同形成固定柔性印制电路板10并使其与挂具I实现电连接的夹口 419，夹口 419设置于挂具I的平面框架内部。当挂具I装夹柔性印制电路板10时，夹口 419与柔性印制电路板10上的铜条101进行电连接。这样，铜条101、抵接部9、第一主杆21形成一条导通电路，同时，铜条101、压头41、导电夹4、第一主杆21形成另一条导通电路，上述两条电路构成并联，从而使挂具I的导电性能更好、柔性印制电路板10的镀层均匀。以上导电夹4、压头41、抵接部9与第一主杆21的位置关系同样也适用与第二主杆22。
[0024]第一主杆21上的2个导电夹4与第二主杆22的2个导电夹4为一组，共同将柔性印制电路板10的4个角进行固定，从而使柔性印制电路板10牢固地固定在挂具I上，在镀液的冲击下不会出现掉落、折皱等现象。第一主杆21、第二主杆22的长度可根据电镀槽的深度来加大或减小，导电夹4的数量可相应的进行增减，以增加或减少挂柔性印制电路板10的数量，在第一主杆21、第二主杆22的轴向方向上，每一组导电夹4之间应保持合适的距离，避免柔性印制电路板10之间相互影响，造成镀层不均匀。本实施例中共设置了 4组导电夹4，其中挂具I的正面和反面各设有2组。本实施例中，第一主杆21、第二主杆22上，同一组导电夹4的夹口 419之间的距离为242mm，第一主杆21、第二主杆22轴向方向上的相邻两组夹口的距离设为38mm，从而相邻两组的电镀作用不会相互影响，使每一组的柔性印制电路板10的镀层均匀。
[0025]上连杆51和下连杆52均采用SUS316不锈钢制成。上连杆51和下连杆52均包括相互搭接的左横杆7和右横杆6，左横杆7与右横杆6通过螺栓8进行固定。左横杆7或右横杆6上设置有与螺栓8进行配合的腰孔71，使得挂具I可以根据柔性印制电路板10的横向尺寸进行调整，使挂具I能适应多种规格的柔性印制电路板10使用。左横杆7和右横杆6上均单独涂覆有绝缘性能的塑胶材料，优选为绿胶，从而使左横杆7与右横杆6之间的电流不能直接导通，使来自挂钩3的电流均匀地分布到设置于其上的导电夹4并传递到柔性印制电路板10上的铜条101上，从而使第一主杆21与第二主杆22构成并联电路，使挂具I整体导电性能大大提高并使柔性印制电路板10的镀层均匀。第一主杆21、第二主杆22上的电流方向参见图2。
[0026]挂钩3的开口朝下，其自由端31与主杆平行，挂钩3的自由端31上设置有往挂钩3内部延伸的弹片32，挂钩3的自由端31上设置有将弹片32压向挂钩3所挂接的阴极杆(未图示)的锁紧螺钉33，从而使挂钩3与阴极杆的接触面积增大，使导电性能更好，锁紧螺钉33的材质可选用SUS304不锈钢。
[0027]挂具I除挂钩3及夹口 419外均涂覆有具有绝缘性能的塑胶材料，优选为绿胶，从而使第一主杆21、第二主杆22具有导线的作用，无需再使用导线导通阴极杆与导电夹4，使挂具I的结构整体更加简洁以及避免挂具I进出电镀槽时导线被其他物体卡扣从而被拉断影响生产。同时，由于挂具I表面涂覆有绿胶，使得挂具I表面光滑，不易藏药水，挂具I在不同药水的电镀槽之间使用时，减少了药水的交叉混合，延长了药水的使用寿命，降低了生产成本。
[0028]本实施例中，柔性印制电路板10镀镍金挂具I的主要制作过程为:将弹片32焊接于挂钩3的自由端31上；将锁紧螺钉33安装在自由端31上；将若干个导电夹4对称焊接于第一主杆21、第二主杆22上；将圆柱条焊接于导电夹4的前端与第一主杆21上，将左横杆I焊接于第一主杆21上，将第一主杆21除挂钩3位置进行整体涂覆绿胶，最后将上述圆柱从中间锯开，从而形成压头41、抵接部9及夹口 419 ;将第二主杆22按前述第一主杆21的方式进行加工；通过使用螺栓将左横杆7与右横杆6进行装配，从而完成挂具I的制作。
[0029]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种柔性印制电路板镀镍金挂具，其整体呈平面框架结构，包括两个相互平行设置的主杆、连接两个主杆并与两个主杆共同构成平面框架结构的上连杆和下连杆、以及主杆顶端设置的挂钩，其特征在于:所述主杆上设置有固定柔性印制电路板的若干导电夹，所述导电夹对称设置于两主杆上且其夹持方向与框架平面相垂直，所述导电夹前端设置有压头，所述主杆上设置有与压头配合形成的抵接部，所述压头与抵接部共同形成固定柔性印制电路板并使其与挂具实现电连接的夹口，所述夹口设于平面框架的内部，所述挂具除挂钩及夹口外均涂覆有具有绝缘性能的塑胶材料。
2.根据权利要求1所述的一种柔性印制电路板镀镍金挂具，其特征在于:所述主杆的截面呈矩形，导电夹除压头外，其往所固接的主杆上的投影均落在主杆上。
3.根据权利要求2所述的一种柔性印制电路板镀镍金挂具，其特征在于:所述导电夹对称设置于所述平面框架的正面和反面，从而使柔性印制电路板挂设于所述挂具的正面和/或反面。
4.根据权利要求1所述的一种柔性印制电路板镀镍金挂具，其特征在于:所述夹口与柔性印制电路板上的铜条进行电连接。
5.根据权利要求1所述的一种柔性印制电路板镀镍金挂具，其特征在于:所述上连杆和下连杆均包括相互搭接的左横杆和右横杆，左横杆与右横杆通过螺栓进行固定，其中，左横杆或右横杆上设置有与所述螺栓进行配合的腰孔。
6.根据权利要求5所述的一种柔性印制电路板镀镍金挂具，其特征在于:所述左横杆和右横杆均单独涂覆有绝缘性能的塑胶材料，从而使左横杆与右横杆之间的电流不能直接导通。
7.根据权利要求1所述的一种柔性印制电路板镀镍金挂具，其特征在于:所述挂钩的开口朝下，其自由端与主杆平行，挂钩的自由端上还设置有往挂钩内部延伸的弹片，所述挂钩的自由端上设置有将弹片压向挂钩所挂接的阴极杆的锁紧螺钉。
8.根据权利要求7所述的一种柔性印制电路板镀镍金挂具，其特征在于:所述锁紧螺钉的材质为SUS304不锈钢。
9.根据权利要求1所述的一种柔性印制电路板镀镍金挂具，其特征在于:所述塑胶材料为绿胶。
10.根据权利要求1所述的一种柔性印制电路板镀镍金挂具，其特征在于:所述主杆、上横杆、下横杆均采用SUS316不锈钢制成。
【文档编号】H05K3/18GK203683708SQ201320865067
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】盛勇, 汤红权, 王金华 申请人:深圳市中兴新宇软电路有限公司